Щетка для электрической машины

 

Союз Советских

И Е

<„>843057

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.08.79 (21) 2824630/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5! ) М..Кл.з

Н 01 R 39/22

Гасударственный квмнтет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24 ло делам нэввретеннй н атнрытий (53) УДК 621.313. .047.4 (088.8) Дата опубликования описания 05.07.81

П. А. Пшеничкин, В. П. Степанов, Н. Д. Сенин, П. П. Смазнов, А. А. Реморов, Л. Г. Козлов, О. В. Чикунов, А. М. Друзина, Л. П. Апанасенко и А. М. Бордаченков (72) Авторы изобретения (54) ЩЕТКА ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОИ МАШИНЫ

Изобретение относится к электротехнике и касается щеток для электрических машин, отличающихся напряженными условиями работы узла токосъема.

Известна щетка для электрической машины, выполненная из пресс-порошков, содержащих углеродистые компоненты, пре-имущественно сажу и пек 11).

Отличительной особенностью таких щеток является их достаточно высокая коммутирующая способность в сочетании с удовлетворительной износоустойчивостью, что предопределяет область их преимущественного использования — электрические машины железнодорожного транспорта, черной металлургии и т. п., т. е. электрические машины с предельной степенью использования проводимых активных материалов, Недостаток известных щеток состоит в существенной нестабильности эксплуатационных характеристик.

Нестабильность свойств проявляется при сопоставлении работоспособности щеток как отдельных партий, изготовленных в разное время, так и внутри одной партии. Отсутствие стабильности характеристик щеток затрудняет контроль качества в процессе их изготовления, а также приводит к определенным сложностям в эксплуатации и при гроизводстве ремонтных работ. Основная причина нестабильности характеристик щеток (в первую очередь саже-пековых композиций) состоит в практической невозможности (при существующих принципах фор мирования композиционного состава щеток) обеспечить необходимую однородность сажепековой массы в процессе ее смешения, т. е. получить в конечном итоге такую структуру щеток, которая характеризовалась бы равномерным распределением связующего материала (пека) между всеми частицами наполнителя (сажи) .

Цель изобретения — повышение однородности структуры щеток, стабильности свойств и улучшения их эксплуатационных характеристик.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-порошок введены поверхностно-активные вещества (например Лабомид-101, Лабомид-103 и т. д.) в количестве 0,5 — 2,5%

20 от веса пресс-порошка.

Указанные поверхностно-активные вещества (ПАВ), вступая в физическое взаимодействие с сажей, обладающей предель843057

1,28-1,42

6,0

2,2

2,4

23,6 15,3

Известное

1,32-1,39

1,33-1,39

1,32-1,38

1,33-1,36

1,33-1,36

4,0

41,7

0,03

2,0

ll,8

Предлагаемые

20,0

0,05

3 5

1,7

49,5

59,0

34,2

1,0

3,0

1,3

37,8

22,4

15,3

38,3 21,2

2,5

2,0

l0,6

Сужается до нуля

2,7

2,5

1,8

8,5

9,5

Формула изобретения

Составитель В. Чернова

Редактор А. Лежнина Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 5142/73, Тиразк 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но большей удельной поверхностью 20 м /г, обеспечивают равномерное распределение всех частиц сажи на своих поверхностных оболочках и предотвращают таким образом комкование сажи при ее дальнейшем смещении со связующим.

Степень равномерности распределения сажи и связующего в анном случае определяется не только наличием ПАВ, но и их количеством.

Установлено, что оптимальным соотношением ПАВ и сажи является 0,05 — 2,5о/0

ПАВ на. 100 вес. ч. сажи. При количествах

ПАВ, меньших 0,05 /р теряется эффект смачивания сажи и ее равномерность распределения по его объему, а при количествах ПАВ больших 2,5 /о, возникает эффект переувлажЩетка для электрической машины, выполненная из пресс-порошков, содержащих углеродистые компоненты, преимущественно сажу и пек, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности структуры щеток, стабильности свойств и улучшения нения композиционной массы, приводящей к нарушению целостности и снижению механической прочности отпрессованных изделий в процессе дальнейшей их термической обработки.

Результаты испытаний предлагаемый щеток на тепловозном тяговом двигателе

ЭД-118 приведены в таблице.

Наряду с испытаниями на стенде щетки подвергались проверке на тепловозных генераторах непосредственно в эксплуатации.

При этом износ щеток составляет 0,9 — 1,2 мм

/10 тыс. км, а коллектора — 0,03 мм/

/100 тыс. км, в то время как щетки серийных марок имеют соответствующие показатели на уровне 1,5 — 3,0 мм/10 тыс. км и

0,06 мм/100 тыс. км.

40 их эксплуатационных характеристик, в пресспорошок введены поверхностно-активные

"вещества в количестве 0,05 — 2,5% от веса пресс-порошка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР № 368687, кл. Н 01 R 39/20, 1970.