Станок для электроэрозионной прошивки отверстий в листовых материалах

 

Союз Советск ил

Соцкапксткческкк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ы854659 (Sf ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.04.79(21) 2749927/2 5-08 с присоединением заявки М (23) Врноритет

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень М 30 (5! )М. Кл.

В 23 P 1/02

Гееударстввллмй квмктет

СССР ло делам лаабретеккк к аткрыткк (53) УДК 62 1.9. .О48.3 (088.8) Дата опубликования описания 18.08.81 (72) Авторы изобретения

Г.A. Гейко, В.В. Шитиков, Э.К. Волчков, Ю.В. Евплов и В.Ф. Жуков (7I ) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПРОШИВКИ

ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛАХ

Изсбретение относится к станкостроению и может быть использовано цля электроэрозионной прошивки сквозных огверстий в листовых материалах.

Известен станок цля электроэрознонной обработки, в котором обработка отверстий осушествляется групповым электроцом за несколько переходов при перемещении траверсы станка. несущей электроцную головку на новую позицию (11.

Однако при обработке листов, сваренных из нескольких частей или листов, имеющих деформированные участки, лист, установленный на плоскости стола, может иметь и поперечные деформированные участки (выпуклости), что вызывает неодновременную прошивку участка листа отдельными электродами группового электрода-инструмента и, соответственно, увеличивает время обработки на кажаой позиции, так как обшая глубина прошивки складывается из толщины листа и величины его локальной аеформапии. Кроме того, в этом случае износ электродов не равномерный, что вызывает более час тые цополнительные операции по их вы-; равниванию.

Бель изобретения повышение качества

S обработки за счет устранения коробления листа и обеспечение равномерного износа электродов- инс труме нт ов.

Указанная пель достигается тем, что растягивающие лист устройства размещето ны по углам обрабатываемого листа и растягивиощие силы направлены по аиагоналям листа, обеспечивая тем самым устранение продольных и поперечных аеформаций листа одновременно. Кроме то1$ го, в станок введены прижимные устройства, которые установлены на траверсе и ориентирована вдоль цвух наибольших сторон группового электрода-инструмента.

На фиг. 1 схематически изображен станок, общий виа, на фиг. 2 — сечение

А-A на фиг. 1.

На направляющих станины 1 установ,лена на роликовых каретках траверса 2, 3 8546 перемещающаяся вдоль обрабатываемого листа 3. На траверсе 2 установлена алек » тродная головка 4, предназначенная цля перемещения группового электрода-HHGT румента 5 в вертикальном направлении.

На боковьх стойках траверсы 2 установ« лены гицроцйлиндры 6, связанные попарно пластинами 7, осуществляющими прижим участка обрабатываемого листа 3 к плоскости рабочего стола 8, размещен- 10 ного в заполняемой рабочей жидкостью ванне 9 и имеющего пазы для выхода электродов 10. В ванне 9 по ее углам установлены гидроцнлиндры 11, посредством эажимных устройств 12, закреп- 15 ленных на штоках гицроцилинцров 11, захватывающие обрабатываемый лист 3 по двум углам и осуществляющие его растяжение в направлении по его диагоналям, при закреплении противоположной 20 стороны листа 3 зажимной планкой 13 к плоскости рабочего стола 8.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемый лист 3 устанавливается на рабочем столе 8 и закрепляет- 25 ся по одной иэ сторон планкой 1 3 K плоскости рабочего стола 8. Противоположная сторона листа 3 по углам зажимается в устройствах 12 и растягивается гиароцилиндром 11 в нанравлении по циа- 30 гоналям листа 3. Траверса 2 устанавливается на первой позиции обработки. Гидроцилиндры 6 посредством пластины 7 осуществляют прижим участка обрабатываемого листа 3 к плоскости рабочего 35 стола 8. Ванна 9 заполняется рабочей жидкостью. Электродная головка 4 с груп58 ф новым электродом-инструментом 5 подводится к обрабатываемому листу 3. Включаются рабочая подача электродной головки. 4 и источник питания, идет обработка первой позиции. После окончания обработки электроцная головка 4 поднимается в исходное положение, rpasepca 2 перемещается на следущую позицию, пои торяется прецыцушая операция.

Формула изобретения

Станок для электроэрозионной прошивки отверстий в листовых материалах групповым электродом-инструментом, установленным на траверсе, связанной с приводом перемещения вцоль обрабатываемого листа, эакрепляемого на рабочем столе, на котором размещены растягиваюшие устройства, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет устранения коробжния листа, растягивающие устройства располагают по углам листа, обеспечивая направление растягивающих усилий по его циагоналям, кроме того, в станок введены прижимные устройства, которые установлены на траверсе и ориентированы вдоль двух наибольших сторон группового электрода-инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Великобритании М 1289196, кл. В 23 Р 1/00, 1972;

Составитель Н. Падогина

Т А. Ач К

Л Иван

Ре ак

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6576/19 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .