Абразивная масса для шлифовальнополировальных кругов

 

Союз Советскин

Социалистическиа

Республик

ЬПИСАНИЕ

ИЗЬ6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (836025 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 23.07. 79 (21) 2802121/23-05 с присоединением заявки РЙ (51) М. Кл.

С 08 J 5/14

ФЬеуддрстеаннЫ1 кемнтет

СССР

40 делам нзебретеннй н втнрмтнй (23)Приоритет

Опубликовано 07.06.81. Бюллетень Ле 21 (53) УДК621.921 (088. 8) Дата опубликования описания 08. 06 .81 евя--Э,,Р.Г рес, Г.Д. Злочевский, Е.Е. Липскерова, Э. Г. Григорян и А. Г. Ч (72) Авторы изобретения

1:. . . I ...

Всесоюзный научно-исследовательски "Рффкторско--

> технологический институт природных алмазов и инструмента (71) Заявитель (54) АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫХ

КРУГОВ

Изобретение относится к производству алмазного, абразивного и алмазноабразивного инструмента и может быть использовано на заводах, производящих абразивный инструмент, а также на заводах, которые используют его преимущественно для обработки инструмента, содержащего сверхтвердые поликристаллические материалы, например резцы с эльбором — P.

Известна абразивная масса для шлифовальных кругов, содержащая абразивный наполнитель, дисульфид молибдена, медь и органическое связующее 11 ).

Недостатком такой абразивной массы

15 является высокая температура спекания кругов на ее основе (400-450 С), что значительно снижает износостойкость технологической оснастки и производительность процессов.

Целью изобретения является повышение износостойкости кругов при обработке инструмента, содержащего сверхтвердые .поликристаллические материалы.

Эта цель достигается тем, что известная абразивная масса в качестве органического связующего содержит поли -1,12-додекаметиленпиромеллитимид при следующем соотношении компонентов. об.Х:

Абразивный наполнитель 12,5-37,5

Медь.. 25,0-45,0

Дисульфид молибдена 2;0-5,0

Поли — 1,12-додекаметиленпиромеллитимид Остальное.

Введение поли -1,12-додекаметиленпиромеллитимида в сочетании с Мо52 обеспечивает получение устойчивых значений малого коэффициента трения в процессе эксплуатации инструмента, когда под влиянием температур, развивающихся в зоне резания, и при наличии СОЖ происходит постепенное окисление МОс2 с образованием МоОЗи

Н2504 .Последние соответственно вызывают дополнительные абразивный и кор3 8 розионный износы обрабатываемого инструмента, состоящего иэ двух различ. .ных материалов: сверхтвердого поликристаллического материала и металлокерамической или стальной державки (вставки).

Медь, пластичный, теплопроводный металл, обеспечивает лучшее удержание абразИва в связке и способствует быстрому отводу тепла из зоны резания, что значительно уменьшает количество прижогов, сколов и трещин на обрабатываемом инструменте.

В результате наблюдается резкое повышение износостойкости кругов упомянутых составов по сравнению с применяющимися в настоящее время для обработки инструмента, содержащего .. сверхтвердые поликристаллические материалы.

Применение в предлагаемой абразивной массе Ио52 в количестве менее

2 об.Х приводит к значительному уменьшению износостойкости кругов, а в количестве выше 57 вызывает "проскальзывание" трущейся пары и требует увеличения усилия прижима, следствием

36025 4 которого также является снижение иэносостойкости кругов.

Массу, состоящую иэ перечисленных компонентов, получают смешиванием их в смесителе любого типа, обеспечивающем равномерное распределение частиц компонейтов в объеме массы. Полученную массу засыпают в пресс-форму, затем формуют при нагревании.

10 Примеры конкретного выполнения.

Из массы приведенных ниже составов изготовляют круги АЧК 125х10х3 и испытывают их. Круги прессуют под давлением 800+50 кгс/см при темпе15 ратуре 300+ 5ОС и выдержке 5-10 мин.

Испытания проводят на станке мод, ЗБ632 на операции заточки угла в плане 1 45 вставок резцов с эльбоо ром — P. Материал вставки — металло20 керамика БД5Н5.Режим обработки, скорость круга 20 м/с", продольная и поперечная подачи — ручные; .СОЖ-вода.

Средний удельный расход аб" разива на заточку угла в плане f 45 îäвставки резца, мг/шт

Номер едь дисульфимид молиб дена

1 12,5

2 250

3 37,5

4 12,5

45,00

36,50

25,00

40,75

40,5

2,0

8,8

3 5

35,0

10,9

32,5

5,0

19,5

37,5

3,0

11,3

6,25

35,0

3,5

20,7

Формула изобретения

Содержание компонента, об.7

5 — - 25,00 36,50

Иэ анализа материалов, приведенных в таблице, видно, что по сравнению с кругами серийных составов, применяемымй для заточки вставок резцов с эльбЬром -P, износостойкость кругов на основе составов предлагаемой абразивной массы повышается в 2-5 раэ, а кругов на основе ароматического полиКруги испытывают до полного износа абразивсодержащего слоя.

Примеры составов и результаты испытаний кругов приведены в таблице.

1 имида, взятых за прототип, возрастает всего на 9-12 .

Абразивная масса для шлифовальнополировальных кругов, содержащая аб836025

5 разивный наполнитель, дисульфид молибдена, медь и органическое связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости кругов прн обработке инструмента, содержащего сверхтвердые поликристаллические материалы, она в качестве органического связующего содержит йоли -1,12-додекаматиленпиромеллитимид при следующем соотношении компо- 10 нентов, об.Ж:

6 Х,. . Абразивный наполнитель 12,5-37,5

Медь 25,0-45,0

Дисульфид молибдена 2,0-5,0

Поли-1,12-додекаметиленпиромеллитимид Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент США У 3385684, кл. 51-298 опублик. 1968.

Составитель И. Гинзбург

Редактор 3. Бородкина Техред Т.йаточка Корректор Г. Решетник

Заказ 2824/7 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Ь