Способ размерной электрохимическойобработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз С©ветскнх

Соцналистичесннх

Республик

<1>850339 (63) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 211279 (21) 2856827/25-08 (51) м. кл.з

В 23 P 1/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 300781. Бюллетень № 28 (ЗЗ> УДК 621.9.047 (088. 8) Дата опубликования описания З(00 781 (72) Авторы изобретения

В.А, Гастав, К.В. Струков и В.Г. Шпяков

Тульский ордена Трудового Красного Знамени йсцтитехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗИЕРНОИ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим .методам обработки, а именно к способам размерной электрохимической обработки, и может быть использовано, например, при копировально-прсиаивочных операциях.

Известен способ размерной электрохимической обработки в неподвижном электролите, при котором осуществляют охлаждение электролита выае температуры его замерзания 1).

Однако локализукщие свойства электролита при его охлаждении до температуры, например, 4 С изменяются слабо. Недостаточная локализация процесса ведет к снижению точиости обработки.

Цель изобретения — повышение точности обработки за счет локализации 2О проЦесса.

Поставленная цель достигается тем, что одновременно с охлаждением электролита выше температуры его замерзания производят нагрев одного из электродов до температуры, при которой температура электролита, омывающего его, не превышает температуру кипения электролита, а в ходе процес"са обработки периодически изменяют направление подачи электролита в межэлектродный промежуток.

Уменьшение производительности в известных способах обработки на малых зазорах связано с процессом шламои парообразования в электролите. Недопущение кипения электролита в предлагаемом способе создает условия для максимально возможной производительности и линейной зависимости электропроводности электролита от температуры, что позволяет достичь заданную точность

Для того, чтобы обеспечить необходимое изменение удельной электропровод ности электролита при изменении вели.чины зазора независимо от тракта электролита,направление подачи последнего попеременно (c изменением цикла) меняют,для этого в электроде используют два или более отверстий и в каждый новый цикл электролит подают в соотввтствукщее циклу отверстие.

На чертеже представлена схема обработки по предлагаемому способу.

При установке электродов в рабочее положение между инструментом-катодом 1 и анодом-деталью 2 величина зазора может меняться от значения

850 339 под поверхностью S< до. значения d под поверхностью 5

Электролит поступает в соответствукщее отверстие в катоде 1 с начальной температурой tр, меньшей темGepaTVpH oKpyNa eh cpenH но 6 b шей температуры его замерзания (t>(t (t ) . Анод-деталь равномерно подогревают до температуры большей температуры окружакщей среды (t >t<) . В рабочий период цикла электрайит, оставаясь неподвижным

-между электродами, при соприкосновении с деталью локально неравномерно нагревается до температуры, зависимой от локального значения зазора, но не превышающей твмперату- 15 ры кипения. Под поверхностью температура электролита достигает значения t + n. t, а под поверхнос1 тью - значения ср + a с . Ввиду того, что масса электролита под 20 единицей поверхности S, меньше, чем под единицей поверхности 5 то а t, y д t< и происходит увеличение температуры в зоне меньших зазаров. Соответственно темпера=уре электролита его удельная электропроводность яод поверхностью 5< становится выше, чем под поверхностью 5, что приводит к повышению скорости обработки в области S и общему возрастанию точности обработки. При условии, если температура электролита за время рабочего периода не достигает температуры его кипения, повнаение температуры не приводит к парообразованию в зоне обработки, что обес- З5 печивает линейную зависимость возрастания электропроводности электролита от .температуры. При этом обеспечивается возрастание точности обработки с одновременным повыаенивм ее про- 40 извадительности..

После подачи порции электролита по тракту его движения возникает некоторый градиент температуры, направление которого совпадает с направле- 4> нием движения электролита. Для ком. пенсации погрешности в изменении электропроводности электролита, связанной с продольным по тракту электролита градиентом температуры, в последукщий промежуток времени между рабочими периодами производят подачу электролита в новое отвер,стие (например в отверсТие на поверхности 5 ). .При этом направление движения электролита между S< и мвн втся на противоположное, в результате чего возникает градиент температуры в направлении от S к S < компенсирукщий градиент предыдущего периода подачи электролита. 40

Пример. Обработку ведут ,в среде 15%-.ного раствора NaCI ри циклической подаче инструмента-катода. Для увеличения точности обработки электролит, поступающий в межэлектродный зазор, охлаждают до температуры t = 5ОС (температура замерзания t = -11,8ОС,. температура кипения с„„„=10 ЗоС, температура окружающей средйс =20 C). Один нз электродов (анод)постоянно нагревается до температуры С;- 80О С. Длительность рабочего периода (обработки на рабочих зазорах) Т=0,5 с. При установке рабочего зазора электролит между электродами йрактически останавливается и, находясь в контакте с нагретым анодом, локально неравномерно прогревается.

Средние значения его температуры, зависящие от величины локального межэлектродного зазора, приведены ниже.

Е мм t С

0,02 80

0,03 72

0,05 62

0,07 53

0,1 46

0,12 37

0,15 23

0,17 19

0,3 11

Удельная электропроводность электролита в зависимости от значения з азора меняется от 0,04 (при 6 =

0,02 мм), до 0,014 Ом мм (при 6=

0,2) . В связи с этим достигается повышенная скорость растворения на мень- . ших межэлектродных зазорах,что приводит к увеличению точности и производительности обработки.

Формула изобретения

Способ размерной электрохимической обработки в неподвижном электролите, при котором осуществляют охлаждение электролита вьые температуры его замерзания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет локализации процесса, одновременно производят нагрев одного из электродов до температуры, при которой температура электролита, омывающего его, не превышает температуры кипения электролита, а в ходе процес- са обработки периодически изменяют направление подачи электролита в межэлектродный промежуток.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Артамонов Б.A. и др. Размерная электрическая обработка метаплов. M.

"Высшая шкала", 1978, с. 252.

850 339

I gр 8р

Составитель Е. Ганелина

Редактор A.Ëåæíèíà Техред M. Табаковнч Корректор Г.Назарова

Заказ 6197/16 Тираж 1148 Подписное

BHHHOH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4