Рабочая среда для электроэрозионнойобработки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >848243 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05,07,79 (21) 2791859/25-08 с присоединением заявки ¹ (23} Приоритет

Опубликовано 230781 Бюллетень No 27

Дата опубликования описания 2 20781 (53)М. Кл.з

В 23 P 1/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6 21. 9 . 04 8.. 4 (088.8) 1

Ф. К. Иванченко, М. К. Афанасьев, И. С. ПистолькОрс- и-=И. В.Яцына г

I (72) Авторы изобретения (71) заявители (54) РАБОЧАЯ СРЕДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Поливиниловый спирт

Окись бария

Вода

2,5-4, 5

2,0-4,0

Остальное

Изобретение относится к электроэрозионной обработке, конкретно к составам рабочих сред.

Известна рабочая среда для электроэрозионной обработки при механическом генерировании импульсов на водной основе, содержащая ось бария(1

Известно, что окись бария в процессе обработки способствует аКтивации рабочей поверхности электрода, что приводит к облегчению эмиссии электронов за счет оседания слоя окиси бария на поверхность электрода.

Нейтрализация ионов происходит на слое окиси бария, поэтому уменьшается количество энергии, передаваемой электроду, что способствует повышению его электроэрозионной стойкости.

Недостатком указанной среды является способность к пенообразованию, что ведет к резкому снижению интенсивности и даже прерыванию процесса обработки и ухудшению качества обрабатываемых поверхностей;

Особенно указанный недостаток сказывается gpH обработке вращакщимся электродом, при механическом генерировании импульсов.

Цель настоящего изобретения — повышение производительноСти и качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая среда дополнительно содержит поливиниловЫй спирт, а в качестве компонентов среды используется, Ъ:

Так как водный раствор поливинилового спирта повышает диэлектрическую способность и сводит до минимума пенообразование среды, а добавление окиси бария способствует повышению стойкости электрода за счет имеющей значительно меньшей работы выхода электронов по сравнению с материалом электрода, все это ведет к повышению производительности и значительному. улучшению качества обрабатываемой поверхности изделия.

Указанная среда опробована в лаборатории кафедры технической механики

Киевского .ордена Ленина политехнического института прн электроэрозионной обработке зубчатых колес, кла.—

848243

Поливиниловый спирт

Окись бария

Вода

2,5-4,5

2,0-4,0

Остальное

Составитель Г. Ермаков

Техред И.Вабурка Корректор Л.Иван

Редактор A.Øàíäoð

Заказ 5970/15 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 панных седел и гильз цилиндров двигателя внутреннего сгорания мотоцикла МТ-10.

При этом. было зафиксировано повышение производительности процесса обработки по сравнению со средой известного в 1,8...2,5 раза, с по-; вышением стойкости электрода в 1,52,2 раза (материал электрода — Х12М, Х20, псевдосплавы W-.Ni-Fe и твердые ! сплавы — ВК8, ВК6М) с одновременным улучшением микрогеометрии и чистоты обрабатываемых поверхностей соответствующих 7-8 классу по ГОСТ 2789-73.

Формула изобретения

Рабочая среда для электроэрозионной обработки при механическом генерировании импульсов на водной основе, содержащая окись бария, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, она дополнительно содержит поливиниловый спирт, а компоненты взяты в следующем процентном отношении:.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9368972, кл. В 23 P 1/16, 1971.