Пневмопривод,преимущественно для поршневого насоса

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистических

Республик ()931950 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 02)37,80 (21) 2949423/25-06

f5)) + gg 3

F. 04 В 9/12

F 15 В 15/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 65 (088. 8) Опубликовано 30 0582, Бюллетень №20

Дата опубликования описания 30.05.82 (72) Авторы изобретения

М.Л.Цимбалюк,Г.И.Румянцев и A.Â.Âëàäèìèðoâ (71) Заявитель

° (54) ПНЕВФЛОПРИВОД, ПРЕИИУШЕСТВЕННО

ДЛЯ ПОРШНЕВОГО НАСОСА

Изобретение относится к пневмоприводным насосным устройствам, и в частности к машинам или насосам с гидравлическим или пневматическим приводом. с

Известен пневмопривод, содержащий цилиндр с каналами для подвода и отвода рабочего тела, дифференциальный поршень с внутренними каналами для подвода рабочего тела, образующий с цилиндром силовые полости, эолотниковый распределитель реверса дифференциального поршня, расположенный внутри дифференциального поршня и снабженный штоком с упором (1) °

Недостатком известного устройства являются большие габариты привода, обусловленные выполнением золотникового распределителя реверса в корпусе цилиндра.

Цель изобретения — уменьшение га- баритов. укаэанная цель достигается тем, что золотниковый распределитель реверса выполнен в виде двух золотников,один из которых снабжен внутренними каналами,концентрично охватывает ( золотник с упором и размещен внутри дифференциального поршня с образованием двух управляющих полостей,евизанных через золотник с упором и внутренние каналы в охватывающем золотнике между собой, причем одна из силовых полостей цилиндра соединена с каналом подвода рабочего тела непосредственно, вторая †. через золотниковый распределитель реверса и каналы дифференциального поршня а

I одна из управляющих полостей соединена с внутренним каналом дифференциального поршня.

На фиг. 1 изображен пневмоприводной насос, общий вид; на фиг. 2—

15 пневмопривод при движении поршня. вверх, разрез; на фиг. 3 — то же, при движении поршня вниз.

Пневмоприводной насос состоит иэ поршневого насоса 1 высокого давления, смонтированного соосно с пневмоприводом 2. Последний содержит корпус 3 с осевой ступенчатой расточкой, крышку 4 и дифференциальный

25 силовой поршень 5, которые образуют надпоршневую полость 6 и полость 7 постоянного давления, куда подводится сжатый воздух от компрессора.

В дифференциальном силовом поршне 5

30 выполнена осевая ступенчатая расточ931950 5

Формула изобретения ка, в которой размещены корпус эолотникового распределителя 8 реверса с крышкой 9, В корпусе распределителя 8, имеющем каналы 10 и ll также выполнена осевая ступенчатая проточка, в которой расположен с воз можностью осевого перемещения дифференциальный охватывающий золотник

12. Золотник 12 имеет осевую расточку, каналы 13 и 14, уплотнительную втулку 15, поджимную гайку 16 уплотнителя и ограничитель хода 17, в котором выполнены ряд сквозных сверлений 18 для стравливания воздуха в атмосферу, Золотник 12 с корпусом распределителя 8 образует управляющие полости 19 и 20. В осевой расточке золотника 12 расположен второй золотник 21 с кольцевыми канавками 22, на штоке которого размещены верхний и нижний упоры 23 и 24.

Упоры регулируемые и позволяют при изменении расстояния между ними менять величину рабочего хода силового поршня 5.

Работа пневмоприводного насоса заключается в следующем.

Воздух от компрессора поступа-, ет в полость 7 постоянного давления и через канал 11 в полость 19. Золотник 12 и золотник 21 находятся в верхнем положении. Дифференциальный силовой порнешь 5 под давлением сжатого воздуха начинает перемещаться совместно .с золотником 12 и золотником 21 до соприкосновения нижнего упора 24 с крышкой 4. После этого дифференциальный силовой поршень 5 с золотником 12 продолжают перемещение вверх уже при неподвижном относительно корпуса 3, золотнике 21, т.е. золотник 21 как бы перемещается вниз относительно золотника 12, тем самым открывая проход воздуха из полости 19, через канал 14, кольцевую канавку золотника 21, канал 13 в полость 20. Под давлением воздуха в полости 20 золотник 12 совместно с золотником 21 перемещается в крайнее нижнее положение. При этом воздух из полости 7 постоянного давления через каналы 11, кольцевой зазор, образованный осевой расточкой кор пуса золотникового распределителя

8 и золотником 12, продольный канал 10 попадает в надпоршневую полость 6. Под давлением воздуха в надпоршневой полости 6 дифференциальный силовой поршень 5 совместно с золотником 12 и золотником 21 начинает перемещаться в нижнее положение. При этом верхний упор 23 упирается в .крышку 4, а дифференциальный силовой поршень 5 с золотником

12, находящимся в нижнем положении, продолжают перемещение вниз при неподвижном золотнике 21, т.е. золотник 21 как бы имеет относительное движение вверх по отношению к золотнику 12.;Тем самым перекрывается проход воздуха из полости 14 в полость 20, которая сообщается с атмосферой по каналам 13, 22 и 18. Падение давления в полости 20 ведет к перемещению золотника 12 в верхнее положение. При этом перекрывается проход воздуха из полости 1 постоянного давления в надпоршневую полость

6 и последняя по продольному каналу

10 и осевой расточке корпуса эолотникового распределителя 8 реверса сообщается с атмосферой. После этого цикл повторяется.

Для изменения величины хода поршня 5 необходимо изменить расстояние между упорами 23 и 24, например про-. двинуть упор 24 вверх по штоку золотника 21. Тогда при ходе поршня

5 вверх упор 24 будет раньше соприкасаться с крышкой 4, чем при прежнем положении. В силу этого переключение будет происходить тоже раньше, т.е. уменьшится величина хода поршня 5, а следовательно, уменьшится и величийа объемной подачи насоса.

Преимуществом предлагаемого пневмоприводного насоса по сравнению с известным является расположение золотникового распределителя реверса в осевой расточке дифференциального силового поршня, что приводит к уменьшению габаритов конструкции.

Пневмопривод, преимущественно для

40 поршневого насоса, содержащий цилиндр с каналами для подвода и отвода рабочего тела, дифференциальный поршень с внутренними каналами для подвода рабочего тела, образую45 щий с цилиндром силовые полости, эолотннковый распределитель реверса дифференциального поршня, расположенный внутри дифференциального поршня и снабженный штоКом с упором, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения КПД, эолотниковый распределитель реверса выполнен в виде двух золотников, один иэ которых снаб55 жен внутренними каналами, концентрично охватывает золотник с упором и размещен внутри дифференциальногь поршня с образованием двух управляющих полостей, связанных через золотник с упором и внутренние каналы в охватывающем золотнике между собой, причем одна иэ силовых полостей цилиндра соединена с каналом подвода рабочего тела непосредственно, а вторая - через золотниковый распределитель реверса и каналы дифферен931950 лулиглЕюю циального поршня, а одна иэ управ-ляющих полостей соединена с внутренним каналом дифференциального поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

9 174921, кл. F 03 С 1/00, 1964.

A-À сеоре а

Фиг. 3

Составитель 1!.Ильин

Редактор А.Власенко Техред И. Гайду Корректор И.Муска

Заказ 3698/42 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4