Электропечь с контролируемой атмосферой

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (ii) 970060 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 201080 (21) 3220301/22-02

Р )М g+ з

F 27 В 9/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3010.82. Бюллетень ¹ 40 (33) УДК 621. 783. .245(088.8) Дата опубликования описания 3Q1082

И.Ш. Купершмид и Л.И. Лугин iKECOIMH

ЛйТЕНХНЭ.

ТЕХНИЧНО.;,"1

Всесоюзный ордена .Ленина и ордена Октябрьс ой Рещцщ щЩ электротехнический институт им. В.И.Л щи» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ,С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ

Изобретение относится к устройствам для ведения химических и термических процессов, в частности для пайки тцердыми припоями и отжига цветных металлов и сплавов.

Известна колпаковая печь, в которой при загрузке и выгрузке колпак при помощи специального механизма поднимается вверх над основанием печи, а после загрузки, при помощи того же механизма — опускается вниз.

Специальный механизм прижимает через уплотнение колпак к основанию с целью герметизации подколпакового пространства (1 1.

Такая конструкция не компактна и требует сравнительно больших производственных площадей.

Наиболее близкой по.технической сущности .к предлагаемой является электропечь с поворотным относительно пода сводом, лредставляющим собой комбинированную открытую снизу и с .одной стороны сбоку поверхность. Уп.— лотнение свода производится одновре.менно по двум параллельным, отстоящим друг от друга на значительном расстоянии плоскостям, и цилиндрическому поясу, перпендикулярному этим плоскостям (21.

Недостатком такой конструкции электролечи является то, что форма свода способствует созданию несимметричных (следовательно, неуравновешенных) усилий на элементы печи .вследствие. избыточного давления внутриколпаковых газов, это не обеспечивает. надежного уплотнения свода по столь сложному пространственному периметру, осуществляемого при помощи винтовой пары..

Цель изобретения — повышение безопасности, надежности герметизации и удобства эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в электропечи с. контролируемой .атМосферой, содержащей свод с механизмом поВорота, под в виде платформы с размещенным на нем электронагревателем, стойки, коммуникации для энерго-, газо- и водоснабжения, свод выполнен в виде сферического колпака со срезанным сегментом и фланцем в месте среза, полуоси выпол25 иены пол д я размещения в нем коммуникаций, а платформа имеет снизу тарель с устройством прижатия ее к фланцу колпака.

Устройство прижатия выполнено в виде цилиндра подпружиненного шт

970060 ка, размещенного в нем и соединенного с системой подвода сжатого воздуха, и пружин.

Отношение диаметра фланца колпака к диаметру наибольшей окружности сферы колпака равно 0,5-0,6 ° При 5 таком соотношении при заданной высоте электронагревателя размеры колпака и печи в целом получаются оптимальными.

На фиг. 1 изображена предлагаемая 10 печь в рабочем положении, частичный продольный разрез; на фиг. 2 — положение печи при загрузке-выгрузке.

Электрическая печь содержит свод в виде сферического колпака 1 с механизмом 2 перемещения, фланцем 3 и размещенным в нем уплотнением 4, под в виде платформы 5 с полуосями 6 и размещенным на платформе электронагревателем 7, тарель 8 с устройством прижатия в виде цилиндра 9 с размещенным в нем штоком 10 и пружиной 11 и прижимных пружин 12, етойки 13, коммуникации для подвода электроэнергии 14, сжатого воздуха 15, газа 16, воды 17, 18, предохра нительное устройство 19, теплоэкраны 20 для отражения теплоизлучения от нагревателя. Обрабатываемая деталь 21 помещена внутри корпуса с нагревателем 7. Патрубки 22, 23

30 служат для подвода и отвода воды в колпак.

Печь работает следующим образом.

После ее остывания и продувки подают сжатый воздух по трубопрово- 35

0 ду 15 (фиг. 1) в верхнюю часть цилиндра 9, который перемещается вверх вместе с тарелью S, жестко связаннок с ним, под платформу 5. После этого включают механизм 2 перемещения 49 (на фиг. 1 и 2 — червячная пара) колпака 1 и поворачивают последний на 180 . При таком положении колпака (фиг. 2) проводят выгрузку-загрузку обрабатываемых. деталей 21 в рабо- 45 чее пространство с электронагревателем 7. Затем переводят колпак 1 при помощи механизма 2 перемещения в рабочее положение (фиг. 1), соединяют трубопровод 15 с атмосферой, в результате чего под действием пружин 11, 12 сжатия и своей массы тарель 8 ложится на уплотнение.4 флан-, ца 3.

После продувки печи в нее по трубопроводу 16 подают газ, по кабелю 14-55 электроэнергию и по трубопроводам 1718 — воду для охлаждения платформы 5.

Охлаждение колпака 1 производится подачей воды через патрубки 22, 23.

Избыточным давлением (по сравнению 60 с атмосферным) подколпаковых газов порядка 600-800 Н тарель 8 прижимак Фланцу 3 через уплотнение 4.

Происходит самогерметизация колпа ка 1.

После окончания технологического процесса печь остывает, и цикл.повторяется.

Использование поворотного колпака также значительно улучшает массогабаритные характеристики печи. По сравнению с серийно выпускаемой в СССР печью модели СГВ-3/15 Эм-1 улучшение массовой характеристики предлагаемой печи составит 40%, улучшение высотной характеристики 17%, улучшение площадной характеристики 41,2Ъ.

Использование такой конструкции улучшает условия. труда, дает воэможность кругового обслуживания печи при загрузке-выгрузке, т е. подход к ней возможен с любой стороны, что невозможно в случае печей с вертикально подвижными. колпаками и основаниями.

Самогерметизация печи исключает возможность срыва колпака, r.e. повышает безопасность обслуживания печи.

Формула изобретения

1. Электрапечь с контролируемой атмосферой, содержащая свод с механизмом поворота, под в виде платформы с .размещенным на ней электронагревателем, стойки, коммуникации для . энерго-, газо-, и водоснабжения, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности, надеж- ности герметизации и удобства эксплуатации, свод выполнен в виде сфери-. ческого колпака со срезанным сегментом и фланцем в месте среза, полуоси выполнены полыми для размещения в них коммуникаций, а платформа имеет .снизу тарель с устройством прижатия ее к фланцу колпака.

2. Электропечь по п..1, о т л и.ч а ю щ а я с я тем, что устройство прижатия выполнено в виде цилиндра и подпружиненного штока, размещенного в нем, соединенного с системой подвода сжатого воздуха, и пружин, 3. Электропечь по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что отношение диаметра фланца колпака к диаметру наибольшей окружности сферы колпака равно 0,5-0,6.

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 108801, кл. F 27 В 1/08, 1950.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 707981, кл. F 27 В 3/02, 1977.

«риг. t

П 7 фиг.2

ВНИИПИ Заказ 8363/44 Тираж 645 Подписное ф

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная,4