Установка для изготовления железобетонных изделий с пустотами

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ нщ863360

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) 3 >еН> 07- 06. 79 (21) 2778277/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150981 Бюллетень Мо 34

Дата опубликования описания 15. 09. 81 (51)М. Кл.З

В 28 В 7/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666, 97.033 (088. 8) (72) Авторы изобретения

П.И. Шварцман, Ю.П. Клюшник и E.Ï. Ч

)- -,- -

1 ийстЪНЯЫ," -." К::„",»„д > <> ров эрия., Центральный ордена Трудового Красног научно-исследовательский и проектный типового и экспериментального проект жилища (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ

Установка относится к строительству и может быть применена для изготовления железобетонных изделий с пустотами.

Известна установка для формования пустотелых настилов, включающая форму, через торцовые борта которой пропущены пустотообразователи с. вибровкладышами.уплотнение свежеотформованного бетона производится посред10 ством вибровкладышей пустотообразователей и пригрузочного виброщита.Технология изготовления панелей на таких установках предполагает немедленную, после окончания формования, 15 распалубку: извлекаются пустотообразователи и освобождается бортоснастка, а изделие остается на поддоне. При немедленной распалубке тон.— кие вертикальные стенки и надводная 20 часть настила толщиной 20-25 мм должны быть достаточно прочными и хорошо уплотненными. Поэтому применяется жесткая (Ж=40-60 с) смесь и интенсивная вибрация 11).

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для изготовления железобетонных изделий с пустотами, включающая смонтированную на станине форму, через торцовые борта которой 30 проходят пустотообраэователи,оснащенные нагревающими приспособлениями (2) .

Недостаток данных установок заключается в том, что интенсивная вибрация приводит к существенному .ухудшению условий труда обслуживающего персонала и снижению долговечности формовочного оборудования.

Повышенный уровень шума и интенсивные вибрационные воздействия являются основной причиной профессиональных заболеваний формовщиков.

Цель изобретения — интенсификация уплотнения смеси беэ вибрационных воздействий.

Указанная цель достигается тем, что установка для изготовления желе- . зобетонных изделий с пустотами,содержащая установленную на станине форму, через торцовые борта которой пропущены пустотообразователи, оснащенные нагревательными элементами, снабжена приводными валами, на которые насажены пустотообразователи, при этом концы каждого приводного вала закреплены в форме посредством поворотных приводных эксцентриковых втулок, причем привод поворота втулок выполнен в виде соединяющей рыча863360

$5

d0 б5 ги тяги, шарнирно связанной со штоком силового циЛиндра, корпус которого смонтирован йа станине.

На фиг. 1 изображена установка для изготовления железобетонных изделий с пустотами, общий вид,разрез; на фиг. 2 — схема расположенйя вертикальных бортов формы в собранном и раскрытом виде; на фиг. 3 — вал пустотообразователя, установленный в эксцентриковой втулке (при максимальном эксцентриситете); на фиг.4 сечение A-А на фиг.3; на фиг.5 — узел поворота эксцентриковых втулок (сечение Б-Б на фиг.1).

Установка содержит форму, состоя- щую из поддона 1, установленного на кронштейнах станины 2 в приямке 3, и четырех вертикальных бортов 4, 7 и

8. Два из них (4) с помощью силовых цилиндров 5 имеют возможность поворота вокруг оси 6, один (7) установлен неподвижно, а противолежащий ему (8) с замковым устройством 9, имеет воэможность поворота вокруг оси 10.

В поддоне 1 установлены пустотообразователи 11, имеющие приводные валы

12. Сверху над собранной формой смонтирован бункер 13, опирающийся на раму 14, а также крышка 15. На валах

12 установлена электроизолирующая прокладка 16, а на ней — электронагреватель 17. Для возможности подвода электрического тока к вращающемуся электронагревателю 17 его концы имеют кольца 18, соприкасающиеся с подпружиненными контактами 19. Валы

12 сверху и снизу установлены в эксцентриковых втулках 20, имеющих рычаги 21. Концы рычагов 21 соединены тягами 22, шарнирно связанными со штоками силовых цилиндров 23. На концах приводных валов 12 насажены звездочки 24, которые соединены цепной передачей через редуктор 25 с приводом 26. Привод смонтирован в приямке 3. Здесь же находится вся нижняя часть формы.

Работает установка следующим образом.

Вначале открывают форму: снимают замковое устройство 9 и отводят борт 8, поворачивая его вокруг оси

10. Затем с помощью силовых цилиндров 5 отводят на небольшой угол борта 4, которые при этом поворачиваются вокруг осей б. В открытую форму со снятой крышкой 15 устанавливают арматуру и закладные детали. После этого приводят в вертикальное положение борта 4 и закрывают с помощью замкового устройства

9 борт 8. Затем в собранную форму без вибрации укладывают через бункер 13 подвижную или литую смесь,и устанавливают крышку 15. В электрическую сеть включают электронагреватели 17 и привод 26 пустотообразователей 11. При этом крутящий момент

ЗО

50 от привода 26 через редуктор 25 и звездочки 24 передается на приводные валы 12, а через них — на жестко связанные с ними пустотообразовагели 11. Вначале пустотообразователи

11 вращаются без эксцентриситета по отношению к проектным осям каналов иэделия. Затем, по мере нагрева, обезвоживания и загустевания бетона вблизи пустотообразователей

11 производят постепенный поворот эксцентриковых втулок 20 и увеличение эксцентриситета вплоть до максимального. Поворот эксцентриковых втулок 20 производят с помощью силовых цилиндров 23. При перемещении штока этого цилиндра происходит перемещение тяг 22, которые через рычаги 21 производят поворот эксцентриковых втулок 20, При вращении пустотообразователей

11 с постепенно увеличивающимся эксцентриситетом происходит отжатие воды в образовавшиеся щели между бетоном и пустотообразователями и,частично, в щели между бортами либо через специальную перфорацию. Нагрев свежеотформованного бетона от пустотообразователей в значительной степени интенсифицирует массоперенос отвод воды из бетона и, следовательно, снижение водосодержания и повышение марки бетона. Этот процесс начинается сразу после включения электронагревателей и действует до отжатия воды вращающимися пустотообразователями. Электрообогрев бетона также способствует более быстрому схватыванию бетона и сокращению времени до распалубки иэделия. Эта распалубка после раскрытия формы и снятия крышки производится перемещением изделия вверх с одновременным съемом его с пустотообразователей.

Распалубленное иэделие помещают в камеру тепловой обработки до набора бетоном требуемой прочности.

Применение предложенной установки позволяет интенсифицировать уплотнение бетонной смеси без применения вибрационных воздействий, что приводит к улучшению условий труда обслуживающего персонала, а также к повышению долговечности форм.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления железобетонных изделий с пустотами, содержащая установленную на станине форму, через торцовые борта которой пропущены пустотообразователи, оснащенные нагревательными элементами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации уплотнения смеси без вибрационных воздействий, установка снабжена приводными валами, на которые насажены пустото863360

25 26 (Ри. t образователи, при этом концы каждого приводного вала закреплены в форме посредством поворотных приводных эксцентрнковых втулок.

2. Установка по п.1, о т л ич а ю ш а я с я . тем, что привод поворота втулок выполнен в виде соединяющей рычаги тяги, шарнирно связанной со штоком силового цилиндра, корпус которого смонтирован на ста-нине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гершберг О.A. Технология бетон5 ных и железобетон изделии. М

Стройиздат, 1971, с. 257, рис. 98.

2 ° Авторское свидетельство СССР

Р 267416, кл. В 28 В 7/18,10.10.1967.

863360 иг.

Составитель Е. Бокова

Редактор К. Волощук Техред g. Zолинка КорректорМ. Пожо

Заказ 7667/26 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4