Автоматический станок для фрезерования шлицев

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>859049 (61) Дополнительное к ввт. саид-ву (22) Заявлено 041279 (21) 2846555/25-08 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 30р 881, Бюллетень Мо 32

Дата опубликования описания 300 881 (51) М. К,.

В 23 С 3/28

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.914.. 7 (088. 8) (71) Заявитель объединение Металлист (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

ШЛИЦЕВ

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к станкам для фрезерования пазов и канавок.

Известны автоматические станки для фрезерования шлицев, включающие механизм установки деталей, выполненный в виде барабана с основным и дополнительным прижимами детали,расположенными с обоих его торцов, причем дополнительный прижим снабжен рычаroM, один конец которого подпружинен и связан с упором (1).

Недостатком известных станков является их недостаточная точность об- 15 работки.

Цель изобретения — повышение точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, 20 что станок снабжен двумя тягами и столом, установленным с возможностью качания, на котором смонтирован механизм установки детали, причем, тяги расположены в столе перпендикулярно 25 и симметрично оси детали, одним концом шарнирно соединены с рычагом, ус- тановленным в столе с .возможностью качания, а другим — с дополнительным прижимом. 30

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок,кинематическая схема; на фиг.2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Автоматический станок содержит установленные на станине (не показана) фрезерную головку 1, загрузочное устройство 2 и смонтированный на столе 3 механизм 4 установки детали 5 с барабаном б и зажимом 7, размещенным на одном из его торцов.

Загрузочное устройство 2 включает бункер 8, шибер 9, смонтированные на подвижной плите 10, и толкатель 11, закрепленный на ползуне 12 и приводимый в движение от кулачка 13 посредством рычага 14.

Механизм 4 установки содержит ба.рабан б с зажимом 7, размещенным на одном из его торцов, призматическую опору 15 и установленный над ней доПолнительный прижим 16 с приводом 17, расположенный со стороны другого торца барабана б. Привод 17 выполнен в виде двух установленных симметрично продольной оси прижима тяг 18, шарнирно соединенных посредством с рычагом 20, один конец которого шарнирно связан посредством оси 21

8590 49 со столом 3, а другой прижат пружиной 22 к упору 2 3.

Механизм 4 установки смонтирован на столе 3, который шарнирно, установлен на оси 24 и снабжен роликом 25, опирающимся на кулачок 26 рабочей подачи .

Станок работает следующим образом.

Из бункера 8 загрузочного устройства 2 предварительно сориентированная конусным концом к толкателю 11 деталь 5 попадает в плиту 10 и шибе,ром 9 выводится на линию загрузки соосно толкателю 11, призматической опоре 15 и барабану 6. КУлачок 13, воздействуя на рычаг 14, поворачивает

его и перемещает ползун 12 с толкате- 15 лем 11. В это время стол 3 находится в исходном положении, конец рычага 20 опирается на упор 23, а дополнительный прижим 16 приподнят над опорой 15.

Толкатель 11, перемещаясь по пазу плиты 10, подает деталь 5 в отверстие барабана 6, где она зажимается зажимом 7.

После этого рычаг 14 и толкатель

11 возвращаются в исходное положение.

Кулачок рабочей подачи 26, набегая на ролик 25, осуществляет быстрый подвод детали 5 к фрезерной головке 1 поворотом стола 3 относительно оси 24.

При этом рычаг 20 поворачивается вокруг оси 21 и тягами 18 опускает дополнительный прижим 16 на деталь 5.

При полном зажиме детали 5 поворот рычага 20 относительно оси 21 прекращается и опорный конец его отрывается от упора 23 (максимальный угол поворота рычага 9).

Затем стол 3 продолжает поворачиваться уже на рабочей подаче резания, происходит фрезерование первого шлица. В процессе обработки пружина 22 Щ продолжает сжиматься, увеличивая усилие зажима детали 5 пропорционально увеличению сечения стружки.

По окончании обработки первого шлица детали 5 стол 3 быстро отводится в исходное положение, а дополнительный прижим 16 приподнимается над деталью 5.

Барабан 6 с деталью 5, зажатой зажимом 7, поворачивается на 90 ,кулачок 26 вновь поднимает стол 3 и производится обработка второго, третьего, четвертого шлицев, аналогично первому. После обработки шлица очередная деталь 5, подаваемая толкателем

11, выталкивает обработанную °

Применение предлагаемого станка для фрезерования шлицев, например крестообразных отверток, .с механизмом установки детали, расположенным на подвижном столе, позволяет. получить необходимую точность обработки.

Формула из обр ет ени я

Автоматический станок для фрезерования шлицев, включающий механизм установки деталей, выполненный в виде барабана с основным и дополнительным прижимами детали, расположенными с обоих его торцов причем дополнительный прижим снабжен рычагом, один конец которого подпружинен и связан с упором, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, станок снабжен двумя тягами и столом, установленным с возможностью качания, на котором смонтирован механизм установки детали,причем тяги расположены в столе перпендикулярно и симметрично оси детали,одним концом шарнирно соединены с рычагом, установленным в столе с возможностью качания, а другим — с допол нительным прижимом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 677830, кл. В 23 С 3/28, 1977.

859049 фиг /

10 фиг. 3

Щг. Я

Составитель В.Кутурин

Техред А. Савка

Корректор О. Билак

Р едактор Е . Дичин ск а я

Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 7419/23 Тираж 1148

BHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5