Инструмент для волочения труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

// с присоединением заявки HP—

В 21 С 1/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений я открытий (23) ПриоритетОпубликовано 150581. Бюллетень Ю 18 (53) УДК 821.774.37 (088 . 8) Дата опубликования описания 150%81 (72) Автор изобретения Г . !

В.К.Сидоренко

Ю (71) Заявитель. а 14 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к металлургии, в частности к трубному производству, и может быть применено преимущественно при волочении тонкостенных и особотонкостенных труб с низкой поперечной устойчивостью.

Известен инструмент для волочения труб, включав-.щий волоку и подвижную оправку (1).

Недостатками данного инструмента являются необходимость >специальной подготовки (нанес;.ние покрытийт смазок и др.) внутренней поверхности трубы перед волочением в инструменте, а также наличие последующей достатачно трудоемкой операции извлечения деформированного стержня из трубы после окончания процесса волочения.

Цель изобретения — исключение операции извлечения оправки из трубы и сокращение парка оправок при изготовлении труб.

Указанная цель достигается

/ за счет того, что волока снабжена электромагнитом, а оправка выполнена в виде дисперсной ферромагнитной системы (магнитной жидкости).

На чертеже схематически показан инструмейт вместе с протягиваемой трубой, разрез.

Инструмент состоит из волоки 1, снабженной электромагнитом 2 и подвижной деформируемой в процессе волочения вместе с трубой оправки 3, которая представляет собой магнитную жидкость, т.е. мелкие частицы ферромагнитных веществ, равномерно размешанные в жидкости (масле, керосине, 10 воде и т.д ) °

Перед волочением внутреннюю полость трубы 4 заполняют упомянутой магнитной жидкостью, которая при волочении представляет собой оправку 3.

Затем заостренным концом трубу 4 задают в волоку 1, по периметру рабочего канала которой выполнен электромагнит 2.

Включив электромагнит 2 производят протягивание наполненной магнит20 ной жидкостью (оправкой) 3 трубы 4 через рабочий канал волоки 1. При этом магнитная жидкость (оправка) 3 попадая в зону действия электромагнита 2, под действием магнитного поля повышает csom вязкость превращаясь в монолит ° Этот монолит в зоне действия электромагнита 2 деформируется совместно с протягиваемой трубой 4, предотвращая при этом потерю

З0 поперечной устойчивости последней.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТИНвСТВУ (63) Дополнительное н авт. свид-ву(22) Заявлено 030879 (21) 2805117/22-02 Ф)М

829242

Ф

Изменяя напряженность магнитного поля электромагнита 2 изменяют вязкость магнитной жидкости (оправки)

3, т.е. твердость монолита, После выхода из эоны действия магнитного поля (иэ рабочего канала волоки 1) вязкость магнитной жидкости (оправки) 3 снижается до исходной величины, т.е. монолит вновь превращается в жидкость, обладающую текучестью.

Таким образом, исключается необходи- 1() мость операции по извлечению оправки

3 после одновременного ее деформирования вместе с трубой 4, так как маг нитная жидкость при этом имеет возможность самостоятельно вытекать из внутренней полости протянутой трубы 4.15

Процесс волочения в предлагаемом инструменте осуществляют преимущественно без обжатия стенки трубы.

Магнитная жидкость (дисперсная ферромагнитная система) может быть 20 получена, например, методом механического диспергирования, При этом исходная вязкость ее подбирается в завчсимости от концентрации дисперсной фазы. Вязкость (твердость) дисперсной ферромагнитной системы (монолита) в зоне действия магнитного поля (в рабочем канале волоки 1) можно повышать или понижать соответственно повышая или понижая исходную вязкость системы и напряженность магнитного поля. В зависимости от твердости монолита в зоне действия магнитного поля подбирают величину деформации трубы 4 при волочении в предлагаемом инструменте. Эта величина деформации значительно выше величины деформации такой же трубы при безоправочном волочении, что положительно скажется прежде всего при волочении тонкостенных и особо- 4О тонкостенных труб, поперечная устойчивость которых очень низка.

Воэможность осуществления волочения тонкостенных и особотонкостенных труб с повышенными деформациями обес- печивается наличием деформируемой оправки 3 внутри трубы 4, препятствующей потере поперечной устойчивости (прогибания стенки внутрь) трубы в процессе волочения. Такая возможность справедлива как для круглых .-ак и для фасонных тонкостенных и особотонкостенных труб.

Следовательно, применение предлагаемого инструмента при волочении труб позволяет повысить производительность прежде всего за счет наличия повышенных деформаций, а также— качество за счет предотвращения прогибания стенки (утяжки), например, фасонной трубы внутрь.

Кроме того, по сравнению с применением деформируемого в процессе волочения стержня предлагаемый инструмент позволяет исключить предшествующую .волочению операцию подготовки внутренней поверхности (нанесение смазок, покрытий и т.д.), а также трудоемкую операцию по извлечению деформированного вместе с трубой стержня, что в итоге направлено также на повышение производительности изготовления труб волочением.

Формула изобретения

Инструмент для волочения труб, включающий волоку и подвижную оправку, отличающийся тем, что, с целью исключения операции извлечения оправки из трубы и сокращения парка оправок при изготовлении труб, волока снабжена электромагнитом, а оправка выполнена в виде дисперсной ферромагнитной системы (магнитной жидкости) .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 351612, кл. В 21 С 1/24, 1969.

829242

Составитель О.Румянцева

Редактор С.Тимо Техред А.Ач Корректор Г.Решетник

Заказ 3343/53 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

-?

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4