Установка для производства взорванногозерна

 

О Г1 g СА Н И Е ц8270П

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.02.78 (21) 2577919/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. з

А 23 1. 1/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (53) УДК 664.8.036. .536 (088.8) (45) II,àòà опубликования описания 07.05.81 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ВЗОРВАННОГО ЗЕРНА

Изобретение относится к производству пищевых концентратов, не требу.ющих варки, например, из гречневой крупы.

Известна установка для производства взорванного зерна, содержащая бункер для подачи зерна с патрубком, рабочую камеру с зернопроводом, приспособление для распределения зерна в рабочей камере, инфракрасные излучатели, вмонтированные внутри камеры, и подсоединенный к рабочей камере рециркуляционный воздуховод с калорифером (1).

Однако такая установка не обеспечивает эффективного вывода из рабочей камеры взорванных зерен тех продуктов, скорость витания которых после взрывания зерен изменяется незначительно. Например, при обработке с помощью известного устройства гречневой крупы вывести из рабочей камеры взорванные зерна монотонно рециркулирующим, обеспечивающим сжижение слоя воздушным потоком не удалось.

Кроме того, производительность известного устройства низкая.

Целью изобретения является повышение эффективности установки путем более полного вывода обработанного зерна из рабочей камеры.

Для этого установка снабжена дополнительным набором рабочих камер с зернопроводами, а воздуховод — патрубком с распределителем для подачи дополнительного воздушного потока, приспособление для распределения зерна состоит из двух

5 соосно размещенных цилиндров, внутренний из которых установлен с возможностью вращения и имеет радиально расположенные дозирующие карманы, а внешний — две прорези, одна из которых распо1О ложена на уровне нижней кромки бункера, и ее длина равна образующей цилиндра, а другая — разделена на секции, каждая из которых подсоединена к соответствующему зернопроводу.

15 Распределитель патрубка для дополнительной подачи воздушного потока выполнен аналогично приспособлению для распределения зерна, при этом каждая секция внешнего цилиндра соединена с соот20 ветствующей рабочей камерой.

На фиг. 1 схематично показан общий вид установки; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1 (поперечный разрез приспособления для распределения зерна и распределителя воздушного потока) .

Установка состоит из вертикальных рабочих камер 1 с решеткой 2 и излучателями инфракрасного излучения 3. Камеры 1подключены к рециркуляционной системе воз30 духоводов 4, состоящей из циклона-разгру827011

3 зителя 5, пылеосадочной камеры 6 с фильтром 7 и калориферов 8. Загрузка рабочих камер 1 осуществляется через бункер 9 с патрубком в приспособление 10 для распределения зерна в рабочих камерах, состоящее из вращающегося цилиндра 11, в котором равномерно по его длине и окружности имеются дозирующие карманы

12, и пустотелого цилиндра 13 с прорезями: верхней, выполненной на всю длину цилиндра 13 и расположенной на уровне нижней кромки бункера 9, и нижней, которая разделена на секции, каждая из которых подсоединена к соответствующему зернопроводу 14.

Поочередность подачи дополнительного воздушного потока обеспечивается распределителем 15, состоящим из нару жного с окнами цилиндра 16 и внутреннего вращающегося барабана 17 с расположенными равномерно по его длине и окружности сквозными отверстиями 18. С одной стороны цилиндра 16 (нижней) прорезь выполнена на всю длину цилиндра, с другой стороны (верхней) прорезь расположена равномерно по длине цилиндра 16 и состоит из секций с воздуховодами 19, каждый из которых подключен к отдельной рабочей камере 1.

На решетках 2 каждой рабочей камеры 1 ожижение слоя продукта осуществляется вентилятором 20. Дополнительный воздушный поток создается вентиляционной установкой, состоящей из вентилятора 21 и калорифера 22.

Синхронное вращение цилиндра 11 и барабана 17 распределителя 15 воздушного потока осуществляется приводом 23 и цепной передачей 24.

Обработанный в камерах 1 продукт выводится из циклона-разгрузителя 5 затвором-питателем 25.

Предлагаемая установка работает следующим образом. Подлежащее обработке на установке высушенное до заданной влажности зерно, например гречневую крупу, непрерывно подают в бункер-накопитель, с которого наполненными карманами

12 цилиндра 11, вращающегося в пустотелом цилиндре 13, через зернопровод 14 зерно поочередно подается в камеры 1 на решетки 2. Слой зерна на решетках 2 ожижается нагретым в калорифере 8 воздушным потоком, создаваемым вентилятором 20. Омывая излучатели 3, зерна быстро нагреваются. В результате быстрого нагрева зерен имеющаяся в них влага испаряется, при этом испарение влаги внутри зерен происходит быстрее, чем выход паров наружу зерен, в результате этого в зернах создается избыточное давление, которое обеспечивает их взрывание. После выдержки зерен заданный промежуток времени в рабочей камере с помощью расг

1о

15 )О вд

Зз

65 пределителя 15, в камеру подается дополнительный воздушный поток, создаваемый вентилятором 21. В результате совместного действия потоков, создаваемых двумя вентиляторами 20 и 21, обработанная в камере 1 порция зерна выбрасывается в циклон-разгрузитель 5. Из циклона-разгрузителя 5 зерно выводится питателем. Воздух же после его очистки в пылеосадочной камере 6 подается на рециркуляцию. Замена (частичная) воздуха в системе рециркуляции обеспечивается через клапан, выполненный в воздуховоде (на чертежах не показан) . Порции продукта обрабатываются поочередно во всех камерах.

Выдержка продукта в камере может изменяться путем изменения скорости вращения цилиндра 11 и барабана 17.

Для синхронности работы бункера 9 и распределителя 15 вращение цилиндра 11 и барабана 17 осуществляется от одного привода.

Подключение в момент выгрузки обработанного продукта дополнительного воздушного потока обеспечивает надежность выгрузки, а выполнение установки многокамерной повышает ее производительность.

Формула изобретения

1. Установка для производства взорванного зерна, содержащая бункер для подачи зерна, рабочую камеру с зернопроводом, приспособление для распределения зерна в рабочей камере, инфракрасные излучатели, вмонтированные внутри камеры, и подсоединенный к рабочей камере рециркуляционный,воздуховод с калорифером, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности установки путем более полного вывода обработанного зерна из рабочей камеры, установка снабжена дополнительным набором рабочих камер с зернопроводами, а воздуховод— патрубком с распределителем для подачи дополнительного воздушного потока, приспособление для распределения зерна состоит из двух соосно размещенных цилиндров, внутренний из которых установлен с возможностью вращения и имеет радиально расположенные дозирующие карманы, а внешний — две прорези, одна из которых расположена на уровне нижней кромки бункера, и ее длина равна образующей цилиндра, а другая разделена на секции, каждая из которых подсоединена к соответствующему зернопроводу.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что распределитель патрубка для дополнительной подачи воздушного потока выполнен аналогично приспособлению для распределения зерна, при этом каждая секция внешнего цилиндра соединена с соответствующей рабочей камерой.

827011

Яаг. /

Составитель М. Выражейкина

Корректоры: Л. Корогод и Е. Осипова

Техред Л. Куклина

Редактор П. Горькова

Заказ 920/2 Изд. № 346 Тираж 581 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапчнова, 2

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 522844, кл. А 23 1 1/ОО, 1974.