Опочная оснастка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и937102 (61) Дополнительное к авт. свид-ву И 846070 (22) Заявлено 25, 12 ° 79 {21) 2857964/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23. 06. 82. бюллетень М 23

Дата опубликования описания 23.06 . 82 (51)М. Кл.

В 22 С 21/00

В 22 С 9/02

1ЪоударственныИ коиитет

СССР но делам необретеннй н отнрмтнк (53) УДК 621; 744. .33(088.8) (72) Авторы изобретения

В.В.Зябкин, В.И.Тихановская и Ю.A.Ñèíåâ

Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства и Северо-Западный заочный политехнический институт (71) Заявители (541 ОПОЧНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ ВАКУУМНОЙ ФОРИОВКОЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к конструкции опочной оснастки для литейных форм, изготовленных методом вакуумной формовки.

По основному авт.св. Ь"846070 известна опочная оснастка для изготовления литейных форм методом вакуумной формовки, содержащая опоку, имеющую корпус с воздухонепроницаемыми стенками, в одной из которых выполнено средство для подсоединения к вакуумной системе, устройство для вентиляции формы и подопочную плиту.

Устройство для вентиляции формы размещено на рабочей поверхности подопочной плиты и имеет размеры, не выступающие за габариты размера опоки в свету, и снабжено уплотняющим элементом, предназначенным для герметизации формы. Устройство для вентиляции формы может быть выполнено из многослойной сетки и установленного на ней перфорированного лис2 та. Устройство вентиляции формы способствует выравниванию вакуума в форме за счет перераспределения вакуума из объемов с более глубоким (первоначальным) вакуумом .в объемы, где произошла утечка вакуума и ускоряет процесс восстановления первоначального вакуума посредством системы вакуумирования (1).

Недостатком опочной оснастки является то, что вакуумируемый объем устройства вентиляции мал по сравнению с вакуумируемым объемом литейной формы, поэтому устройство для ее вентиляции выполняет только роль регулятора-распределителя вакуума, а объем его не оказывает влияния на условия вакуумирования формы, в результате чего она чувствительна к падению вакуума. Падение вакуума происходит в момент заливки формы металлов. При этом образуются газообразные продукты сгорания синтетической пленки и происходит термичес

937! 0

Формула изобретения кое расширение газа в порах формовочного материала.

Цель изобретения - снинение чувствительности формы к падению вакуума. 5

Поставленная цель достигается тем, что в подопочной плите выполнены замкнутые полости, сообщаемые с устройством для вентиляции формы.

Аккумулятор может быть выполнен щ путем обеспечения герметичности коробчатой конструкции подопочной плитИ и выполнения в плите отверстий, сообщающих герметизированный объем с устройством вентиляции.

1S

На чертеже показана конструкция предлагаемой опочной оснастки.

Оснастка состоит из опоки 1 и подопочной плиты 2. На рабочей поверхности 3 плиты 2 установлена сетка 4, защищенная перфорированным листом 5. Подопочная плита 2 содержит замкнутые полости 6, сообщающиеся с объемом опоки 1 посредством отверстий 7, сетки 4 и отверстий в листе 5. Заподлицо с листом 5 установлен уплотняющий элемент 8 в виде резиновых прокладок.

Опочная оснастка работает следующим образом.

Форму изготавливают методом вакуумной формовки до операции герметизации поверхности набивки формы. На поверхность набивки накладывают подопочну плиту 2 так, чтобы устройство

35 вакуумирования контактировало с формовочным материалом. После этого производят вакуумирование формы через в выполненную в опоке 1 систему вентиляции формы. Вакуум распространяется ю от внутренних стенок опоки 1 внутрь формовочного материала, и, через перфорированный лист 5, сетку 4 и отверстия в листе в замкнутые полости 6 . Полости 6 максимально приближе45 ны к формовочному материалу, поэтому

2 4 любое изменение вакуума в отдельных частях формы вызовет изменение его в и-лостях 6 . Чем больше суммарный объем вакуумируемого пространства, тем меньше чувствительность формы к утечкам вакуума. Объем пор в современных формовочных материалах менее

50 "., поэтому наличие дополнительного аккумулятора вакуума (полостей 6) существенно повысит суммарный вакуумируемый объем формы.

Изготовление предлагаемого устройства не требует особых затрат и не приведет к существенному увеличению габаритов, так как к жесткости и, прочности подопочных плит предъявляются высокие требования, поэтому они выполняются оребренными или коробчатой формы.

Изобретение уменьшает чувствительность литейной формы к утечкам вакуума в отдельных объемах, что повышает прочность формы, а следовательно, и качество отливок, улучшает равномерность распределения вакуума в. форме, так как емкости в корпусе подопочной плиты дублируют назначение многослойной сетки и выполняют роль вакуумпроводящих каналов в устройстве вентиляции формы.

Опочная оснастка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой по авт.св. Ю846070, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения чувствительности формы к падению вакуума, в корпусе подопочной плиты выполнены замкнутые полости, сообщаемые с устройством для вентиляции формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

1846070, кл. В 22 С 21/00, ll.06.79, 937102

Составитель Л.Минаев

Редактор О,Юрковецкая Техред 3. Палий Корректор 8. Бутяга

Заказ 4321/14 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, I-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4