Приспособление для точной обработки линз

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>850622 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 250679 (21) 2785569j29 33 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹

С 03 В 23/22

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.0781. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 3007.81 (53) УДК 666. 153..2 (088.8) (72) Автор изобретения

С.С. Довнар (71) заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТОЧНОЙ ОБРАБОТКИ

ЛИНЗ

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности,кi приборостроению и может быть использовано при изготовлении тонких линз.

Известно приспособление для обработки линз, содержащее корпус с полостью и рабочим телом и механизм для регулирования давления. В этом приспособлении обрабатываемая линза приклеена к корпусу и закрывает полость с, рабочей жидкостью.

Известное устройство обеспечивает возможность частичного управления деформациями линз как до, так и во время обработки (1);

Однако приспособление нетехнологично, так как требует герметизации полости с рабочим телом каждый раз перед началом обработки новой линзы.

Это обуславливает повышенные требования к качеству клеевого шва. Кроме того, отмечается невысокая надежность приспособления. У приспособления ограничена воэможность уравновешивания технологических деформаций обрабатываемых деталей. Обусловлено это тем, что оптимальная компенсирующая нагрузка на внутреннюю сторону линзы должна определяться в зависимости от. технологической нагрузки и формы линэы и в общем случае будет неравномерна по поверхности. В известном же приспособлении нагрузка изнутри всегда равномерна и может изменяться только по величине.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является приспособление для обработки линз,содержащее "корпус с полостью и рабочим телом и механизм для регулирования давления этого тела (2j.

Однако схема компенсирующего нагружения у таких приспособлений однообразна и вследствие этого. малоэффективна. Эти устройства не обеспечивают также воэможности управления деформациями после блокировки линз.

Цель изобретения — повышение точности обработки эа счет уравновешивания технологических деформаций.

Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении для обработки линэ,содержащем корпус с полостью и рабочим телом и механизм для регулирования давления этого тела, корпус снабжен мембраной, а его формующий торец выполнен упругим и контактирует с мембраной. Мембрана непосредственно воспринимает давление рабочего тела и передает его на упру850622 гий торец корпуса локально или по всей нижней поверхности торца, причем внутренняя сторона торца по обе стороны мембраны выполнена согласно условию получения требуемых уравновешивающих деформаций деталей.

Наличие между закрелляемой деталью

И рабочим телом упругого торца обеспечивает герметизацию рабочего тела на все время между наладками приспособления. Поэтому предлагаемое устройство характеризуется меньшей трудоемкостью обслуживания и большей надежностью в работе. Кроме того, жесткость упругой перемычки влияет на компенсирующие деформации, сообщае-. мые обрабатываемой детали. Поэтому, г5 изменяя профиль торца, можно варьировать распределение уравновешивающих дЕформаций, делая его наиболее оптимальным.

Расположенная под упругим торцом Щ мембрана дает двоякий. эффект. Во-первых, она позволяет, подобно упругому торцу, влиять на компенсирующие деформации путем изменения ее формы.

Гфи этом коррекция профиля мембраны эффективнее коррекции упругого торца. с 25

Изменение формы торца влияет не только на компенсирующие, но и на блокировочные деформации деталей.

ЖЕсткость же мембраны не связана с напряжениями при блокировке, что облегчает регулировку и повышает ее тОчность. Во-вторых, мембрана,воспринимая равномерное давление от рабочего тела, может передавать нагрузку на упругий торец уже неравномерно

{например сосредоточенно). ЯЛя этого контактирующие поверхности мембраны и торца должны быть выполнены различной формы. Использование перераспределения нагрузок на перемычку как 40 фактора регулировки компенсирующих деформаций может дать эффект в виде уменьшения давления рабочего тела, упрощения формы поверхностей мембраны и внутренней стороны торца, более точного обеспечения требуемого распределения уравновешивающих деформаций.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит обрабатываемую линзу 1, слой наклеечной смолы 2, упругую перемычку 3, корпус 4, мембрану 5, рабочее тело б (в данном случае жидкость), регулировочную пластину 7, регулировочный винт 8, Приспособление работает следующим образом.

Линза 1 через слой смолы 2 блокируется на упругую перемычку 3. При этом давление рабочей жидкости б в Щ полости корпуса 4 снято и перемычка

3 с мембраной 5 ненагружены. После застывания смолы давление жидкости поднимают до требуемой величины с помощью винта 8 и регулировочной плас- д тины 7. Перемычка 3 и мембрана 5 прогибаются и сообщают линзе 1 деформации, компенсирующие ее прогибы под действием технологических нагрузок.

Причем на одну из контактирующих поверхностей первых двух деталей может быть нанесен тонкий слой упругого материала, например резины, что устранит влияние местных ошибок обра-„ ботки сочлененных поверхностей. Койтролировать деформации линзы во время регулировки давления можно по интерференционной картине, возникающей при наложении на деталь пробного стекла. После окончания регулировки линза шлифуется и полируется. Разблокировка осуществляется обычными методами.

На чертеже приспособление изображено для случая закрепления только одной линзы. Однако предлагаемое приспособление вполне пригодно и при обработке деталей в блоКах. 8 этом случае полости с рабочим телом могут сообщаться друг с другом, а механизм регулировки давления будет общим.

Наладка приспособления производится путем пробной обработки. Сначала приближенно подбирается упругая перемычка, затем точная наладка производится путем йодбора мембраны. Для каждой пробной обработки приспособление собирается полностью.

Для плоско-выпуклой линзы характерен нежесткий центр, который проседает как под действием наклеечной смолы, так и ат давления инструмента.

Поэтому упругий -.îðåö целесообразно выполнить также с тонким центром,чтобы сообщить линзе компенсирующую деформацию. При этом мембрана 5 должна передавать давление преимущественно на центр торца, что и видно на рисунке. Использование предлагаемого приспособления позволяет повысить технологичность операции закрепления деталей, так как будет обеспечена герметичность полостей с рабочим телом на все время между наладками. Приспособление позволяет сообщать деталям разнообразные компенсирующие деформации и тем саьым повышать точность обработки, а также может использоваться для изготовления асферической оптики и позволяет получить более широкую гамму асферических поверхностей. формула изобретения

Приспособление для точной обработки линз, содержащее корпус с полостью и рабочим телом и механизм для регулирования давления этого тела,о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки за счет уравновешивания технологических деформаций>корпус снабжен мембраной, 850622

Составитель Г.Парамонова

Редактор Ю. Середа. Техред A. Az Корректор М. Помо

Заказ 6238/30 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного коМитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 а его формующий.. торец выполнен упругим и контактирует с мембраной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заказнов H.Н., Горелик В.В.

Изготовление асферической оптики.

N.,"ÌàøèHocòðoåíèå",, 1978, с. $799

2. Патент Франции 9 2241503, кл. С 03 В 11/00, 1975.