Центробежный очиститель

 

О п И С А Н И Е (1848067

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскил

Социанистическил

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 1Р 6607! 6 (5l)M. Кл.

В 04 В 1/14 (22) Заявлено 30. 1О ° 79 (21) 2836595/28-! 3 с присоединением заявки М

Веудерстеенлый кемлтет

СССР лв делам лзееретевкй и вткрытвй (23) П риоритет

Опубликовано 23. 07. S l Бюллетень J% 27 (53) УД К621. 923. ,3(088.8) Дата опубликования описания 25.07.81 (72) Авторы изобретения

А.Т. Александров, Н.Б. Кудрявцев и (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к центробежным очистителям, применяемым в различ ныл областях народного хозяйства, в частности в судостроении для очистки топлив, нефтяных масел и рабочих жидкостей.от примесей.

По основному авт. св. 1Р 660716 известен центробежный очиститель, включающий корпус, внутри которого на полом вапу расположен барабан, выполненный с отверстиями для выгруз, ки сгущенной твердой фазы и имеющий поршень в виде подпружиненного стакана Датчик давления твердой фазы, распо ложенный у одного из отверстий для выгрузки, и золотниковое распределительное устройство, связанное через канал с датчиком давления, имеющим электроконтакт, а в золотннковом распределительном устройстве размещена электромагнит, связанный с электроконтактом датчика $1).

Недостаткам данного устройства является то, что оно обладает боль2 шой инерционностью, возникающей за счет использования управляющей жидкости в системе.

Цель изобретения — повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что центробежный очистнтель снабжен опорным генератором и реле с электроконтактом, причем электромагнит связан с электроконтактом датчика через последовательно соединенные стабилизированный источник питания, усилитель, фазовый детектор и реактивный мост, при это, опорный генератор подключен к реактивному мосту, фазовому детектору и входу усилителя, вцход которого. связан с катушкой реле, а электроконтакт реле установлен между стабилизированным источником питания и электромагнитом.

На фиг. l изображена, конструктивная схема устройства для периодической саморазгрузки центробежного очистителя .в положении, когда отверстие

3 8 барабана закрыто; на фиг. 2 — то же, когда отверстие барабана открыто; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — электрическая схема устройства.

Центробежный очиститель включает в себя корпус 1, в котором на полом валу установлен барабан 2 с отверстиями. У одного из отверстий барабана установлен датчик давления твердой фазы, содержащий рабочий орган 3, выполненный в виде металлического стержня, пружину 4, корпус 5 и электрический конденсатор 6. В теле барабана имеются каналы 7 и 8 для укладки электропровод 1ов. Электромагнит 9 введен в золотниковое распределительное устройство 10, которое удерживается в исходном положении пружиной ll. В золотниковом распределительном устройстве имеются каналы 12 и 13 для подвода и отвода рабочей жидкости через канал 14 в камеру

15 рабочей жидкости и из нее. Барабан 2 имеет поршень )6 с пружиной

17, имеется шлакосборная .камера 18 для сбора отсепарированной тяжелой фазы. Вне корпуса 1 расположен реактивный мост 19, опорный генератор 20, фазовый детектор 21, усилитель 22, катушка реле 23, электро- . контакт 24 реле и стабилизированный источник 25 питания.

Центробежный очиститель работает следующим образом.

В процессе работы очистителя по мере образования слоя отсепарированной тяжелой фазы на станках барабана 2, прн достижении заданного давления слоя тяжелой фазы рабочий орган

3 датчика давления, преодолевая сопротивление пружины 4, срабатывает, т.е. перемещается во внутрь электри. ческого конденсатора 6, являющегося плечом реактивного моста 19 и соединенного с ним одним из электропро водов. Питание реактивного моста осуществляется от опорного генерато.

48067 4 ра 20. При перемещении рабочего органа 3 во внутрь электрического конденсатора меняется фаза напряжения, снимаемого с диагонали реактивного моста 19 примерно на 180С. Это напряжение с диагонали реактивного моста 19 поступает на вход фазового детектора 21, где в результате сравнения по фазе напряжения разбаланса

10 и напряжения, подаваемого непосредственно от опорного генератора 20, распределительное устройство 10 соединяет каналы 13 и 14, и камера 15 освобождается от рабочей жидкости.

15 Под действием пружины 17 поршень

16 перемещается вниз. На этом цикл разгрузки заканчивается.

При выпуске центробежных очистителей в отрасли, исключение каналов

20 грубого сверления для управляемой жид" кости в теле барабана, с герметизирующими устройствами обеспечивает эконо« мический эффект около 50 тыс. руб.

Формула изобретения

Центробежный очиститель по авт. св. Р 660716 о т л и ч а ю щ и й30 с я тем, чтО, с целью повьппения надежности, он снабжен опорным генератором и реле с электроконтактом, причем электромагнит связан с электроконтактом датчика через последователь55 но соединенные стабилизированный источник питания, усилитель, фазовый детектор и реактивнь и мост, при этом опорный генератор подключен к реактивному мосту, фазовому де40 тектору и входу усилителя, выход которого связан с катушкой реле, и электроконтакт реле установлен между стабилизированным источником питания и электромагнитом, М Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

В 660716, кл. В 04 В 1/14, 1977.

Центробежный очиститель Центробежный очиститель Центробежный очиститель Центробежный очиститель Центробежный очиститель Центробежный очиститель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентной среды под действием центробежной силы

Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения систем на твердую и жидкую фазы и может быть использовано в металлургии цветных металлов и химической технологии

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к технологии рафинирования металлов

Изобретение относится к области разделения суспензий на легкую и тяжелую фракцию в центробежном поле, а точнее к осадительным центрифугам, и может быть использовано в химической, нефтеобрабатывающей и других отраслях промышленности
Наверх