Устройство для отрезки мерных заготовок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик р>903000 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву в 657932

1и1м.кл., В 23 О 33/02

В 26 D 7/18

В 21 D 43/28 (22) Заявлено 1606.80 (21) 2940985/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР

»о делан изобретений и открытий 531 УДК 621.966-62.229.71 (088.8}

Опубликовано 070232.Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 070232 (72) Авторы изобретении

l0.В.Гявгянен и Е.С.Новак (71) Заявитель

Ростовский-на-Дону научно-исследовательск институт технологии машиностроения (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ МЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Ее.Ь,| а Ь-а, 30

:Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для резки пруткового и листового материала и является усовершенствованием устройства для отрезки мерных заготовок по авт. св ° 9 657932..

По основному авт. св. М 657932 известно устройство для отрезки мерных заготовок, содержащее механизм подачи, узел резки, переднюю и заднюю направляющие подаваемой заготовки., расположенные с обеих сторон узла резки, задний упор и выталкиватель, размещенный между направляющей плитой и задней направляющей и выполнейный в виде пластины толщиной, по крайней мере равной толщине заготовкиГ11.

Недостаток известного устройства заключается в том, что выталкиватель и опора для него выполнены в виде сплошных пластин, вследствие чего к формообразующему оборудованию подается не только мерная заготовка, но и немерный остаток — металлургический конец и концевой остаток, а ориентация заготовки осуществляется только по горизонтальной плоскости, что снижает проиэвоI дительность работы устройства в целом.

Цель дополнительного изобретения5 повышение производительности работы устройства для отрезки мерных заготовок.

С этой целью в устройстве для отрезки мерных заготовок по авт.

10 св. М 657932, выталкиватель выполнен с паэом для сброса немерного остатка, а направляющая плита выталкивателя выполнена в виде двух направляющих, установленных на расстоянии одна от другой, не прерывающем величины минимально допустимой длины мерной заготовки.

Для повтанения надежности удаления немерного остатка направляющие выталкивателя выполнены с наклоннойрабочей поверхностью, расположенной под углом ot. к горизонтальной плоскости, поверхности выталкивателя, расположенные с возможностью взаимодействия с наклонными поверхностя25 ми направляющих, также выполнены наклонными под углом п, а расстояние между направляющими определяют по следующей зависимости:

903000 где Š— расстояние между направляющими;

Ь вЂ” длина немерного остатка; а — ширина направляющих1

Сс . — угол скоса направляющих;

b — высота (диаметр) разрезаемого проката.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — направляющие выталкивателя с наклонными рабочими поверхностями; на фиг. 4 †напранляющие выталкивателя с рабочими поверхностями цилиндрической формы.

Устройство для отрезки мерных заготовок содержит. размещенные на общем корпусе 1 механизм 2 подачи, узел резки в составе прижима 3, подвижных 4 и неподвижных 5 ножей, направляющие 6 и 7,цля разрезаемого проката 8,упор 9 и выталкиватель 10, установленный на направляющих 11, предназначенных также для складирования и подачи мерных заготовок 12 к формообразующему оборудованию (на чертеже не показано).

Механизм 2 подачи предназначен для подачи проката 8 через направляющую 6, расположенную по ходу подачи проката до неподвижного ножа 5, и через направляющую 7, расположенную .по ходу подачи за подвижным ножом 4, до упора 9, служащего для отмера длины мерной заготовки 12.

Направляющие 6 и 7 и упор 9 соосны с направлением подачи проката 8.

Под направляющей 7 размещен с возгложностью возвратно-поступательного движения по направляющим 11 выталкиватель 10, служащий для направления и поддержки подаваемого проката 8, а также для подачи мерных заготовок 12 к формообразующему оборудованию.

Высота выталкивателя 10 выбирается равной или большей, чем высота (диаметр) разрезаемого проката 8.

Выталкиватель 10 снабжен сквозным продолговатым пазом 13 для уда« ления немерного остатка, расположенным под направляющей 7. Уклон 14 и фаски 15 паза 13 исключают закусывание проката 8 и обеспечивают беспрепятственную подачу концевого остатка, превышающего по длине размер паза 13 до упора 9.

Направляющие 11 установлены друг от друга на расстоянии, не превышающем минимально допустимую длину мерной заготовки и определяемом для конкретных значений а, в, Ь, с .

Скошенные йод углом Q направляющие

11 повышают надежность процесса удаления немерно"- о остатка. Направляющие 11 своими боковыми поверхностями 16 ориентируют мерные заготовки

12 л вертикал .ной плоскости. Направляющи . )(мэг.у быть выполнены

t0

65 с рабочими поверхностями цилиндрической формы (см. фиг. 4) .

Выталкиватель 10 снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения по направляющим 11, выполненным в виде зубчатой рейки 17 и приводной шестерни 18. Выталкиватель 10 может быть связан и с дугим типом привода возвратно-поступательного перемещения.

Подвижный нож 4 и прижим 3 узла рейки снабжены механизмом возвратно. поступательного перемещения.

Работает устройство следующим образом.

Прокат 8 предварительно укладывается в механизм 2 подачи и им подается через направляющие 6 и 7 и по верхней поверхности выталкивателя

10 до упора 9, После этого выталкиватель 10 выдвигается иэ-под проката 8 и при рабочем ходе узла резки прижим 3 прижимает прокат 8 к направляющей б. Затем подвижный нож

4, перемещаясь при рабочем ходе узла резки вниз, отрезает мерную заготовку 12 от проката 8 и опускает ее на направляющие 11.

При холостом ходе узла резки подвижный нож 4 и прижим 3 возвращаются в исходное положение, освобождая прокат 8 от сил фиксации.

После этого выталкиватель .10,приводимый в движение шестерней 18 через рейку 17, удаляет мерную заготовку

12 из рабочей зоны устройства, перемещая ее по направляющим 11 к формообразующему оборудованию.

Далее цикл работы повторяется.

При подаче в пространство между плоскостью реза и упором 9 кбнцевого остатка предыдущего проката 8 длиной, меньшей чем размер паза 13 по длине, этот концевой остаток под действием сил гравитации через паэ

13 падает в пространство между направляющими 11. В результате этого до упора 9 подается следующий прокат 8. При одинаковой длине предыдущего и последующего проката 8 цикл работы и удаление концевого остатка через паэ 13 выталкивателя 10 повторяется.

При подаче в пространство между плоскостью реза и упором 9 концевого остатка проката 8 длиной большей, чем размер паза 13, этот концевой остаток по уклону 14 выталкивателя

10 и направляющей 7 подается до упора 9. После выдвижения выталкивателя 10 из.-под проката 8 и при рабочем ходе узла резки концевой остаток начинает падение в начальной стадии рабочего хода узла резки, а металлургический конец опускается узлом резки на одну из направляющих

11 после отрезки от проката 8 в конце рабочего хода. Эти немерные остатки, не иглея второй опоры и рас9О3ОО0

Формула изобретения

9/1, х- х,(. Ь -а, 11 полагаясь несимметрично относительно единственной опоры, опрокидываются в пространство между направляющими 11.

Использование описанного дополнительного изобретения позволит повысить производительность работы устройства для отрезки мерных заготовок.

1. Устройство для отрезки мерных заготовок по авт. св. Р 657932, .о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работы путем обеспечения возможности удаления немерного остатка, выталкиватель выполнен с пазом для сброса немерного остатка, а направляющая плита выполнена в виде двух направляющих, установленных на расстоянии одна от другой, не превышающем величины минимально допустимой длины мерной заготовки.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью

/ повышения надежности удаления немерного остатка, направляющие вытал" кивателя выполнены с наклонной рабо<ей поверхностью, расположенной под углом к горизонтальной плоскости, поверхности выталкивателя, расположенные с воэможностью взаимодействия с наклонными поверхностями направляющих, также выполнены наклонными под углом 4, а расстояние между направляющими определяют по следующей зависимости: где C — расстояние между направляющими — длина немерного остатка;

0 — ширина направляющих;

oL — угол скоса направляющих; . Ь вЂ” высота (диаметр) разрезаемого проката.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 657932, кл. В 23 D 33/02, 29 ° 12.77

25 (прототип) .

З03000

Фиг Р

° °

Д fg

Составитель й.Рыбалов

Редактор Т Морозова Техред М .Рейвес Корректор A.Äçÿòêî

Заказ 12521/16 Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4