Полимерная композиция фрикционного назначения
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, включающая формальдегидную смолу, ненасыщенный каучук, асбест, графит, окислы металлов, металлическую стружку и вулканизующую группу, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и коэффициента трения резин из данной композиции, последняя дополнительно содержит борат кальция или бария при следующем соотношении компонентов, мас.%: Формальдегидная смола 5-15 Ненасыщенный каучук10-16Асбест35-45Графит5-20Окислы металлов5-15Металлическая стружка4-12Вулканизующая группа3-8Борат кальция или бария2-15
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕНН !Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2858732/05 (22) 25.12.79 (46) 30,10.91. Бюл. N 40 (72) И.П;Шепелева, А.А.Кириллов, М,M,Áoродулин, В.В,Зеленов, Г,M.Øåðåíêîâ, А.И,Коряева и В.Н,Барун (53) 621.894 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 619496, кл, С 08 9/00, 1978, (54)(57) ПОЛИМЕPНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, включающая формальдегидную смолу, ненасыщенный каучук, асбест, графит, окислы металлов, металлическую стружку и вулкаИзобретение относится к резиновой промышленности, в частности к полимерной композиции фрикционного назначения, Известна полимерная композиция фрикционного назначения, включающая формальдегидную смолу, ненасыщенный каучук, асбест. графит, окислы металлов, металлическую стружку и вулканизующую группу, например, в соотношении 2 — 8:10—
14:25-40:2 — 15:3 — 15:4 — 12:2,3 — 8.
Резины из данной композиции имеют низкую механическую прочность и малый коэффициент трения.
Цель изобретения состоит в повышении механической прочности и коэффициента трения резин, полученных из композиции:
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция фрикционного назначения, включающая формальдегидную смолу, ненасыщенный каучук, асбест, графит. оки слы металлов, металлическую
„. Ы„„820214 А1 (я)ю С 09 К 3/14 С 08 1 9/ООС 08К 3/38 низующую группу. отл и ч а ю щая ся тем, что, с целью повышения механической прочности и коэффициента трения резин из данной композиции, последняя дополнительно содержит борат кальция или бария при следующем соотношении компонентов, мас. :
Формальдегидная смола 5-15
Ненасыщенный каучук 10 — 16
Асбест 35-45
Графит 5 — 20
Окислы металлов 5-15
Металлическая стружка 4 — 12
Вулканизующая группа 3-8
Борат кальция или бария 2 — 15 стружку и вулканизующую группу, дополнительно содержит борат кальция или бария при следующем соотношении компонентов, мас.,4:
Формальдегидная смола 5 — 15
Ненасыщенный каучук 10 — 16, Асбест 35-45
Графит 5 — 20
Окислы металлов
5 — 15
Металлическая стружка 4 — l2
Вулканизующая группа 3 — 8
Борат кальция или бария 2 — 15
Пример ы 1-8. В качестве смоляного связующего используют резольные и новолачные продукты поликонденсации фенола. крезола и ксиленола с формальдегидом, а также анилинфенолформальдегидную смолу.
В качестве каучукового связующего берут бутадиеннитрильный, бутадиенстирольный, бутадиенметилстирольный, натрийбутадиеновый, цис-полибутадиено4
820214
Таблица1. Компо и ия
Компоненты
Конт ольная
Известная
П е агаемая
Конт ольная
¹1
¹8
6,5 „
6,5
6,5
10
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
5 вый, полибутадиеновый с повышеннйм содержанием звеньев 1-2 каучук, а также их комбинации..
Предлагавмую полимерную .Компози1 цию готовят в смесителях обычным способом с применением растворителя и без него..Полученную массу сушат, измельчают, а затем прессуют под давлением сначала при комнатной температуре, а затем при повышенной, после чего сформованные изделия подвергают дополнительной термообработке. В табл. 1 приведены рецептуры известной, KQHTpollhHblx и предлагаемых композиций, Коэффициент трения определяется на инерционном стенде "Сикс-1" в муфте сцепления автомобиля "Камаз-5320" по методике СТ-0010С. Прочность накладок
Смола фенолформал ьдегидная крезолформаль- . дегидная крезолксиленолформальдегидная
Пульвербакелит анилинфенолформальдегидная
Каучук бутадиеннитрильный натрийбутадиеновый бутадиенстирольный бутадиенметилстирольный цис-полибутадиеновый полибутадиеновый с повыщенным содержанием звеньев 1,2 сцепления оценивалась числом оборотов в минуту, которое выдерживают накладки до разрушения под действием центробежных сил. Определяется на станке ИКАР-1 по ме5 тодике СТ-0013С, Размер накладок сцепления, мм;
Наружный диаметр 350
Внутренний диаметр 200
Толщина 4,7.
10 Коэффициент трения накладок сцепления для известной композиции и композиций № 1-8 составляет 0,18;0,20; 0,28; 0,30;
0,33; 0,32: 0,32; 0,31; 0,22 соответственно.
Прочность накладок сцепления на раз15 íос приведена в табл, 2.
Таким образом, резины из предлагаемой композиции имеют более высокую прочность и больший коэффициент трения, чем резийы из известной композиции.
820214
П р о д о. л ж е н и е т а б л. 1
Таблица2
Корректор М. Пожо
Редактор T. Шарганова Техред М.Моргентал
Заказ 4633 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
