Следящее устройство для сварки угловых швов металлоконструкций

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсккк

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВ ЯЛЬСТВУ (61) Дополнительное It авт. сеид-ву— (22) Заявлено 0802,79 (21) 2722744/25-27 (ЗЦМ. КЛ. В 23 К 37/02 с присоединением заявки Hо

Государствеиимй комитет

С C.Ñ P ио делам, изобретеиий и открыти и (23) Приоритет

Опубликовано 300881. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 300881 (53) УДК 621. 791 ° .039 (088.8) Р

3.Н.Барабаш и Б.C.Ãðöøèí

1

f ""-"- 4d

КраМатсрСКИй НауЧНО-ИССЛЕдОВатЕЛЬСКИй И ЬрцЕКтКО .r.> ;:.;, технологический институт машиностроения Министерства тяжелого и транспортного машиност оения СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

УГЛОВЫХ ШВОВ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции следящего устройства для сварки угловых швов ме таллоконструкций.

Известен сварочный трактор, в котором имеется сварочная головка и направляющие ее по шву копирные ролики jig .:

Трактор применяется только в тех случаях, когда возможна установка его непосредственно на свариваемое изделие. В .связи с этим, использование данного трактора при сварке малогабаритных изделий невозможно. Кроме того, прк сварке тонколистовых изде- лий с малым сечением шва не достигается точность слежения сварочной головки по стйку шва.

Известно копировальное устройство для сварки угловых швов., содержащее копирные ролики, взаимосвязанные через систему рычагов со сварочной горелкой (21 .

Копирные ролики раздельно контролируют вертикальную и горизонтальную стенки изделия, что обуславлквает более точное слежение.

Однако, такое конструктивное решение механизма слежения сварочной головки по стыку довольно сложно, кроме того, применение этого устро% ства предпочтительно на прямолиней

Известно следящее устройство для сварки угловых швов металлоконструкций, преимущественно тел вращения, содержащее смонтированные на основании сварочную горелку и держатель горелки, включающий два опорных ролика, ось вращения одного из которых расположена перпендикулярно продольной оси устройства, а ось вращения другого — параллельно продольной оси устройства 31 .

Недостатком следящего устройства является сложная система направления сварочной горелки по угловому шву изделия. Кроме тОго, использование "

20 известного следящего устройства в условиях электродуговой сварки в среде углекислого газа снижает его надежность из-за значктельного разбрызгивания металла и налкпания брызг как на основной металл, вызывая возмущение движения опорных роликов, .так и на весь механизм корректировки.

Это может быть устранено удалением опорных роликов от сварочной дуги, Однако удаление опорных роликов сни859090 жает точность направления горелки по ,стыку и соответственно снижает качество шна.

Цель изобретения - повышение качества снарки путем повышения точности, направления сварочной горелки по стыку.

Поставленная цель достигается тем, что в следящем устройстве для сварки угловых швов металлоконструкций, пре" имущественно тел вращения, содержащем смонтированные на основании свароч- ную горелку и держатель горелки, включающий два.опорных ролика, ось нращения одного из которых расположена перпендикулярно продольной оси устройства, а ось вращения другогопараллельно продольной оси устройства, держатель сварочной горелки по стыку . выполнен н виде Г.-образного рычага,, своим углом шарнирно установленного на основании, и подпружиненной отно-. сительно Г-образного рычага штанги, при этом штанга смонтирована на одном плече рычага, а на свободном конце штанги смонтирован опорный ролик1 ось вращения которого перпендикулярна продольной оси изделия, и свароч. ная горелка, а на другом плече Гобразного рычага смонтирован опорный. ролик, ось вращения которого, параллельна продольной оси изделия.

На чертеже схематично изображено следящее устройство для сварки угловых швов, Опорный ролик 1 на Г-образном рычаге 2 опирается на поверхность сваринаемого изделия 3 в виде тела вращения. Опорный ролик 4, опирающийся на вертикальный элемент 5 изделия, закреплен на подпружиненной штанге

6,. несущей сварочную горелку 7. Пружина 8 поддерживает опорные ролики в рабочем положении, поворачивая Г-образный рычаг 2 на шарнире 9, уста" новленном на оснований 10.

Во время взаимного перемещения сваринаемого изделия следящего устройства для сварки (например, вращение изделия при неподвижном закреплении следяшего устройства для сварки или перемещение следящего устройства, установленйого на тележке, вдоль неподвижного изделия) перемещение изделия 3 вверех или вниз вызывает поворот Г-образного рычага 2 вокруг шарнира 9 и соответственно перемещение штанги 6 со сварочной горелкой 7.

При перемещении элемента 5 вправо или влево штанга 6 под действием пружины

8 смещае1 ролик и сварочную горелку

7, сохраняя неизменным взаимное положение. элемента 5 и горелки 7, отрегулированное при настройке следящего . устройства. <

Следящее устройство проектируется для установки в стенде для сварки кольцевых швов барабанов сельскохо.— . зяйственных катков.

Диаметр барабана 380 мм толщина. свариваемых элементов 2,5 Ъпк.

Следящее устройство устанавлива-. ется неподвижно с воэможностью фиксированного перемещения, а барабан вращается специальным приводом.

Применение предлагаемого еледящего устройства позволяет повысить точность направления электрода горелки по свариваемому стыку также за

10 счет того, что опорный ролик 1 устанавливается в непосредственной близости от свариваемого шва, при этом брызги электродного металла от свар-. ки углекислым газом не препятствуют работе устройства ввиду того, что

15 опорный ролик 1 оказывается защищен ным поверхностью изделия.

Предлагаемое следящее устройство позволяет повысить точность направления горелки по шву и снизить объем

20 работ по подварке при непроваре шна и увеличить производительность за счет одновременной сварки барабана с двух сторон.

Предполагаемый экономический эффект от внедрения следяшего устройства составит 23,2 тыс. руб в год.

Формула изобретения

Следящее устройство для сварки угловых швов металлоконструкций, преимущественно.тел вращения, содержащее смонтированные на основании сва.рочную горелку и держатель горелки, включающий два опорных ролика, ось вращения одного из которых расположена перпендикулярно продольной оси устройства, а ось вращения другогопараллельно продольной оси устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,- с

40 целью повышения качества сварки путем повышения точности направления сварочной горелки по стыку, держатель сварочной горелки выполнен в виде

Г-образного рычага, своим углом шар45 нирно установленного на основании, .и подпружиненной относительно Г-образного рычага штанги, при этом штанга смонтирована на одном плече рычага, а на свободном конце штанги смонтирован опорный ролик, ось вращения которого перпендикулярна прод<>льный оси изделия, и сварочная горелка, а на другом пЛечЕ Г-,образного рычага смонтирован опорный ролик,.ось вращения которого параллельна продольной оси.иэделия.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сварочное производство Каталогсправочйик. Наукова думка ., 1968, р ч. 1, с. 66, 67.

2. Авторское .свидетельство СССР

9 363562, кл. В 23 К 37/02, 27.07.71,.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 402444, кл. В 23 К 37/02, 03.01.69 5 < Спрототип) . 859090

Заказ 7421/25 Тираж 1148

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное

ФИлиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектиая, 4

Составитель В.Писаренко

Редактор Е.@ачинская Техред Ж. Кастелевич ЕорректорС. 3Ф@ ак