Способ получения ксонотлита

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик с присоединением заявки ¹

С 01 В 33/24

Гоеударственный коммтет

СССР но делам нзобретенмй

M открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 300381.Бюллетень No 12

Дата опубликования описания300381 (53) УДК 661.183..6 (088 ° 8) (72) Автор изобретения

A. К. Гармуте

1 .I ,ч ..

Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса

;-. л (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСОНОТЛИТА фтористого алюминия или кремнефтористоводородной кислоты соответственно

1 - 3,5% и 3 - 8%, а обработку ведут при 240 - 250 С 3 - 5 ч.

Предлагаемый способ получения ксонотлита осуществляют по общепринятой методике подготовки сырьевой смеси на основе окиси кальция и кремнеземистого компонента - отходов производства фтористого алюминия с содержанием фтористого алюминия или кремнефтористоводородной кислоты соответственно 1 - 3,5% и 3 - 8%. Моляр» ное соотношение реагирующих компонен тов (кальциевого и кремнеземистого)

C/S равное 1. После чего смесь помещают в автоклав вращающегося .типа, перемешивают в сухом состоянии, заливают водой при водотвердом соотношении В/Т = 7 — 8, снова перемешивают и подвергают гидротермальной обработке при 240 - 250оС 3-5 ч.

Полученный продукт отфильтровывают и сушат.

Оптимальные параметры получения ксонотлита представлены в таблице.

Изобретение относится к способу получения силикатных материалов, в. частности гидросиликата кальцияксонотлита, применяемого в бумажной и химической промышленности в качестве наполнителя.

Известен способ получения ксонотлита.путем взаимодействия тонкодисперсной двуокиси кремния и окиси кальция в гидротермальных условиях с последующей сушкой полученного продукта.

Ксонотлит в этих условиях получают при температуре гидротермального процесса 300 С и продолжительности 6 ч (11 .

Недостаток способа - необходи- 1з мость высоких температур и значительная продолжительность процесса.

Наиболее близок к изобретению способ получения ксонотлита путем гидротермальной обработки смеси окиси кальция и отходов производства фтористого алюминия j2) .

Недостатком известного способа является невысокий выход ксонотлита, который присутствует в смеси с другими гидросиликатами кальция.

Цель изобретения — увеличение выхода ксонотлита.

Поставленная цель достигается тем, что отходы используют с содержанием 30

При несоблюдении хотя бы одного иа заявляемых параметров ксонотлит в чистом виде не может быть получен. (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 101178 (21) 2682626/23-26 (51)М. КЛ.

816960

Характеристика исходной смеси

Параметры оптимального процесса

Продукт в/т

Содержание в кремнеземистом компоненте (отходах), Щ

С/S

С Время, ч

АР Н SIFTS

1,2

Ксо нотлнт

То же

3,5

Формула изобретения

Составитan> Л. Андруцкая

Редактор Л. Пчелинская Техред A. Бабинец Корректор С. Шекмар

Тираж 505 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного коьмтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, E-35, Раушская наб., д. 4/5. Заказ 1186/28

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение предлагаемого способа .увеличивает выход ксонотлита,снижаСпособ получения ксонотлита путем гидротермальной обработки смеси окиси кальция и отходов производства ! фтористого алюминия, о т л и ч а ю— шийся,",åè, что, с целью увели.чения выхода ксонотлита, отходы ис.пользуют с содержанием фтористого алют миния или кремнефтористоводородной кислоты соответственно 1 - 3,5% и ет температуру процесса, умейьшает энергозатраты.

240 5

240 3

250 5

250 3

240 4

3 - 8Ъ, а обработку ведут при температуре 240 — 250 C в течение 3 — 5ч.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Саснаускас К.И.,Раэвадаускас А.А

Валандис A.A. Синтез гндросиликатов кальция. Научные труды ВУЗов литовской ССР, "химия и химическая технология", 1973, ХЧ, с. 385-405.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 597637, кл. С 01 В 33/24, 1976.