Установка для испытания протаскивающего устройства сучкорезной машины

 

Союз Советски и

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.05.80 (21) 2925345/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 27 1. 1/00

G 01 М 17/00

Гееударстееллый кемитет

СССР ле делам изебретений и открытий

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 28.10.81 (53) УДК 621.863. .2:634.0.323. .2 (088.8) В. А. Ошноков, Д. В; Петровский, И. Г. асильев,-В: М;, Захаро и В. С. Апок н ---;.

i;

f-- 4 (72) Авторы изобретен и

Центральный научно-исследовательский,и щ оектно-конструкторский институт механизации и энергетики леснои промьныленности (71) Заявитель.. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПРОТАСКИВАЮЩЕГО

УСТРОЙСТВА СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к испытательному оборудованию, в частности к установке для испытания протаскивающего устройства сучкорезной машины.

Известны установки для испытания, например, гусеничных машин, включающие раму, жестко закрепленную на основании, гусеничный обвод, охватывающий натяжные колеса, и закрепленные на раме опорные элементы для установки испытуемой гусеничной машины, причем опорные элементы состоят из поддона, опирающегося на раму, и тормозной плиты, закрепленной внутри поддона, а гусеничный обвод снабжен фрикционными элементами, взаимодействующими с тормозной плитой (1).

Схемы таких установок обеспечивают испытания гусеничных машин в условиях, близ- 15 ких к эксплуатационным, однако они не могут быть использованы для испытания протаскивающего устройства сучкорезных машин.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для испытания протаскивающего устройства сучкорезной машины, включающая основание, направляющую опору. с выдвижной балкой и смонтированные на основании верхний и нижний механизмы подачи гусеничного типа, первый из которых соединен с направляющей опорой выдвижной балки (2).

Эта установка представляет собой действующий рабочий объект и позволяет производить испытания рабочих механизмов сучкорезной машины, в том числе и протаскивающего устройства, в реальных условиях, например на лесосеке. Однако испытания в этом случае могут быть проведены путем поштучной обработки каждого дерева, что значительно увеличивает время испытаний и не позволяет снять характЕристики процесса нагружения, которые способствовали бы последующему наиболее оптимальному решению технической задачи, касающейся, в частности, протаскивающего устройства сучкорезной машины.

Цель изобретения — обеспечение возможности проведения испытаний в приближенных к реальным условиям.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена имитатором протаскиваемого де874344

20

35

Формула изобретения рева, который содержит корпус и смонтированный в нем подвижной шток, имеющий демпфер и ползун, первый из которых установлен на штоке, а второй жестко скреплен со штоком и упруго связан с корпусом, причем на гусеницах механизмов подачи закреплены толкатели для взаимодействия с ползуном штока имитатора.

На чертеже схематически изображена установка для испытания протаскивающего устройства сучкорезной машины, вид сбоку.

Установка содержит основание 1, направляющую опору 2 с выдвижной балкой

3, смонтированные на основании 1 верхний

4 и нижний 5 гусеничные механизмы подачи протаскивающего устройства, которые взаимодействуют с размещенным между ними имитатором протаскиваемого через сучкорезную головку дерева. Имитатор содержит корпус 6, в котором с возможностью продольного перемещения смонтирован шток 7, а на нем жестко закреплен ползун 8 и размещен демпфер, неподвижная часть 9 которого связана с корпусом 6, а подвижная (например поршень) часть 10 — со штоком 7. Ползун 8 с корпусом 6 скреплен упругой связью, например пружиной 11. На гусеницах 12 механизмов 4 и 5 подачи закреп-25 лены толкатели 13, имеющие возможность взаимодействия с ползуном 8 со стороны расположения места неподвижной связи (например силовых захватов) 14 имитатора с выдвижной балкой 3.

Необходимо отметить, что при моделировании процесса нагружения протаскивающего устройства сучкорезной машины достаточно учесть наиболее существенные нагрузки, возникающие в протаскивающем устройстве при обработке дерева. Модель процесса нагружения протаскивающего устройства сучкорезной машины данного типа должна, во-первых, воспроизводить пиковые нагрузки определенной амплитуды, возникающие в реальном процессе от взаимодействия сучьев с ножами сучкорезной головки, а вовторых, по возможности точно отражать реальную схему приложения сил к отдельным элементам механизмов подачи протаскивающего устройства, причем эта схема должна быть замкнутой.

Характер нагружения, вызванного пиковыми нагрузками, вызываемыми перерезанием оснований сучьев, воспроизводится по амплитуде за счет регулировки выпускных калиброванных отверстий 15 демпфера, а по частоте — за счет изменения шага установки толкателей 13 на гусеницах 12.

Схема приложения сил в механизме протаскивания воспроизводится за счет создания замкнутой силовой цепи, подобной той, которая возникает в реальном процессе, а кроме того, благодаря подбору усилия пружин 11 с соответствующими характеристиками упругости и соответствующей жесткости связи между силовым захватом 14 и корпусом 6.

Предлагаемая установка работает следующим образом.

При включении гусеничного механизма протаскивания толкатели 13 входят во взаимодействие с ползуном8штока 7и перемещают его по ходу движения, одновременно сжимая пружину 11.При этом поршень 10 пневматического демпфера вытесняет воздух из левой полости через калиброванное отверстие 15.В ходе этого процесса на гусеницы 12 через толкатели 13 передается усилие сопротивления. Кроме того, аналогичное усилие, но противоположно направленное, передается через силовой захват (перемычку)

14, чем достигается моделирование нагрузки от взаимодействия сучьев дерева с ножами сучкорезной головки при протаскивании дерева.

При достижении толкателями 13 крайнего положения они отходят от ползуна 8, давая ему возможность под действием пружины

11 возвратиться в исходное положение, при этом воздух, выходящий через калиброванное отверстие 15, тормозит обратный ход штока 7 и жестко связанного с ням ползуна 8.

При достижении ползуном 8 крайнего правого положения с ним вновь взаимодействуют толкатели 13, и цикл работы повторяется.

Таким образом, производится имитация близкого к реальному процесса нагружения механизма протаскивания сучкорезных машин рассматриваемого типа в течение их нормативного ресурса работы. причем исключение вспомогательных операций и возможность трехсменной работы позволяют ускорить время испытаний в 15 — 20 раз.

Расчетный экономический эффект внедрения установки составляет 100 тыс. руб.

Установка для испытания протаскивающего устройства сучкорезной машины, включающая основание, направляющую опору с выдвижной балкой и смонтированные на основании верхний и нижний механизмы подачи гусеничного. типа, первый из которых соединен с направляющей опорой выдвижной балки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности проведения испытаний в приближенных к реальным условиям, установка снабжена имитатором протаскиваемого дерева, который содержит корпус и смонтированный в нем подвижной шток, имеющий демпфер и ползун, первый из которых установлен на штоке, а второй жестко скреплен со штоком и упруго связай, с корпусом, причем на гусеницах механиз874344

Составитель В. Захаров

Редактор С. Родикова Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 9145/22 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мов подачи закреплены толкатели для взаимодействия с ползуном штока имитатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 516932, кл.G 01 М 17/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 634941, кл. В 27 1 1/00, 1977.