Устройство для пропитки длинномерногоматериала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 27. 06. 79 (2f) 2789368/23-05

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»i816563 (51)W Кд .с присоединением заявим HP

В 05 С 3/12

Государственный комитет

СССР по лелам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300381. Бюллетень No 12

Дата опубликования оп сания 0304.81 (53) УДК 678. 056 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. С. Шмергельский и Ю. И. Коробейник (71) 3aявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к пропитке длинномерных волокнистых материалов типа лент из стеклянных и углеродных волокон и может быть использовано в химической, машиностроительной, текстильной промышленности.

Известно устройство для пропитки длинномерного материала, содержащее пропиточную ванну со связующим, направляющий и отжимные валки, расположенные в ванне и на выходе из нее 13 .

Недостатком устройства является то,.что для эффективности его работы отжимные валки, расположенные в ванне в зоне контакта с материалом, должны сжимать материал между собой с усилием, позволяющим максимальнО .уплотнить его структуру. Последнее ограничнвает область применения устройства, так как сам материал должен быть податливым, обладать хорошей упругой деформацией и не должен разрушаться под действием валков. В случае пропитки волокнистых тканых трехмерно армированных объемных) материалов из высокомодульных стеклянных или углеродных волокон, образующих развитую пористую структуру, обладающих высокой жесткостью (низкой, упругой дефор-З0 мацией ) и, в то же время, высокой хрупкостью волокон, не допускающих сильного сжатия материала ме .кду валками, эффективность работы устройства низкая.

Цель изобретения — интенсификация и повышение качества пропитки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки длинномерного материала, содержащем про-. питочную ванну со связующим, направляющий и отжимные валки, расположенные в ванне и на выходе из нее, отжимные валки, расположенные в ванне, снабжены эластичными оболочками, в которых равномерно по окружности и длине оболочек выполнены конусные каналы, сужающиеся в направлении к. выходным отверстиям причем эластичные оболочки выполнены из материала,.жесткость которого меньше жесткости пропитываемого материала.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2- " узел Х на фиг. 1. устройство состоит из пропиточной ванны 1 со связующим, расположенных . в ванне отжимных валков 2 с эластичными оболочками 3, в которых выполнены конусные каналы 4 равномерно по

816563

Формула изобретения фиг.f .. окружности и длине, направляющих валков 5 и отжимных валков 6, расположенных на выходе из ванны, между которыми проходит материал 7.

Конусные каналы 4 выполнены сужающимися в направлении к выходным отверстиям. Эластичные оболочки 3 выполнены из материала, жесткость которого меньше жесткости пропитываемого материала 7.

Устройство работает следующим образом.

Движущийся волокнистый материал 7 на входе в ванну 1, заполненную связующим, проходит между двумя эластичными оболочками, закрепленными на отжимных валках 2, которые сжимают пропитываемый материал с противополож-. ных сторон. Слой материала эластичных оболочек деформируется.

При деформации сжатии) эластичных оболочек связующее, находящееся в каналах, впрыскивается в материал с избыточным давлением, величина которого зависит от степени деформации (сжатия) эластичных оболочек и соотношения минимального и максимального диаметров конусных каналов.

Поток впрыскиваемого связующего направлен под углом к плоскости материала навстречу его движению, промывает материал, удаляя из него воздушные включения, и подсасывает из ванны в зону контакта дополнительное количество связующего.

Избыточное количество впрыскиваемого из конусных каналов связующего под действием создаваемого потока стремится. навстречу движению материала 7. Этому способствует перепад давления между участком материала перед отжимными валками (находится выФ ше валков и заполнен связующим лишь частично) и после отжимных валков (находится ниже отжимных валков и полностью заполнен связующим), избыточная величина которого также направ5 лена навстречу движению материала 7.

При прохождении точки максимального сжатия эластичные оболочки начинают расправляться, а конусные каналы заполняются связующим, что усиливает приток связующего из ванны к центру эоны контакта.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить глубину и качество пропитки жестких волокнистых материалов, повысить прочность, герметичность и надежность изделий..

Устройство для пропитки длинномерного материала, содержащее пропиточную ванну со связующим, направляющий и отжимные валки, расположенные в ванне и на выходе из нее, о т л и25 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации и повышения качества пропитки, отжимные валки, расположенные в ванне, снабжены эластичными оболочками, в которых равномерно по

3О окружности и длине оболочек выполнечы конусные каналы, сужающиеся в направлении к выходным отверстиям, причем эластичные оболочки выполнены из материала, жесткость которого меньше

З5 жесткости пропитываемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 552212, кл. В 29 G 7/00, 1975 (прототип).

816563

Составитель С. Леонтьева

Тех ед,М.Табакович Корректор Ю. Мака енко

Редактор В. Пет аш

Заказ 1102 8 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4