Устройство для деформированиягорячим выдавливанием

 

Союз Советскид

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 201278 (21) 2704347/25-27 (щ 829297

Ф- ° (5!)М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР

flo делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150581, Бюллетень 149 18

Дата опубликования описания 1805.81 (53) УДК 621. 733. .76(088.8) В.И. Семендий, Н.Н. Волосов,.(O.A. Ахминеев, В.Л. Данилевич, В.A Кочетков, В.А. Тюрин, С.С. Гнучев и Ю.Н.Буленков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕФОРМИРОВАНИЯ ГОРЯЧИМ

ВЬЩАВЛИВАНИЕМ

25

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочных цехах машиностроительных заводов, применяющих горячее выдавливание металла.

Известно устройство для деформирования горячим выдавливанием металла, содержащее пуансоны и матрицы и снаб- 10 женное системой охлаждения матриц с регулятором охлаждающей фазы (1).

Недостаток данного устройства состоит в невысоком качестве его работы, что обусловлено следующим. Регулятором устанавливают начальную подачу охлаждающей среды, обеспечивающую заданную температуру матрицы для определенных условий выдавливания. С изменением темпа работы колебаниями температуры нагрева загбтовок и износом матриц и пуансонов меняется температура матрицы и в увеличившийся зазор между матрицей и пуансоном вытекает металл, образуя торцовый заусенец. Качество поковок ухудшается, снижается их размерная точность.

Цель изобретения — повышение качества работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено индикаторами образования и изменения размеров торцового заусенца на обрабатываемой заготовке.

Кроме того, индикаторы сблокированы с регулятором подачи охлаждающей среды.

На чертеже изображено устройство деформирования горячего выдавливания металла, общий вид .

Устройство содержит матрицу 1, деформирующий пуансон 2, матрицу 3 и деформирующий пуансон 4, которые смонтированы в общем корпусе 5. На матрицах 1 и 3 и корпусе 5 выполнены проточки, образующие сообщающиеся между собой герметичные камеры 6.

Матрицы 1 и 3 вместе с корпусом 5 установлены в основании 7 с натягом, обеспечивающим герметичное соединеНие деталей 1, 3 и 5. На корпусе 5 смонтирован вентиль 8 для регулирования подачи охлаждающей среды. В корпусе 5 выполнено также отверстие

9 для слива охлаждающей среды. Устройство снабжено индикаторами 10 и 11 образования и изменения размеров торцового заусенца (например, электроконтактными или оптическими), уста829297

Формула изобретения

Составитель Е. Субботин

Редактор С. Лыжова Техред З. Фанта Корректор Г. Решетник

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Эаказ 2621/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4, новленными соответственно на пуансонах 2 и 4.

Устройство работает следующим образом.

Основание 7 вместе с матрицами 3 и 1 и корпусом 5 закрепляют на столе пресса, а пуансоны 2 и 4 — на полэуне. Матрицы 1 и 3 подогревают до

280-300 С.

При рабочем ходе пресса пуансоны

2 и 4 входят в матрицы 1 и 3 и дефор- мируют нагретые заготовки (либо одновременно, либо последовательно), помещенные в эти матрицы. От контакта с заготовками матрицы 1 и З,нагреваются до более высокой температуры (чем 350 С). Чтобы предотвратить 15 дальнейший разогрев матрицы, через вентиль 8 подают охлаждающую среду в .камеры 6, иэ которых она сливается через отверстие 9. По мере работы-выдавливания партии заготовок — мат- Я) рицы 1 и 3 разогреваются выше допустимого предела, размеры их увеличиваются и в образовавшиеся зазоры (между матрицей 1 и пуансоном 2, матрицей 3 и пуансоном 4) вытекает металл деформируемой заготовки (торцовый заусенец).

Индикаторы 10 и 11 фиксируют начало образования торцового заусенца и через вентиль 8 изменяют (увеличивают) расход охлаждающей воды. Температура матриц 1 и 3 понижается и торцовый заусенец не образуется. Индикаторы 10 и 11 прекращают воэдейcraze на вентиль 8 и расход охлаждающей среды возвращается на начальный уровень.

Использование индикаторов торцового заусенца позволяет зафиксировать и устранить образование торцового заусенца в начальной фазе, когда его размеры укладываются в допуски.

В результате обеспечивается возмож- ность получения паковок без торцового заусенца, компенсации износа полости матрицы и неравномерности температуры нагрева заготовок в партии, что значительно повышает качество работы устройства.

1. Устройство для деформирования горячим выдавливанием, содержащее пуансоны и матрицы и снабженное системой охлаждения матрицы с регулятором подачи охлаждающей среды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества работы, оно снабжено индикаторами образования и изменения размеров торцового заусенца на обрабатываемой заготовке.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что индикаторы сблокированы с регулятором подачи охлаждающей среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Охрименко Л.Н. Технология кузнечно-штамповочного производства.

М., "Машиностроение", 1976, с. 401, рис. 252.