Оправка для намотки трубчатыхизделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реснубиик (»)821173 +

l т l.(61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0Ы 779 (21) 2789125/23-05 с присоединением заявки ¹â€” . {23) Приоритет (51)М. Кл.з

В 29 D.23/12

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) ЮК 678.057. ,94(088.8) Опубликовано150481 Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 1504.81

Ъ". !

I (72) Авторы изобретения

Е.Г.Морозкин и И,С.Карпейкин I

/ г (71) Заявитель (54) ОПРАВКА ДЛЯ НАМОТКИ ТРУБЧАТЫХ изделий

Изобретение относится к переработке композиционных полимерных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, особенно при производстве криволинейных труб малого диаметра.

Известна оправка, представляющая собой цилиндрический дорн для намотки прямых и криволинейных труб. С целью облегчения съема готового иэделия цилийдрический дорн выполнен из резины 51).

Однако такое выполнение оправки не обеспечивает реализацию точных геометрических размеров изделия и она не может быть использована при производстве труб малого диаметра.

Известна также оправка, содержащая несущий стержень и охватывайщий его гибкий элемент, представляющий собой пружину, витки которой образуют рабочую поверхность оправки 2).

Однако данная оправка не позволяет изготовить криволинейные трубы треугольного, прямоугольного и трапецеидального поперечных сечений.

Цель изобретения - получение криволинейных труб со сложным поперечным сечением.

I

Поставленная цель достигается тем, что гибкий элемент выполнен в виде пружины сжатия, снабженной планкой с неподвижным и подвижным подпятниками.

Fla фиг.1 показана .оправка, подготовленная к намотке; на фиг.2 — упор .для удержания гибкого элемента в сжа.10 том состоянии.

Оправка содержит несущий стержень 1, гибкий элемент 2, представляющий собой пружину сжатия ° В теле несущего стержня 1 имеются пазы 3, в которые устанавливают планку 4 с накатанной

15 поверхностью, снабженную неподвижным подпятником 5 и подвижным упором-подпятником 6. Подвижный подпятник 6 взаимосвязан с храповиком 7 с пружиной, поджимающей его к накатаной

20 поверхности планки 4.

Работа оправки осуществляется следующим образом.

В пазы 3 несущего стержня 1 вставл яют планки 4, у которых подпятники

5 и 6 раздвинуты на максимально возможное расстояние, при этом подпятник 5 упирается в .конец паза 3. Глубина паза 3 переменна и выбирается такой, чтобы имелась возможность устаЗ0 новкн подпятника 6 в противоположном

821173

Формула изобретения

Составитель Л. Пучков

Техред М.Рейвес Корректор Ю.Макаренко

Редактор A.Ãóê

Заказ 1678/25 Тираж 694 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.4/5

r»

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4 конце паза 3 западлицо с несущим стержн ° ем 1 Затем стержень 1 вводят внутрь

5 пружины 2 и, упирая в подпятник сжимают ее до полного соприкосновения всех витков дру . другом, образ уя рабочую поверхность оправки. Фиксацию пружины осуществляют с помощь подвижного подпятника 6 с храповиком

7 который своей пружиной все время

I поджимается к накатной поверхности. соединительной .планки 4 и в опушенном оложении обеспечивает движение подпол ж ятника 6 только в сторону сжати гибия пятника кого элемента 2. Затем на наружну н ю поверхность пружины 2 сжатия наносят антиадгеэионный слой и производят намотку композиционным материалом обычым способом. Ilo окончании намотки ным заготовки изделия несущий стержен ь

1 извлекают, а заготовку вместе с и ужиной 2 иэгибают до требуемого профиля, При этом для увеличен р р ж ия ас- 20 стояния между концами заготовки подпятник 6 передвигают, подняв храповик

7. Зафиксировав положение заготовки в пространстве, производят отверждение связующего. 25

После отверждения гибкий элемент

2 освобождают от упоров, и он эа счет энергии, накопленной пружиной, начинает деформироваться, увеличивая свою длину, а это означает, что витки пру- у3 жины гибкого элемента 2 будут поворачивать плоскости витков таким образом, при котором уменьшается!поперечное сечение гибкого элемента 2, т.е, появляется зазор между витками пружины и стенкой изделия, Таким образом, гибкий элемент 2, образованный пружиной сжатия, будет свободно извлекаться из внутренней полости длинномерного криволинейного тонкостенного заполнителя.

Использование предлагаемой оправки позволяет изготавливать тонкостенные длинномерные трубы малого диаметра треугольного, прямоугольного, трапецеидального и круглого. поперечных сечений с различными радиусами кривизны осей таких труб, Такая оправка может использоваться многократно.

Оправка для намотки трубчатых изделий из композиционных материалов, содержащая несущий стержень и охватывающий его гибкий элемент, представдякщий собой пружину, витки которой образуют рабочую поверхность оправки, отличающаяся тем, что с целью получения криволинейных труб со сложным поперечным сечением, гибкий элемент выполнен в .виде пружчны сжатия, снабженной планкой с неподвижным и подвижным подпятника- мн е

Источники информации, принятые во,внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 129813, кл; В 29 D 23/12, 1959, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2503493/23-05, 1977.