Глиномешалка для очистки глины от твердых включений

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П- — А"- =Н=-И Е

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

<„,910418

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-syN 624792 (51) М. Кл.

В 28 С 1104 (22) Заявлено 290530 (21) 2969772/29-33 с присоелинением заявки реГасударственный комитет (53) УДК621.929..3(088.8) (23) Приоритет во делам изобретений и открытий

Опубликовано 070382. Бюллетень М9

Дата опубликования описания 070382

А.В. Туренко, С.Г, Силенок, М.Д. Герасимов, В.А. Головко, 3.5. Коган и Р.А. Сафиу (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного инженерно-строительный институт им. В (71) Заявитель (54) ГЛИНОМЕШАЛКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГЛИНЫ ОТ ТВЕРДЫХ

ВКЛОЧЕНИЙ

Изобретение относится к области механического оборудования предприя тий строительной индустрии.

Из основного авт. св. и 624792 известна глиномешалка для очистки глины от твердых включений, содержащая корпус с окном в его днище, размещенный в корпусе приводной вал, проходящий через фильтрую ;ую решетку и имеющий перемешивающие лопасти, и напорный шнек, решетка снабжена рамой, установленной под углом 2—

10о к плоскости, перпендикулярной оси приводного вала, и под острым углом к днищу корпуса, выполненному с приемной камерой, размещенной под окном и имеющей шиберную заслонку 13 . Недостаток известного устройства - недостаточное качество очистки.

Цель изобретения — повышение качества очистки.

Эта цель достигается тем, что в глиномешалке для очистки глины от

/ твердых включений, содержащей корпус с окном в его днище, размещенный в корпусе приводной вал, проходящий через фильтрующую решетку и имеющий перемешивающие лопасти, и напорный шнек, решетка снабжена рамой, установленной под углом 2 — 10 к плоскости, перпендикулярной оси приводного вала, и под острым углом к днищу корпуса, выполненного с приемной камерой, размещенной под окном и имеющей шиберную заслонку, глиномешалка снабжена механизмом регулирования степени очистки глины в виде дополнительной решетки, установленной в плоскости, параллельной плоскости основной решетки, и привода ее вертикального или горизонтального перемещения.

На фиг. 1 изображен глиномеситель, продольный разрез; на фиг. 2— вид спереди на решетку.

Глиномешалка содержит корпус l с окном 2 в его днище, размещенный

3 91041 в корпусе приводной вал 3 с перемеши-, вающими лопастями 4 и напорным шнеком 5, который не доходит до имеющей отверстие 6 фильтрующей решетки

7 с передней опорой, размещенной внут- ри корпуса 1. Глиномешалка снабжена механизмом регулирования степени очистки в виде дополнительной решетки 8 с отверстиями 9, привода ее вертикального или горизонтального пере- fO мещения l0. Корпус выполнен с приемной камерой ll, размещенной под окном и имеющей шиберную заслонку 12, которая открывается при помощи электродвигателя и реечного при-. fS вода 13.

Глиносмеситель работает следующим образом.

Компоненты шихты перемешиваются лопастями 4 и транспортируются к 2р напорным шнекам 5. Шнеки продавливают глину через отверстия фильтрующих решеток 7 и 8.

Камни, посторонние включения, которые поток глины переносит к решет- 2s ке 7, упираясь в решетку, вследствие ее наклона, продвигаются вниз и через окно 2 вдавливаются в приемную камеру .11, что препятствует образованию перед решеткой 7 "грязевого" зе слоя. Периодически включением электродвигателя реечного привода 13 открывается шиберная заслонка 12 и скопившиеся твердые включения удаляются из приемной камеры 11 без остановки глиносмесителя.

Так как размер камней, поступающих в глиносмеситель, зависит от величины минимального зазора ваЛьцов, стоящих в технологической линии перед глиносмесителем, то минимальный размер "рабочих отверстий" в решетке должно быть в 2-3 раза больше . минимального рабочего зазора валь цов. Этот "рабочий зазор" в фильтрую-. щей решетке устанавливается путем совмещения отверстия дополнительной и основной решеток.

4

Те твердые включения, которые близки по размеру к размеру "рабочего отверстия" основной решетки, часто не попадают в копильник, а заклинивают в "рабочем отверстии", Производительность глиносмесителя по мере засорения отверстий падает, поэтому периодически, включая привод перемещения решетки, совмещение отверстий доводят до максимально возможного общего отверстия решеток, превышающего обычно по размеру в 2-3 раза "рабочее отверстие". При этом твердые включения освобождаются от заклинивания и выносятся через отверстия решетки наружу в отводящий транспортер. Если максимальное отверстие в решетках требуется увеличить, что приводит к общему снижению фильтрующей поверхности решетки за счет перемычек, следует для избежания некоторого снижения производительности увеличить частоту вращения приводного вала.

Предложенное выполнение глиномешалки позволяет значительно повысить качество очистки.

Формула изобретения

Глиномешалка для очистки глины от твердых включений по авт. св. Ю 624792, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, она снабжена механизмом регулирования степени очистки глины в виде дополнительной решетки, установленной в плоскости, параллельной плоскости основной решетки, и .привода ее вертикального или горизонтального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 624792, кл. В 28 С 1/04, 1977.

Глиномешалка для очистки глины от твердых включений Глиномешалка для очистки глины от твердых включений Глиномешалка для очистки глины от твердых включений 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 885040

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления глиняных суспензий и других тонкодисперсных водных смесей

Смеситель // 1530478
Изобретение относится к устройствам для приготовления керамических масс и повышает качество смеси

Изобретение относится к устройствам для приготовления глины в производстве кирпича и керамических труб и позволяет повысить удобство эксплуатации

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам бентонитовых суспензий, применяемых при изготовлении единых формовочных смесей (ЕФС)

Изобретение относится к оборудованию для производства строительной керамики, а именно к устройствам для переработки глины при подготовке ее к формированию
Наверх