Устройство для формования строительных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Советскнк

Соцквпксткческмк

Респубамк

< >874363

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.06.79 (21) 2785926/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M.К .

В 28 В 7/24

В 28 В 7/22

В 28 В 5/04

Гесударствеиимк кемитет

СССР

Опубликовано 23,10.81. Бюллетень № 39 (53) УДК 69 057..53 (088.8) пв лелем изебретеиий и еткрмтий

Дата опубликования описания 28.10.81

Н. Я. Папиров, Ю, И. Долинский, И. П. Михайлов, Э. l;, Ðàòö, Л. Я. Аракчеева, Ф. М. Берещанский и Л. 3. Рощанов (72) Авторы изобретения

Всесоюзное научно-производственное объединение «Союзжелезобетон» и Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и технологических процессов

«Главмосп ромстройматериалов» (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий и может быть использовано в производстве сборного железобетона.

Известны устройства для группового изготовления железобетонных изделий, внутренние и наружные опалубочные щиты которых выполнены поворотными относительно вертикальных осей, каждая форма-отсек— в виде клиньев в плане, механизм горизонтальных перемещений — секционным и цепным, причем на каждой секции механизма горизонтальных перемещений закреплены попарно формы-отсеки вершинами клиньев навстречу друг другу, а внутренний и наружный опалубочные щиты соединены шарнирно друг с другом посредством жестких ,горизонтальных штанг (1).

Известны также устройства для формоИания строительных изделий, содержащие поддон, продольные и поперечные борта наружной опалубки, замки для соединения бортов и смещенные друг относительно друга перегородки, которые делят внутреннюю полость формы на отдельные части (2) .

Недостатками этих устройств является относительная сложность конструкции, на; личие шарнирных соединений, требующих тщательной очистки от наплывов бетона, относительно высокая металлоем кость и трудоем кость процесса фор мова ни я и низкая

его производительность.

Цель изобретения — повышение производительности, технологичности и эксплуатационных возможностей устройств.

Эта цель достигается тем, что устройство для формования строительных изделий содержит поддон, продольные и поперечные борта наружной опалубки, замки для соединения бортов и смещенные друг относительно друга перегородки, которые делят внутреннюю полость формы на отдельные части, причем продольные борта наружной опалубки снабжены ходовыми каретками и приводом их перемещения, а поддон — ходовыми колесами для возможности его перемещения в перпендикулярной плоскости относительно продольных бортов, при этом внутренние перегородки и продольные борта выполнены клиновидной формы, жестко закреплены своими основаниями к соответствующим поперечным бортам наружной опалубки и образуют гребенки, входящие одна в другую.

874363

Формула изобретения иа

Фиг. 2

Составитель Е. Кегелев

Редактор С. Родикова Техред А.. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 9147/23 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для формования строительных изделий состоит из поддона 1, снабженного ходовыми колесами 2 для возможности его перемещения в перпендикулярной плоскости относительно продольных бортов 3.

Продольные борта наружной опалубки снабжены ходовыми каретками 4, перемещающимися по рельсовым направляющим 5 при помощи привода 6.

К соответствующим поперечным бортам 7 наружной опалубки жестко закреплены своими основаниями продольные борта 3 и внутренние перегородки 8.

Продольные борта и внутренние перегородки выполнены клиновидной формы и образуют гребенки, входящие одна в другую.

При их сдвиге и фиксации с поддоном образуется форма 9.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

На посту формовки в образовавшуюся при сдвиге гребенок форму 9 укладывают бетонную смесь и уплотняют ее обычным путем. После предварительной тепловой обработки или выдержки, в течение которой изделия приобретают начальную прочность, ходовые каретки 4 при помощи привода 6, перемещаясь по рельсовым направляющим 5 в противоположные относительно друг друга стороны, смещают поперечные борта 7 наружной опалубки и жестко закрепленные к ним клиновидные продольные борта 3, а также внутренние перегородки 8.

При этом продольные борта 3 и перегородки 8, раздвигаясь параллельно друг

Х другу, освобождают изделия, которые остаются на поддоне 1.

Поддон 1 с распалубленными изделиями при помощи ходовых колес 2 подают на следующий пост. Его место занимает новый поддон. Гребенки вновь сдвигаются, образуя форму 9, и цикл повторяется.

Устройство для формования строительных изделий, содержащее поддон, поворотные продольные и поперечные борта наружной опалубки, замки для соединения бортов и смещенные друг относительно друга nepe1s городки, которые делят внутреннюю полость формы на отдельные части, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, технологичности и эксплуатационных возможностей, продольные борта наружной опалубки снабжены ходовыми каретками

2О и приводом их перемещения, а поддон— ходовыми колесами для возможности его перемещения в перпендикулярной плоскости относительно продольных бортов, при этом внутренние перегородки и продольные борта выполнены клиновидной формы, жестко закреплены своими основаниями к соответствующим поперечным бортам наружной опалубки и образуют гребенки, входящие одна в другую.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР № 593913, кл. В 28 В 7/24, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 8390, кл. В 28 В 7/24, 1926.