Устройство для измерения осевого зазора в опорах

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<н>934193

Союз Соаетскик

Социалистических

Реслублии (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (51)M. Кл.

6 01 В 5/14 (22) Заявлено 23.04.80 (21) 2917105/25-28 с присоединением заявки М

9кудвретввнвый квмнтвт

СССР по делам изобретений н вткрытнй (28 ) Приоритет

Опубликовано 07.06.82, Бюллетень J% 21 (53) УДК 531.717 (088.8) Дата опубликования описания 07.06.82

В.,А. Мишин, Д. М. Белый, Е. К. Лазарев и В. С. Ильин . (72) Авторы изобретения

Р

>j (71) Заявитель

Ульяновский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОСЕВОГО ЗАЗОРА

В ОПОРАХ

lS

Изобретение относится к измерительной технике и приборостроению и может быть использовано в процессе производства приборов, а также при контрольных испытаниях приборов, Известно устройство для измерения осевого зазора в керновых опорах, содержащее основание с поворотной платформой, индикатор ли. нейных перемещений, отсчетный узел (1j.

Недостатком этого устройства является невозможность полного выбора зазора в опорах электроизмерительных приборов, что.снижает точность измерения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измерения осевого зазора в опорах, содержащее механизм перемещения, связанный с опорой, и индикатор (2).

Выполнение механизма перемещения в виде цилиндра с тягами и грузом не позволяет обеспечить достаточный контакт в подвижной системе электроизмерительного прибора, что приводит к перекосам подвижной системы в опорах, искажающим результаты измерения.

Цель изобретения "— повышение точности измерения осевого зазора в керновых опорах электроизмерительных приборов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения осевого зазора в опорах, содержащем механизм перемещения, связанный с опорой, н индикатор перемещения, механизм перемещения выполнен в виде подвижной в вертикальном направлении платI формы, на которой установлен индикатор перемещения, вертикально перемещающегося относительно платформы кронштейна, регуля- тора усилия с указателем и двух зажимов, один из которых соединен с регулятором усилия, а другой с индикатором перемещения, причем регулятор усилия выполнен в виде двойной цилиндрической витой ленты.

На фиг. 1 изображено устройство с контролируемым прибором; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг; 3 — конструкция зажима (верхний на фиг. 1).

Устройство содержит основание 1, с закрепленным на нем кронштейном 2, на котором установлен измерительный механизм 3 кон934193

15 тролируемого прибора с помощью скобы 4 и винта 5. Механизм перемещения рамки 6 контролируемого прибора выполнен в виде кронштейна 7 с рукояткой 8 и платформы 9 с рукоягкой 10. На платформе 9 установлсн 5 индикатор ll перемещения, в качестве которого используется механотронная лампа, укрепленная с помощью стойки 12 и зажима 13, Регулятор усилия выполнен в виде двойной цилиндрической витой ленты 14, обе части 10 которой навиты в разные стороны, а на центральной плоской части закреплен указатель 15, и отсчетной шкалы 16, установленной на кронштейне 7. С рамкой 6 соединены зажимы 17 и 18, которые своими загнутыми концами вставлены в зазоры между верхней и нижней сторонами рамки 6 с магнитной системой 19.

Зажим 17 соединен с регулятором усилия с с помощью растяжки 20. Зажим 18 соединен с измерительным стержнем 21 индикатора 11 перемещения с помощью растяжки 22.

Для совмещения указателя 15 с нулевой отметкой шкалы 16, предусмотрены пазы 23 для смешения шкалы 16 вдоль оси ленты 14.

В качестве индикатора 11 перемещения в устройстве применен сдвоенный диодный механотрон с одним подвижным анодом типа

6МХ вЂ” 1В, вк.иочсннъш в мостовую схему с сопротивлениями анодной нагрузки по 4 кОм, напряжением источника питания 40В, напря. жением накала 6,3 В. В качестве индикатора в мостовой схеме использован микроамперметр М1109, проградуироианный непосредственно в единицах измерения осевых зазоров (мик. ронах). Максимальное измерительное усилие механотрона 1,5 Гс, диапазон измеряемых

35 псремещений 0 — 140 мкм, чувствительность по току к перемещению 10 мкА/мкм.

Устройство рабогает следующим образом.

Вставляют концы зажимов 17 и 18 в зазоры

40 между верхней и нижней сторонами рамки 6 и магнитной системой 19, вращением рукоят ки 10 опускают платформу 9 с индикатором

11 перемещения, контролируя при этом показания микроамперметра; прекращают поворот рукояткой 10 при перемещении измерительного стержня 21 механотрона примерно йа треть его рабочего хода, что соответствует поджатию подвижной части в нижнее граничное положение с усилием, соизмеримым с ее весом, и фиксируют показание микроамперметра. Далее вращением рукоятки 8 поднимают кронштейн 7 до совмещения указателя 15 с делением шкалы 16, соответствующим необходимому усилию поджатия подвижной части в верхнее граничное положение (соизмеримому с весом подвижной части), и фиксируют второе показание микроамперметра.

Прн повороте рукоятки 8 одновременно с растяжением происходит поворот ленты 14, что обеспечивает установку кернов в центр кратеров подпятников. Разница между зафиксированными показаниями микроамперметра и дает искомую величину контролируемого осевого зазора.

Таким образом, использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение точности измерения за счет исключения деформаций и перекосов в подвижной системе контролируемых приборов.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения осевого зазора в опорах, содержащее механизм перемещения, связанный с опорой, и индикатор перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения зазора в кер новых опорах электроиэмерительных приборов, механизм перемещения выполнен в виде подвижной в вертикальном направлении платформы, на которой установлен индикатор перемещения, вертикально перемещающегося относительно платформы кронапейна, регулятора усилия с указателем и двух зажимов, один из которых соединен с регулятором усилия, а другой — с индикатором перемещения.

2. Устройство по н. l,о т л ич а ю шеее с я тем, что регулятор усилия выполнен в виде двойной цилиндрической витой ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 195377, кл. 6 01 В 5/14, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР No 284305 кл. G 01 В 5/14, 1969 (прототип).

934193

Составитель В. Илясова

Техред M. Tenep

Корректор А. Дзятко

Редактор P. Циника

Заказ 3905/31

Тираж 614

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения осевого зазора в опорах Устройство для измерения осевого зазора в опорах Устройство для измерения осевого зазора в опорах Устройство для измерения осевого зазора в опорах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для определения зазора в шарнирных соединениях и для измерения углов поворота самоходных транспортных средств

Изобретение относится к области измерений, в частности к контролю положения подкрановых путей в плане преимущественно мостовых кранов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля межцентровых расстояний отверстий в деталях, прошедших механическую обработку

Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении и может быть использовано для измерения зазоров в сопряжениях между подвижной и неподвижной частями изделия, например, в исполнительных гидроцилиндрах при проведении их диагностирования

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении преимущественно для измерения расстояния между перекрещивающимися и пересекающимися осями отверстия и цилиндрической шейки в деталях типа вала и кронштейна

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении преимущественно для измерения расстояний между осями отверстий и их межосевых углов в корпусных деталях

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении, преимущественно для измерения расстояний между осями отверстий и их межосевых углов в корпусных деталях

Изобретение относится к области технологии машиностроения, а также к устройствам для измерения межосевого расстояния отверстий деталей и узлов, а также к средствам обеспечения взаимозаменяемости крупных агрегатов машин
Наверх