Устройство для изготовления железобетонных изделий
О П И С А Н И Е (и)880743
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Соиетсини
Соцнапнстнческна респубпни
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 28.12.79 (2! ) 2861622/29-33 с присоединением заявки РВ— (28) Приоритет— (51)М. Кд .
В 28 В 7/18
3Ъеударстаеиный комитет
СССР ав делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.11,81. Бюллетень № 42
Дата опубликования описания 15.11.81 (53 ) Ул К69.057.53 (088,8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к изготовлению железобетонных изделий, в частности балок эстакад и покрытий.
Известна установка для изготовления ферм, содержащая поддон, борта, пустотообразователи в виде шарнирно-ломающейся конструкции из двух частей, соединенных между собой шарнирами (11.
Применение таких устройств связано с большими затратами времени и ручного труда, требует дополнительных площадей для их установки.
Известно также устройство для изготовления железобетонных изделий, содержащее раму, на которой установлены поддон с проемами, борта и пустотообразователи с механизмом
lS их фиксации н вертикального перемещения !2).
Это устройство сложно по конструкции и обслуживанию. Процесс сборки бортоснастки и распалубки изделия требует значительных
20 затрат времени.
Цель изобретения — упрощение конструкции и сокращение времени на изготовление изделий.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления железобетонных изделий, содержащем раму, на которой установлены поддон с проемами, борта и пустотообразователи с механизмом нх фиксации и вертикального перемещения, имеющим привод, механизм фиксации и перемещения пустотообразователей снабжен шарнирно соединенными с его приводом ползунами и поворотной в вертикальной плоскости рычажной системой, шарнирно соединенной концами соответственно с пустотообразователями и полэунами, причем пустотообразователи выполнены с жестко прикрепленной к ним балкой, которая размещена между поддоном и рамой и имеет на концах штыри для фиксации их в пазах поддона.
На, фиг. 1 изображено устройство с пустотообразователем в нижнем положении, общин внд; на фнг. 2 — то же, с пустотообразователем в верхнем положении; на фиг. 3 — то же, часть.
Устройство содержит раму 1 с установленными на ней поддоном 2 и бортами 3.
880743
Между поддоном 2 и рамой,1 размещена балка 4, к которой жестко прикреплены пустотообразователи 5, размещенные против проемов 6 в поддоне 2. Балка 4 имеет опорные части 7 и штыри 8, входящие в пазы 9 поддона 2. На раме 1 в направляющих 10 расположены ползуны 11, каждый иэ которых одновременно соединен шарниром 12 с приводом — со штоком цилиндра 13, закрепленного на раме 1, и рычагом 1,4, который, в свою очередь, присоединен при помощи шарнира 15 с зазором к балке 4 и пустотообраэователю 5.
Устроиство работает следующим образом.
На фиг. 1 показано исходное положение устройства до начала формования.
При выдвижении штоков цилиндров 13 ползунам 11 сообщают прямолинейное поступательное движение в направляющих 10. За счет шарнирным связям ползунов 11 с рычагами 14, последние принимают вертикальное положение, передавая при этом усилия через шарниры 15 на балку 4 и пустотообразователи 5, которые, в свою очередь, получают перемещение в вертикальной плоскости, при этом штыри 8 ба>п<и 4 скользят в пазах 9 поддона 2, фиксируя их относительно друт друга. В момент достижения рычагами 14 вертикального положения пустотообразователи
5 достигают верхнего положения, а ползуны
11 начинают заходить под опорные части 7 балки 4. При дальнейшем движении ползунов
11 рычаги 14 проходят вертикальное положение, но из-за наличия зазора в шарнирах 15, не воздействуют на балку 4 с пустотообразователями 5, которые остаются неподвижными в верхнем полох<ении. В конце хода штоков цилиндров 13 рычаги 14 оказываются в ненагруженном положении (фиг. 2 и 3) и занимают наклонное положение с углом наклона, противоположным исходному положению, (фиг. 1) ползуны 11 заходят под опорные части 7 балки 4 на всю длину контактирующих поверхностей, фиксируя тем самым пустотообразователи 5 в верхнем положении, п1 м
4 котором производят формование изделия. Наличие зазоров в шарнирах 15 позволяет исключить передачу вибрации через рычаги 14 на штоки цилиндров 13 при включении вибрирующих устройств пустотообразователей 5 во время формования изделия.
При распалубке изделия опускают балку 4 и пустотообразователи 5 в нижнее положение.
Для этого производят обратный ход штоков цилиндров,13. При этом сначала выводят ползуны 11 из-под опорных частей 7, а с момента перехода рычагов 14 в вертикальное положение начинается воздействие их на балку 4 и пустотообраэователи 5, В конце хода штоков цилиндров 13 балка 4 опирается на раму 1, при этом пустотообразователи 5 оказываются в нижнем положении (фиг. 1).
Формула изобретения
Устройство для изготовления железобетонных изделий, содержащее раму, на которой установлены поддон с проемами, борта и пустотообразователи с механизмом их фиксации и вертикального перемещения, имеющим привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения времени на изготовление изделий, мехаш зм фиксации и перемещения пустотообразо. зователей снабжен шарнирно соединенными с его приводом ползунами и поворотной в верпп<альной плоскости рычажной системой, шарнирно соединенной концами соответственно с пустотообраэователями и ползунами, причем пустотообразователи выполнены с жестко прикрепленной к ним балкой, которая размещена мех<ду поддоном и рамой и имеет на концах штыри для фиксации их в пазах подцона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Фоломеев А. А. Оборудование для производства предварительно напряженного железобетона, М., 1967, с. 203 — 205.
2. Авторское свидетельство СССР И 525545, 45 кл. В 28 В 7/18, 1976, 880743
12 ф ° °
° ° ° В
° с ° .с.
° °
° ° ° ° 1 ° ° à
° ° ° °
° е ° ° ° ° °
° ° ° ° Ф ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °
° Ф ° ° ° ° ° ° ° ° е е °
Рие, 1
18 рие. 2
° ° ° °
° ° °
° ° е °
° ° ° °
° ° °
° ° 1 ° В
° ° ° ° ° ° ° ° ° ее ° °
° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° °
° ° ° ° ° ° °
° °
° ° ° ° ° ° ° ° е ° ° Ъ °
