Раствор для получения подсмазочных покрытий на полуфабрикатах из титановых сплавов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (865976

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (51 ) Допол н ител ьное к а вт. с вид-ву

Я (22) Заявлено 010277 (21) 2447522/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 230981. Бюллетень Ме 35 (ы)м. Кл.

С 23 Г 7/08

Государственный кемнтет по делам нае4ретеннй н птнрытнй (53) УДК 621.

° 794.62 (088.8) Дата опубликования описания 250981

l »»

В.В. Усова, Э.А. Трошина, Н.Н. Жукова, В. ; Додгов и В. В. Селиванов

i

I

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДСМАЗОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

НА ПОЛУФАБРИКАТАХ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ кислоту (1 ).

Изобретение относится к химической обработке металлов и сплавов, в частности к растворам для нанесения подсмазочных покрытий на поверхности полуфабрикатов из титановых сплавов перед холодным деформированием.

Известен раствор для нанесения на полуфабрикаты из титановых спла-вов подсмазочного покрытия перед волочением, включающий фосфорнокислый натрий, фтористый калий и плавиковую

Недостатком известного раствора является то, что получаемое из него подсмазочное покрытие не обеспечивает достаточно высокого класса чистоты поверхности деформируемого из— делия и выдерживает лишь малые степени деформации, что снижает производительность процесса деформирования °

Цель изобретения — повышение класса чистоты поверхности полуфабрикатов и увеличение производительности процесса деформирования.

Поставленная цель достигается тем, что раствор, включающий фосфорнокислый натрий, фтористый калий и плавиковую кислоту, дополнительно содержит фтористый цинк и сульфанол, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Фосфорнокислый натрий 50-80

Фтористый калий 20-40

Ппавиковая кислота (403) 5-1Омл/л

Фтористый цинк 0,1-5

Сульфанол 0,1-0,3

Дополнительное введение в раствор

1S фтористого цинка способствует повышению класса чистоты обрабатываемой поверхности при одновременном увеличении степени деформации за счет по20 вьппения толщины и пластичности получаемого покрытия.

Ввсдение в раствор сульфанола обеспечивает более равномерное распределение п ок ры тия .

3 865976 4

При волочении титановой проволоки крытие наносится из растворов, состамарок ВТ1-0 и ВТ1-00 подсмазочное по- вы которых представлены в табл. 1.

Таблица 1

Раствор, Р

1 1

Состав раствора, г/л

1 2 3

80

Фосфорнокислый натрий

Фтористый калий

40

Плавиковая кислота (40%), мл/л 5

2,5

0,1

Фтористый цинк

Сульфанол

0,2

0,3

0,1

4,5 рН мин 10

Продолжительность обработки, Температура обработки, С

75

75 ния по щелочно-кислотному методу, поТаблица 2

Механические свойства

Параметр шероховатости

Rz мкм

Диаметр проволоки, мм

Марка титана

Раствор, Ф

Удлине- Сужение, отн. ние, отн

% %

Предел прочности, кгс/мм

2,58 36,3 62,0

1 ВТ1-0

36,3

61,0

2,58

49,4

34,0

47,4

47,6

48,1

5,27

1 ВТ1-00

48,1

36,0

5,27

48,1

34,0

5,27

50,0

34,0

53,0

4,38 и

46,9

4,38

51,6, .29,0

49,7 35,0

53,0

3, 64-7, 29

5,6- 7,09

4,38

3,45

50 3 31,0 и»

51,7

Подсмазочное покрытие, нанесенное из предлагаемого раствора, при волочении титановых сплавов с технологической смазкой на основе мыла н дисульфида молибдена, позволяет получить высокое качество поверхности

Волочение проволоки осуществляется на одно-трехкратных станах путем активирования поверхности, нанесения подсмазочного покрытия, многократного волочения с технологической смазкой на основе графита с введением мыльного прошка "Новость", травлевторного нанесения подсмазочного по- крытия, волочения (калибровки) с тех25 нологической смазкой на основе мыла с добавлением дисульфида молибдена, травления и затем отжига в вакуумных печах.

Свойства обработанной проволоки эО приведены в табл. 2.

3,1-5,2

3,4-7,4

4,48-7,56

4,48-7,56

4,48-7,56

3, 64-7, 29

3,64-7,29

Составитель А. Калюжная

Редактор Н. Егорова Техред А.Бабинец Корректор У. Пономаренко

Заказ 8009/42

Тираж 1051 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 8659 полуфабрикатов, соответствующее классу чистоты Д7, в то время как с подсмазочным покрытием, полученным из известного раствора, качество поверхности соответствует классу чис-, тоты V5- vб.

Использование предлагаемого раствора позволяет при одноразовом нанесении подсмазочного покрытия осущест- 10 влять двух-трехкратное волочение с суммарной степенью деформации 27-40Х, в отличие от однократного волочения со степенью деформации 10-15Х при использовании известного раствора, Это существенно увеличивает производительность процесса деформирования.

Предлагаемй раствор может быть использован при волочении проволоки и труб и при деформировании изделий из титановых сплавов в авиационной и машиностроительной промьппленности, в тех областях, где требуется высокое качество поверхности полуфабрикатов.

76 6

Формула изабпетення

Раствор для получения подсмазочных покрытий на полуфабрикатах из титановых сплавов, включающий фосфорнокислый натрий, фтористый калий и плавиковую кислоту, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения класса чистоты поверхности полуфабрикатов и увеличения производительности процесса деформирования, он дополнительно содержит фтористый цинк и сульфанол", при следующем соотношении компонентов, г/л:

Фосфорнокислый натрий 50-80

Фтористый калий 20-40

Плавиковая кислота (407) 5-10 мл/л

Фтористый цинк 0,1 5

Сульфанол 0,1-0,3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 11 2864732, кл. !48"6.15, опубпик. 1958.