Вакуумная электропечь для термической обработки

 

Colo3 Соеетсимн

Соцмалмстмчесимк

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >935692 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22)Заявлено 30.01.80 (21) 2877187/22- 02 с присоелинением заявки .% (23) П рнорнтет (51)М. Кл.

F 27 В 9/04 йоудзрстввннв>11 квинтет

СССР по долом нзо11ретенн11 н открытн11 (53) УДК621. 783.

246.2(088.8) ОпУбликовано 15. 06 82, Бк>ллетень )ф-. 22

Дата опубликования описания 15.06.82

А. В. Полетаев, А. С. Кривошеев, В. Ф. Анти

l0. A. Барбашин, IO. И. Жлоба, А; И. Бабушки

Ю.П. Горячко, В.П. Абросимов, Я.И. Кар

А.Ф. Власов и Г.В. Шилов н, М (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к термической обработке, а более конкретнок устройствам вакуумных злектропечей для термической обработки.

Известна конструкция трехкамерной вакуумной печи, включающая нагревательную камеру и две торцовые камеры, предназначенные для загрузки и вакуумирования садки с деталями, охлаждение деталей после нагрева под закалку в инертном газе или вакуумном масле. Все три камеры расположены в горизонтальной плоскости и разделены между собой герметичными затворами (1 1.

Однако такая конструкция печи не обеспечйвает непрерывности обработки изделий.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является вакуумная электропечь, включающая нагревательную камеру с промежуточной секцией и две торцовые камеры, сОединенные с ней герметичными затворами, предназначенные для загрузки и вакуумирования садки с деталями, охлаждения деталей после нагрева под закалку в инертном газе с помощью вентилятора. Кроме того, 5 предусмотрены загрузочные устроиства с механизмами горизонтального и вертикального перемещений контейнера с деталями, которые расположены в

10 каждой торцовой камере (2 $.

Однако известная конструкция печи не позволяет непрерывно, без перемещения садки, охлаждать детали до отрицательных температур и далее

15 нагревать их до заданной температуры отпуска или старения. Кроме moro, загрузочные устройства расположены в торцовых камерах и подвергаются резким теплосменам в процессе охлаждения, что снижает их эксплуатационную надежность.

Использование инертного газа ограничивает применение вакуумных печей для упрочняющей термообработ935692 ки ряда марок сталей и сплавов, тре-, бующих ускоренного охлаждения в критическом интервале температур, Целью изобретения является повышение производительности и расширение гехнологических возможностей печи, Поставленная цель достигается тем, что в вакуумной электропечи для термической обработки, содержащей >о нагревательную камеру с промежуточной секцией и соединенные с ней герметичными затворами торцовые камеры с системой охлаждения, включающей вентиляторы, устройства подачи и

t5 регулирования давления инертного газа, система охлаждения снабжена устройством для распыления сжиженного газа, причем устройство для распыления сжиженного газа выполнено в виде имеющего возможность вертикального перемещения поддона с форсунками, а каждая торцовая камера снабжена системой нагрева, включающей тепло" изолированный муфель с регулирующими заслонками и вентилятор аэродинамического нагрева.

На чертеже схематически изображена предлагаемая печь, общий вид.

Печь содержит нагревательную 1 и несколько однотипных торцовых камер 2, соединенных с нагревательной камерой через промежуточную секцию 3.

Торцовая камера состоит из герметичного водоохлаждаемого корпуса 4, крышки 5, вентилятора 6 аэродинами35 ческого нагоева, механизма горизонтального перемещения контейнера с кареткой 7, направляющими 8,.подвижного поддона 9 с форсунками контей о нера 10 со сплошными боковыми стенками, теплоизолированного муфеля 11, заслонок 12, 13,14 и затворов 15, 16.

Промежуточная секция содержит гер" метичный корпус 17 с несколькими загрузочными окнами 18 для присты4 ковки торцовых камер, механизм вертикального перемещения корзины 19,,платформу 20, направляющие 21.

Печь работает следующим образом.

Затвор 15 закрывается. Камера нагрева 1 и промежуточная секция 3 вакуумируются. Контейнер с равномерI но распределенными в ней деталями спе. циальным загрузочно-разгрузочным устройством (на чертеже не показано) >> устанавливается на каретку 7, затвор

16 закрывается, после чего происходит вакуумирование камеры 2 при открытых заслонках 12, 13. После выравнивания остаточного давления в камерах 1 и 2 затвор 15 открывается, каретка с контейнером перемещается по направляющим 8 и 21 до совпадения оси контейнера с осью камеры нагрева 1, Платформа 20, находящаяся в нижнем положении, перемещается вверх и после съема контейнера с каретки останавливается. Каретка возвращается в торцовую камеру. Затвор 15 закрывается. Контейнер с деталями переносится в камеру нагрева 1, нагревается и в обратном порядке возвращается в торцовую камеру. Вентилятор 6 включается в режиме охлаждения - происходит охлаждение деталей посредством периодического напуска новых порций переохлажденного газа и создания циркулирующего потока через контейнер 10, вдоль водоохлаждаемых стенок корпуса 4, при открытых заслонках 12 и

13. Ускоренное охлаждение осуществляется посредством распыливания сжиженного газа форсунками поддона 9 на охлаждаемые детали при закрытых заслонках 12 и 14 и подведенном до упора s, стенку каретки 7 контейнера поддона. Дозирование переохлажденного и сжиженного газа производится через вентиль с приводом и импульсным дозатором. Во время охлаждения в камере 2 поддреживается избыточное давление. Для нагрева деталей в торцовой камере вентилятор 6 переключается на режим нагрева, поддон 9 отводится от контейнера. После окончания цикла затвор 16 открывается, корзина с деталями вынимается из печи.

Внедрение предложенной вакуумной печи позволяет сократить затраты на термическую обработку за счет совмещения ряда операций: закалки, обработки холодом, старения в одном агрегате, повышения уровня автоматизации и механизации процессов.

Формула изобретения

1. Вакуумная электропечь для термической обработки, содержащая нагревательную камеру с промежуточной секцией и соединенные с ней герметичными затворами торцовые камеры с системой охлаждения, включающей вентиляторы, устройства подачи и ре935692

Составитель Ю. Усатый

Редактор С. Тимохина Техред 3. Фанта Корректор A Йзятко

Заказ 4188/39 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гулирования давления инертного газа,отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей печи и повышения ее производительности, система охлаждения снабжена устройством для распыления сжиженного газа.

2. Электропечь по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для распыления сжиженного газа 10 выполнено в виде имеющего возможность вертикального перемещения поддона с форсунками, 6

3. Электропечь по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждая торцовая камера имеет систему нагрева, теплоиэолированный муфель с регулирующими заслонками и вентилятор аэродинамического нагрева.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 2109507, кл. С 21 D 9/00, 1978.

2. Патент США Ю 3431346, кл. 13-31, 1969.