Сепаратор для разделения жидкости

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Q n И (: А Н И Е „„931092

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

{6ЦДополнительный к патенту(22) Заявлено30.11-79 (21) 2850132/26-13 (61) М. Кл. (32} Об.12. 78 (23) ПриоритетВ О4 В 11 4 фзударавижьй квинтет

СССР аа лвлаи имбуеивнх и отхрытий (31) Р 2852628.5. (З) фР

Опубликовано 23.85.82.Бюллетень М 19 (53) УДК6б.O6?.57 (o88.8) Дата опубликования.описания 23-О5-82

Иностранцы

Вольфганг Эппер и Вольфганг Хекманн (ФРГ) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Клекнер-Хумбольдт-Дойтц Ap (ф г) (71) Заявитель. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЭДЕЛЕИИЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к сепараторостроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известен сепаратор для разделения жидкости, включающий установленный на приводном валу барабан, содержащий крышку и основание, расположенное между ними по периферии кольцевое . выпускное отверстие, наружный поршень для открывания и закрывания последнего, размещенный между наружной боковой поверхностью основания и внут" ренней поверхностью поршня гибкий элемент в виде пружины -для возврата поршня в исходное положение, напорную камеру с жиклером.

Наружный поршень в закрытом положении фиксируется пружиной 1.1).

Указанный поршень в процессе открывания скользит по направляющей, которая должна обеспечивать перемещение в осевом направлении без перекоса. В конструкции сепараторов этого типа размеры допусков для наружного

2 поршня, направляюшей и прокладок должны определяться не только с учетом ожидаемых деформаций, но и с учетом различных температур исходных

5 1жидкостей. Изменяющиеся растяжения, обусловленные механическими и термическими условиями, должны быть учтены уже при первоначальном определении размеров, что является затруднитель- . ц ным. Конструкция сепаратора является недостаточно надежной.

Цель изобретения - повышение надежности.работы сепаратора.

Цель достигается тем, что в седа15 раторе для разделения жидкости, включающем установленный на приводном валу барабан, содержащий крышку и основание, расположенное между ними по периферии кольцевое выпускное от ,р верстие, наружный поршень для открывания и закрывания последнего, размещенный между наружной поверхностью основания и внутренней поверхностью. поршня гибкий элемент для возврата поршня в исходное положение, напорную

3 93 камеру с жиклером, гибкий элемент для возврата поршня в исходное положение выполнен из резины и прикреплен к наружной боковой поверхности. основания и внутренней поверхности поршня.

На фиг.1 схематично изображен сепаратор, общий вид; на фиг,2 - узел

1 на фиг.1.

Сепаратор для разделения жидкости включает установленный на приводном валу 1 барабан, содержащий крышку 2 и основание 3, расположенное между ними по периферии кольцевое выпускное отверстие 4, наружный поршень для открывания и закрывания последнего, состоящий из металлического кольца 5, втулки 6, к которой прикреплено это кольцо, и опорной плиты

7, жестко связанной с втулкой, размещенный между наружной боковой поверхностью основания и внутренней поверхностью поршня гибкий элемент 8 для возврата поршня в исходное положение, выполненный в виде кольца из резины и прикрепленный к указанным выше поверхностям. Гибкий элемент прикреплен к наружной поверхности основания барабана с помощью втулки

9. Этот элемент крепится способом вулканиэации и герметично изолирует зазор между основанием 3 барабана и втулко" 6.

Гибкий элемент 8 находится в состоянии осевого предварительного напряжения. Основание 3 барабана снабжено присоской 1О, прикрепленной также к кольцу 5.

Опорная плита 7 образует с основанием 3 напорные камеры 11 и 12, причем область перехода между этими камерами герметически изолирована уплотнительным кольцом 13. Напорная камера 12 имеет жиклер 14.

Сепаратор .работает следующим образом.

Исходная жидкость по трубе 15 подается в барабан сепаратора и разделяется в нем, при этом жидкая фракция отводится по трубе 16, а твердая фаза накапливается в шламовом простран1092 4 стве барабана. Для выгрузки осадка подается рабочая жидкость в напорную камеру 11. В результате давления жидкости опорная плита 7 перемещается вниз в направлении стрелки 17, при этом жидкость поступает в напорную камеру 12. Вместе с опорной плитой 7 перемещается и втулка 6 с кольцом 5, открывая кольцевое выпускное отверстие 4. Твердая фаза выбрасывается через последнее в сборник.

Этот процесс выгрузки длится до тех пор>пока в напорных камерах 11 и

12 давление жидкости будет больше противодействующей силы гибкого элемента 8.

При стравливании рабочей жидкости через жиклер 14 давление падает и гибкий элемент возвращает опорную плиту 7 с втулкой 6 и кольцом 5 в исходное положение.

Предложенная конструкция сепаратора обеспечивает его надежную работу.

Формула изобретения

Сепаратор для разделения жидкости, включающий установленный на приводном валу барабан, содержащий крышку и основание, расположенное между ними по периферии кольцевое выпускное отверстие, наружный поршень для открывания и закрывания последнего, размещенный между наружной боковой поверхностью основания и внутренней поверхностью поршня гибкий элемент для возврата поршня в исходное положение, напорную камеру с жиклером, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, гибкий элемент для возврата поршня в исходное положение выполнен из резины и прикреплен к наружной боковой поверхности основания и внутренней поверхности поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СИА М 3823868, кп. 233-20, опублик.1974.

931092

Составитель Г.Лошкарева

Редактор В.Иванова Техред 3. фанта

Корректор Н.Швыдкая

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 3543/89 Тираж 614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Сепаратор для разделения жидкости Сепаратор для разделения жидкости Сепаратор для разделения жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентной среды под действием центробежной силы

Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения систем на твердую и жидкую фазы и может быть использовано в металлургии цветных металлов и химической технологии

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к технологии рафинирования металлов

Изобретение относится к области разделения суспензий на легкую и тяжелую фракцию в центробежном поле, а точнее к осадительным центрифугам, и может быть использовано в химической, нефтеобрабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к центрифугальной технике и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидкостей и может быть использовано в пищевой, биотехнологической и других отраслях народного хозяйства
Наверх