Устройство для координатного протягивания отверстий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

929352

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.1179 (21) 2844591/25-08 с присоединением заявки Na (23) Приоритет

{ 1 М. К

В 23 D 43/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (33) УДК 621. 919. . 3 (088. 8) Опубликовано 230582. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 230582(72) Автор и э обретен и я

В.А. Санинский

Машиностроительный завод им. Ф.Э., (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КООРДИНАТНОГО ПРОТЯГИВАНИЯ

ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к металлообработке цилиндрических отверстий в параллельных стенках корпусов.

Известно устройство для протягивания цилиндрических отверстий в па-, раллельных стенках корпусов, в котором деталь закрепляют в приспособлении, а протяжку поддерживают и направляют люнетами с общей перемычкой и с цилиндрическими направляющими втулками. Протяжка выполнена с тремя направляющими лысками, расположенными параллельно ее осн в трех, пересекающихся под углом 60,плоскосо тях, а люнеты с направляющими втулкамн установлены по обе стороны каждой из стенок, причем втулки фиксируют и поворачивают после nephoro прохода (1).

Недостатком известного устройства является невозможность получения круглого отверстия за один проход протяжки. Кроме того, возможно несовпадение поверхностей, полученньх различными проходами, так как при повороте направляющих втулок нарушается первоначальное центрирование протяжки, смещается ось отверстия, что снижает точность обработки.

Цель изобретения †.повышение точ" ности путем обработки. винтовой протяжкой и повышение точности центри5 ровани я про

Указанная цель достигается тем, что протяжка выполнена со спиральными выступами, расположенными вдоль впадин винтовьЫ канавок по всей длине протяжки, а направляющие втулки выполнены с пазами, взаимодействующими с упомянутыми выступами, и установлены с воэможностью вращения.

Устройство снабжено коническими направляющими втулками, установленными с возможностью вращения в порядке чередования с цилиндрическими направляющими втулками -вдоль оси протяжки.

На фиг.1 изображено устройство, общий виду на фиг.2 — сечение A-A на фиг.1; на фиг.3 — узел 1 на фиг.1 (инструмент не показан); на фиг.4 - конструкция винтовой протяжки; на фиг.5 .- разрез Б-Б на фиг.4 °

25 Устройство для обработки картера

1 содержит основание 2 с базовыми штырями 3, на которых точно ориентируется картер. Люнеты 4 с помощью общей перемычки объединены в блок, 30 который размещен на штырях 5. В лю929352. нетах 4 выполнены цилиндрические гие зда, чередующиеся с коническими, в которых установлены соответственно подпятники б с цилиндрическими направляющими втулками 7 и конические подшипники 8 с коническими направляющими втулками 9, причем направляющие втулки устанонлены с воэможностью вращения и выполнены с винтовыми пазами 10. Протяжка 11 со спиральными выступами 12 и винтовыми режущими зубьями 13 размещена в отверстиях направляющих втулок 7 и 9. На направляющие втулки установлены кольца 14 с радиальным резьбовым отверстием для рукоятки 15 и подпружиненного сухаря 16, который предназначен для взаимодействия со втулкой с помощью сил трения от воздействия сжатой пружины. Рукоятка 15 служит для сжатия пружины и поворота втулки, т.е. рукоятка связана со втулкой фрикционно. Под усилием спиральных выступов 12 протяжки на пазы 10 направляющих втулок, последние могут проскальзывать относительно рукоятки. В корпусе люнета размещен подпружиненный фиксатор 17, который со нпадинами, выполненными на направляющих втулках, образует храповой механизм, фиксирующий втулку в любом из двух положений от проворота под действием малых сил, для этого две нпадины выполнены глубже остальных.

Устройство работает следующим образом.

Картер 1 точно ориентируется на основании 2 базовыми штырями 3 относительно люнетов 4, затем картер

1 и люнеты 4 жестко крепятся. При этом люнеты 4 заводятся в окна между стенками картера и фиксируются штырями 5. Люнеты 4 крепятся так, чтобы его направляющие втулки 7 и

9 были расположены на входе и выходе отверстий (с разных сторон). Через отверстия направляющих втулок пропускается протяжка 11, которая своими спиральными выступами 12 входит в винтовые пазы 10, при этом осуществляется кинематическая связь направляющих втулок с протяжкой, т.е. осевое перемещение протяжки вызывает вращение направляющих втулок вокруг оси протяжки. Перед каждым проходом протяжки направляющие втул5 ки при помощи рукояток 15, кольца

14 и сухаря 16 понорачиваются и устанавливаются в исходное положение.Исходное положение направляющих втулок отмечается по фиксатору 17. Затем производится обработка отверстия.

Такая конструкция устройства позволяет повысить точность обработки изделия винтовой протяжкой и повы1 сить точность центрирования инструмента.

Формула изобретения

1. Устройство для координатного протягивания отверстий, содержащее люнеты с цилиндрическими направляющими втулками, соединенные между собой общей перемычкой, в которых устанавливается протяжка, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью

) повышения точности путем обработки винтовой протяжкой, последняя выпол30 нена со спиральными ныступами, расположенными вдоль впадин винтовых канавок .по всей длине протяжки, а направляющие втулки выполнены с пазами, взаимодействующими с упомянутыми выступами, и установлены с воэможностью вращения.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности центрирования протяжки, оно снабжено коническими на40 правляющими втулками, установленными с возможностью вращения в порядке чередования с цилиндрическими направляющими втулками вдоль оси протяжки

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2669066/25-08, кл. В 23 D 43/00, 1978.