Горизонтально-ковочная машина

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республик

ИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.саид-ву (22)Заявлено 19. 04,77 {21) 2474501/25-27 (51)h%. Кл.

8 21 3 7/18. с присоединением заявки М—

)аеударстеениый квинтет

СССР (23) Приоритет—

6о делам изебретеиий и открытий

Опубликовано15. 02. 82. Бюллетень 1те 6

Дата опубликования описания 15.82.82 (53) УДК62 l.974. . 813(088. 81 (72) Авторы изобретения

О. И. Нюнько, Я. Я. Черноморец, М. И, Баранаев и В. А. Кулинич

1 с. ::. -.: .. /

Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования

В ! (71) Заявитель

r с (\ (54) ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям горизонтально-ковочных машин.

Известна горизонтально-ковочная машина, содержащая станину, на которой смонтирован кривошипный вал, на основном кривошипе которого установлен кривошипно-шатунный механизм главного ползуна и кинематически свя10 занный с ним боковой ползун с механизмом зажима (1) .

Горизонтально-ковочные машины с кулачковым приводом механизма зажима за счет подбора профиля кулака обес1$ печивают стабильный выстой матриц в процессе штамповки. Однако в процессе работы кулак привода механизма зажима контактирует с роликом бокового ползуна, как и все кулачковые механизмы по линии, и для обеспечения нормальной работы и исключения преждевременного износа роликов и кулаков механизма контактные напряжения не должны выходить эа пределы допустимых. Это ограничивает возможности зажимного механизма и не позволяет создавать усилие зажима равное номинальному усилию высадки и тем более превышающего его и, следователь но, производить штамповку эажммным ползуном.

Исходя иэ воэможностей кулачкового привода для обеспечения нормальной работы s существующих горизонтально-ковочных машинах усилие зажима принимается равным l/3 от номинального усилия высадки, что вполне достаточно для удержания заготовки в матрицах при штамповке.

Однако ряд изделий требует, чтобы усилие зажима матриц превышало номинальное усилие высадки в 1,5-2 и более раз, как, например, при штамповке изделий из трубных заготовок. Во многих случаях имеется необходимость производить штамповку эажимным полt эуном, как» например, при изготовле"

904859 нии буровых штанг и др. изделий, что не может обеспечить кулачкоеый привод горизонтально-ковочных машин.

Цель изобретения — увеличения усилия, передаваемого на механизм зажима.

Поставленная цель достигается тем, что машина снабжена смонтированным на кривошипном валу дополнительным криеошипом, а также дополнительным 1е шатуном, ползушка которого установлена в глухой полости с направляющими, выполненными в боковом полэуне.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема горизонтально-ковочной машины; на фиг. 2 - привод механизма зажима.

Горизонтально-ковочная машина содержит электродвигатель 1 привода машины, шкив 2, клиноременную передачу 20

3, муфту-маховик 4, установленную на приводном валу 5, на котором монтирован тормоз 6 привода, шестерня 7, передающая вращение через зубчатое колесо 8 кривошипному валу 9, с ко- 25 торым соединен шатун 10 высадочного ползуна 11 с установленными на нем пуансонами 12. На кривошипном валу монтируются кулаки 13 и l4 привода механизма зажима, которые контакти- ЗО руют с роликами 15 и 16 бокового полэуна 17, шатун 18, ползушку 19, установленную в направляющих бокового ползуна 17 и сообщающую ему движение в период рабочего хода, На боковом ползуне монтировано предохранительное устройство 20, через которое с помощью рычагов 21-23 боковой полэун соединен с зажимным ползуном 24 с установленной на нем подвижной мат- 4О рицей 25. Неподвижная матрица 26 монтируется на станине машины. Пружина

27 ролика обратного хода обеспечивает постоянный контакт ролика 16 с кулаком 14.

Машина работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 1 через шкив 2, ременную передачу 3 передается на маховик 4, в котором монтирована муфта включения. При пода50 че сигнала на включение машины тормоз

6 освобождает вал 5, после чего подается сигнал на включение муфты, которая сцепляет маховик 4 с приводным валом 5. Вращение от вала 5 через шестерню 7 передается зубчатому колесу 8, закрепленному на кривошипном валу 9. Движение от кривошипного вала 9 передается по двум цепям: через шатун 10 еысадочному ползуну 11 с закрепленными на нем пуансонами 12 и через кулаки 13 и 14, ролики 15 и

16, шатун 18 и ползушку 19 боковому полэуну l7, предохранительному устройству 20, систему рычагов 21-23, зажимному полэуну 24, на котором закреплена подвижная матрица 25. В начале хода бокового ползуна движение ему сообщается через ролик 15 кулаком 13 при этом от шатуна 18 ползушка 19 также получает движение, но е виду того, что между ползушкой 19 и боковым ползуном 17 имеется зазор, в период холостого хода механизма зажима, движение ползуну 17 от шатуна 19 не передается. При дальнейшем движении полэушки 19 относительно бокового ползуна 17 их скорости выравниваются и дальнейшее перемещение механизма зажима осуществляется от кривошипного вала через шатун 18, ползушку 19, боковой ползун 17, предохранительное устройство 20, систему рычагов 21-23 зажимному ползуну 24 с закрепленной подвижной матрицей 25.

Происходит рабочий ход, а затем зажим матриц с заданным усилием. При дальнейшем повороте кривошипного вала полэушка 19 начинает отходить от бокового ползуна 17, пружиной 27 обеспечивается контакт роликов 15 и

16 с соответствующими профилями кулаков. Удерживание матриц в зажатом положении обеспечивается кулаком 13.

После совершения осадки высадочным ползуном ll последний отходит в заднее исходное положение, при этом матрица 25 с ползуном 24 также начинает отходить в исходное положение. Отвод эажимного ползуна осуществляется кулаком 14 через ролик 16, боковой ползун 17, предохранительное устройство 20, систему рычагов 21-23. Ползушка

19 в это время свободно перемещается в ползуне 17. Высадочный ползун 11 и зажимной ползун 24 совершили полный цикл, и есе механизмы останавливаются в исходном положении, В дальнейшем цикл повторяется в описанной последовательности. Если муфту не выключать, машина работает е автоматическом цикле.

Технико-экономическая эффективность горизонтально-коеочной машины, выполненной по предлагаемой кинематической схеме, позволяет производить!

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Формула изобретения

1. Несвит С. М., Нюнько О. И. Горизонтально-ковочные машины. М., 1964, с. 15-32, рис. 7 °

Горизонтально-ковочная машина, содержащая станину со смонтированным на ней кривошипным валом, основной

5 90ч859 d надежный зажим заготовки при стабипь- кривошип которого связан шатунным ном выстое матриц в зажатом положе- механиэмои с главным полэуном, а нии с усилием, равным или превышаю- также боковой ползун, связанный с щим номинальное усилие высадки, произ- . зажимным ползуном, о т л и ч а вводить штамповку зажимным механизмом $ щ а я с A тем, что, с целью повыс усилием, равным или превышающим но- шения качества работы эа счет стабиминальное усилие высадки, что позво- лизации усилия зажима эажимного ползулит обеспечить возможность штамповки на, она снабжена смонтированным на ряда поковок только на горизонтально- кривошипном валу дополнительным криковочной машине беэ последующей пере- 0 вошипом, а также дополнительным шадачи на другой вид оборудования, что |туном с ползушкой, установленной в позволяет сократить количество ис- 1индивидуальных направляющих бокового пользуемого оборудования. ползуна.