Фрезернобрусующий станок

 

О П И С А Н И Е 880722

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

2 г

< г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.79 (21) 2832973/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 27 С 1/08

В 27 L 11/00

Государственный комитет

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.81 (53) УДК 621.914..33 (088.8) ио делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

Г. В. Кудрявин (71) Заявитель (54) ФРЕЗЕРНОБРУСУЮЩИЙ СТАНОК

Изобретение относится к лесопильно-деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно к станкам для переработки круглых лесоматериалов на пиломатериалы и технологическую щепу.

Известен фрезернобрусующий станок для переработки круглых лесоматериалов на пиломатериалы н технологическую щепу, включающую базирующее устройство, механизм подачи, выполненный в виде цепного транспортера с упорами и установленные по ходу подачи фрезерные головки !11.

Недостатками указанного станка являются низкая производительность, так как обработка бревен происходит при перемещении их.вдоль осн, вырывы глубиной до 3 —.6 мм в зоне сучков и косослоя, большая деформация торцов щепы при глубине фреэерования более 40 мм и наличие крупной фракции щепы.

Цель изобретения — повышение производительности станка, за счет поперечной подачи бревна.

Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен базоформирующими фрезами для баэирующих выемок на бревне, а механизм подачи — подвижными и непод2 вижными зажимными направляющими штан-, гами для фиксации бревна по базирующнм выемкам, причем подвижные зажнмные на-, правляющие штанги жестко соединены с баэоформирующими фрезамн с возможностью их совместного возвратно-поступательного перемещения по направлению подачи, а подвижные н неподвижные зажнмные направляющие штанги имеют пазы, в которых расположены упоры цепного транспортера, при этом профиль штанг соответствует профилю базирующнх выемок на бревне.

На фиг. изображен фрезернобрусующий станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — подлежащее обработке бревно находится в баэирующем тс устройстве; на фиг. 4 — в бревне нарезаны базирующие выемки н по ним оно зажато подвижными направляющими штангамн; на фиг. 5 — бревно передается с помощью подвижных направляющих штанг на неподвижные; на фиг. 6 — сечение А — А на фиг, 2.

2В Фрезернобрусующий станок состоит иэ баэирующего устройства, включающего два неподвижных упора 1, нижние откидные рычаги 2 и два подвижных упора 3, прнводн880?22 ния, между направляющими штангами 6 и 8 по базирующим выемкам, создаваемым с помощью цилиндров 11. Для воэможности обработки бревен любой длины и обеспечения требуемой жесткости фрезерных головок предусмотрена установка нескольких головок 12 с каждой стороны (на фиг. 2 покаэа40

45 мых в движение от цилиндра 4, четырех ба- эоформирующих фрез 5, совершающих совместное с подвижными направляющими штангами 6 возвратно-поступательное движение от цилиндров 7, неподвижных направляющих штанг 8, с проходящими внутри их подающих цепей 9 с упорами 10, цилиндров 11 для зажима бревна между штангами и фрезерных головок 12 для формирования полных пластей бруса с двух сторон.

Переработка круглых лесоматериалов иа двухкактный брус и технологическую щепу происходит следующим образом.

В базирующем устройстве станка бревно зажимается между неподвижными упорами 1, расположенными в плоскости параллельной направлению движения бревна и подвижными упорами 3 с помощью цилиндров 4. Образующая бревна, прилегающая к неподвижным упорам I параллельна направлению подачи бревна, что позволяет полу,чить при фрезеровании пластей бруса одну пласть по всей длине бревна.

Затем с помощью цилиндров 7 происходит подъем четырех базоформирующих фрез

5 вместе с подвижными направляющими зажимнымн штангами 6, при этом формируются базирующке выемки на бревне перпендикулярно оси бревна, в которые входят подвижные направляющие штанги 6, имеющие в поперечном сечении форму и размеры базирующих выемок. С помощью цилиндров

11 происходит зажим бревна между штангами 6 по базирующим выемкам, затем от- ЗО водятся упоры 3 и откидные рычаги 2 и бревно перемещается вниз одновременно. с базоформирующими фрезами 5. В базирующее устройство п дается следующее бревно. Одновременно с этим предыдущее бревно с помощью упоров 10, подающих цепеи 9

35 перемещается по направляющим штангам 6 и 8 к основным фрезерным головкам 12, где формкруются две пласти бруса. Фиксация бревна обеспечивается за счет сил трено три штуки). Скорость перемещения бревна, подающими цепями 9, подвижных штанг

6 и базоформирующих фрез 5, одинаковы, что обеспечивает получение щепы требуемых размеров и автономную работу узлов станка по созданию баэирующих выемок и формирования полных пластей бруса.

При повторном пропуске двухкантного бруса через станок получается четырехкантный брус, имеющий две базовых пласти под углом 90 друг к другу по всей длине бревна.

По расчетам ЦНИИМОД производительность станка увеличивается в 3,5 — 4 раза по сравнению с существующими станками.

Формула изобретения

Фрезернобрусующий станок для переработки круглых лесоматериалов на пиломатериалы и технологическую щепу; включающий базирующее устройство, механизм подачи, выполненный в виде цепного транспортера с упорами и установленные по ходу подачи фрезерные головки, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения производительности, за счет поперечной подачи бревна, станок снабжен базоформирующими фрезами для базирующих выемок на бревне, а механизм подачи — подвижными и неподвижными эажимными направляющими штангами для фиксации бревна по базирующим выемкам, причем подвижные зажимные направляющие штанги жестко соединены с базоформирующими фрезами с возможностью их совместного возвратно-поступательного перемещения по направлению подачи, а подвижные и неподвижные зажимные направляющие штанги имеют пазы, в которых расположены упоры цепного транспортера, при этом профиль штанг соответствует профилю баэирующих выемок на бревне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Маковский Н. В. Теория и конструкции деревообрабатывающих машинМ.,«Лесная промышленность», 1975, стр. 386—

391, ркс. 14А — 21 (прототип).

880722

Составитель А. Балин

Редактор H. Воловик Техред А; Бойкас Корректор У. Пономаренко

Заказ 9Â22/23 Тираж 53l Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/Ь

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4