Замковое устройство

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистическик

Республик (п)838102 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.09.79 (21) 2842613/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К

F 16 В 2/02

Гесуддрствеллый канитет (53) УДК 621.881 (088.8) Опубликовано 15.06.81. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 20.06.8!

II0 делан нзебретение к еткрытий

А. Х. Киргизбаев и В. В. Гришенко j

1 (72) Авторы изобретеиия (71) Заявитель (54) ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к машиностроению, в частности к разъемным соединениям, и может быть использовано для крепления съемных панелей, крышек люков к каркасу, например, в летательных аппаратах.

Известен силовой замок для крепления панелей летательных аппаратов, содержащий разъемный по горизонтальной оси замка корпус, состояший из нижнего и верхнего полукорпусов, соединенных между собой подпружиненным запорным органом с хвостовиком и размещенную в колпачке подпружиненную запорную шайбу (lj.

Однако в данном замке стопорение запорного органа осуществляется за счет контакта скошенных выступов на нижнем полукорпусе со скошенными выступами на запорной шайбе, а их износ снижает надежность фиксации запорного органа. Конструкция замка не позволяет надежно герметизировать стык между крышкой и окантовкой из-за большого зазора между ними. Замок невозможно установить в конструкциях, имеюших кривизну, так как не обеспечивается съем панелей из-за того, что верхний полукорпус с конусным выступом и хвостовик запорного органа находятся в нижнем по2 лукорпусе в то время, когда замок открыт.

Установка замка трудоемка, так как требует крепления верхнего полукорпуса к крышке. Нижний полукорпус замка имеет значительные габариты и вес вследствие установки цилиндрической пружины над запорной шайбой.

Известен также силовой замок для крепления панелей летательного аппарата, содержащий разъемный по горизонтальной оси замка корпус, состояший из нижнего и верхнего полукорпусов, соединенных между собой подпружиненным запорным органом с хвостовиком, на котором выполнены винтовые поверхности, контактирующие с винтовыми поверхностями, выполненными в нижнем полукорпусе, снабженном выступами, 15 и размещенную в колпачке подпружиненную запорную шайбу с двумя лысками на боковой поверхности, форма которых соответствует пазу, образованному выступами на торцовой поверхности нижнего полукорпуса (2) .

Недостаток данного силового замка состоит в том, что конструкция нижнего полукорпуса сложна, что обусловлено наличием резьбы и выступов, контактирующих

838102

1О

2О

40

Формула изобретения с запорной шайбой. Силовой замок не обеспечивает герметичности стыка между крышкой и основанием. Его установка трудоемка, так как требует крепления верхнего полукорпуса к крышке. Конструкция замка не допускает его установки на поверхностях, имеюших кривизну. Нижний полукорпус замка имеет значительные габариты и вес, обусловленные установкой цилиндрической пружины под запорную шайбу.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в замковом устройстве, содержащем разъемный корпус, состоящий из нижнего и верхнего полукорпусов, соединенных между собой подпружиненным запорным органом-хвостовиком, на котором выполнены поверхности, контактирующие с выступами нижнего полукорпуса, снабженного подпружиненной запорной шайбой, конец хвостовика запорного орлеана выполнен квадратным, а в запорнойй шайбе выполнен соответству юший ему глухой шлиц.

При этом оно снабжено герметизирующей прокладкой, установленной между крышкой и основанием, а верхний полукорпус выполнен в виде втулки с буртом.

Кроме того, оно снабжено дополнительной шайбой, установленной под крышкой на втулке, выполненной с противоположного конца с кольцевым выступом, диаметр которого больше диаметра отверстия дополнительной шайбы.

На фиг. 1 изображен силовой замок, обгций вид; на фиг. 2 — — сечение Л вЂ” Л на фиг. 1, на фиг. 3 — сечение Ь вЂ” Ь на фиг. 1; на фиг. 4 — — запорный орган; на фиг. 5 — вид

/ сбок на фиг. 4; на фиг. 6 — сечение  — В фи г. 1.

Замковое устройство содержит нижний полукорпус 1, прикрепленный к окантовке 2 заклепками 3, верхний полукорпус-втулку 4 с двумя буртиками, установленный в отверстии крышки 5, зафиксированный от выпадания из нее дополнительной шайбой 6.

Поджатие верхнего полукорпуса-втулки 4 к нижнему полукорпусу (стяжка пакета) обеспечивается запорным органом 7, подпружиненным конической пружиной 8, опирающейся одним концом (большего диаметра) на шайбу 9, другим концом (меньшего диаметра) на головку запорного органа 7.

Запорный орган имеет T-образный хвостовик 10 с винтовыми поверхностями 11 и 12 и квадратным концом 13. В полости 14 запорного органа 7 размещен подвижный в осевом направлении сердечник 15, на одном конце которого выполнен буртик 16, а другой конец 17 развальцован. Запорная шайба 18 с выступами 19 и 20 для ограничения угла поворота запорного органа 7 размещена в fl33v нижнего полукорпуса 1, прижата плоской частью к поверхности 21 паза посредством конической пружины 22, второй конец которой опирается на шайбу 23, обес4 печивающую герметичность корпуса 1. Для обеспечения герметичности отсека по периметру крышки 5 установлена герметизируюшая прокладка 24.

Для предотвращения выпадания запорного органа 7 из втулки 4 служит шайба 9, установленная во внутреннюю канавку втулки. Пружина 8 предназначена для поддержания в верхнем положении открытого запорного органа 7. Установка силового замка на поверхностях, имеющих кривизну, обеспечивается выполнением кольцевого выступа 25 и дополнительной шайбой 6 меньшими или равными по толщине герметизирующей прокладке 24.

Замковое устройство работает следуюшим образом.

Совмещают верхний полукорпус-втулку

4 с нижним полукорпусом 1, в шлиц запорного органа 7 вставляют отвертку, нажимают на запорный орган и поворачивают его.

Под действием отвертки сердечник 15 перемегцается по своей оси по направлению усилия отвертки, отжимает запорную шайбу

l8, выводит ее из зацепления с запорным органом, который затем свободно винтовыми поверхностями 11 и 12 перемещается по участку 21 нижнего полукорпуса 1 до выступов 19 и 20 запорной шайбы. Затем отвертку вынимают из шлица. Запорная шайба 18 под действием конической пружины 22 поджимается к поверхности 21 полукорпуса

1, и происходит зацепленив шлицев запорной шайбы 18 с квадратной частью запорного органа 7. Сердечник 15 поджимается шайбой 18, и торец 16 располагается заподлицо с плоскостью головки запорного органа. Замок закрыт.

Для открытия замка отвертку вставляют в шлиц запорного органа 7,нажимают на буртик 16 сердечника 15 до упора, при этом сердечник 15 снимает шайбу 18 с квадратного конца запорного органа 7 (расстопоривает его). После этого запорный орган свободно выворачивается.

Предлагаемое замковое устройство проще известных по конструкции, обеспечивает надежную контровку запорного органа, герметичность соединения, съем крышки люка с поверхностей, имеющих кривизну, имеет меньшие в сравнении с прототипом габариты нижнего полукорпуса за счет использования конической пружины для подпружинивания запорной шайбы.

1. Замковое устройство, преимущественно для крепления крышки к основанию, содержащее корпус, состоящий из нижнего и верхнего полукорпусов с выступами, соединенных между собой подпружиненным запорным элементом с хвостовиком, на котором выполнены поверхности, контактирую838102 ц. у8 гз

Фиг 1

A-A фиг.2 щие с выступами нижнего полукорпуса, снабженного подпружиненной запорной шайбой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, конец хвостовика запорного органа выполнен квадратным, а в запорной шайбе выполнен ответный ему глухой шлиц в виде многоугольника.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено герметизирующей прокладкой, установленной между крышкой и основанием, верхний полукорпус выполнен в виде втулки с буртиком, установленной в нижнем полукорпусе и в отверстии, выполненном в крышке.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной шайбой, установленной под крышкой на втулке, выполненной с противоположного конца с кольцевым выступом, диаметр которого больше диаметра отверстия. дополнительной шайбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. СОТ. 1 10500 — 72.

2. Авторское свидетельство СССР № 505596, кл. F 16 В 2/02, (прототип).

Составитель А. Ярославский

Редактор М. Циткина Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 4449/44 Тираж 860 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4