Втулочное соединение валов

 

Союз Советских, Социалистических

Республик

<и> 1 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.05.80 (21) 2925908/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

F 16 Р 1/02

Гесударственнмй камитет

СССР (53) УДК 621.828..2 (088.8) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень №25

Дата опубликования описания 17.07.82 ле делам изааретеиий и еткрмтий (72) Автор изобретения

А. П. Мерзликин (54) ВТУЛОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ВАЛОВ

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для соединения конструкций, в частности, для соединения валов привода преимущественно полых, охлаждаемых и быстроразъемных, и перенастраиваемых по длинам в стендах и приспособлениях.

Известно соединение валов, содержащее фланцы, соединяемые между собой болтами (1) .

Недостатком устройства является невозможность изменения длины соединяемых валов без применения разного рода проставок, кроме того не обеспечивается быстроразъемность соединения.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является втулочное соединение валов, включающее надетые на концы валов центрирующую муфту с конической внутренней поверхностью, которая крепится к валам с помощью штифтов (2).

Однако такое конструктивное решение не обеспечивает перенастройку валов по общей длине с одновременной их фиксацией, не обеспечивает быстроразъемности соединения и пропускание охлаждающей рабочей среды.

Цель изобретения — обеспечение быстроразъемного соединения валов с возможностью перестройки их по общей длине с одновременной фиксацией, а также расширения эксплуатационных возможностей за счет использования охлаждающего вала.

Эта цель достигается тем, что во втулочном соединении валов, содержащем охватывающую концы валов центрирующую муфту с устройством для ее фиксации и уплотнительными элементами, на конце одного вала выполнены по меньшей мере два диаметрально расположенных открытых с торца паза с профилированными стенками в виде выступов и впадин, а на конце другого вала — по меньшей мере два диаметрально расположенных торцовых хвостовика с профилированными гранями в виде выступов и впадин, входящих в зацепление с выступами и впадинами пазов первого вала.

На фиг. 1 показано предлагаемое втулочное соединение валов, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Втулочное соединение валов содержит полые валы 1 и 2 с центрирующей муфкоторый через паз 4 вращает вал 1. Во время работы по валам 1 и 2 можно пропускать поток рабочей среды охлаждая их.

Разборка осуществляется в обратном порядке для чего достаточно осв<.бодить коль5 цо 11, сдвинуть муфту 3 в сторону вала

2 и вывести выступы из впадин.

Такая конструкция быстроразъемного соединения расширяет эксплуатационные возможности, позволяет перестраивать соединяемые валы по общей длине без применения каких-либо проставок.

Формула изобретения

i 5 Втулочное соединение валов, содержащее охватывающую концы валов центрирующую муфту с устройством для ее фиксации и уплотнительными элементами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения быстроразъемности и расширения эксплуатационных возможностей за счет использования охлаждающих валов, на конце одного вала выполнены по меньшей мере два диаметрально расположенных открытых с торца паза с профилированными стенками в виде выс25 тупов и впадин, а на конце другого вала— по меньшей мере два диаметрально расположенных торцовых хвостовика с профилированными гранями в виде выступов и впадин, входящих в зацепление с выступами

30 и впадинами пазов первого вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 2147618, кл. F 16 D 1/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

35 № 556259, кл. F 1 6 D 1 /02, 1 975 (прототип) .

941731 той 3. Конец вала 1 снабжен пазом 4 с профилированными стенками в виде впадин 5, за дном паза выполнена проточка 6.

Конец вала 2 снабжен хвостовиком 7 с профилированными гранями в виде выступов 8, профиль и шаг которых соответствует впадинам 5 с гарантийным зазором. На торце муфты 3 выполнено гнездо 9, в котором размещены полукольца 10, входящие внутренним диаметром в проточку 6 и застопоренные от выпадания разрезным кольцом 11, находящимся в канавке 12, выполненной в центрирующей муфте.. На внутренней поверхности 13 центрирующей муфты размещены уплотнительные элементы 14.

Сборка и работа устройства осуществляется следующим образом.

Центрирующая муфта 3 с размещенными в ней уплотнительными элементами 14. надевается на вал 2. После чего, в зависимости от необходимой общей длины валов, хвостовик 7 вводится в паз 4 вала 1 таким образом, чтобы выступы 8 вошли во впадины 5. Изменение общей длины валов происходит за счет перестановки выступов

8 в другие впадины 5, при этом изменяется размер L. Далее в проточку 6 устанавливаются полукольца 10, центрирующая муфта 3 перемещается в сторону полуколец, охватывая их гнездом 9. После этого кольцо 11 устанавливается в проточке муфты 3.

Центрирующая муфта не может перемещаться в продольном направлении относительно валов, а валы не могут перемещаться ни в продольном, ни в радиальном направлениях относительно друг друга.

При передаче крутящего момента, например, на вал 2 вращается хвостовик ?

941731

Составитель С. Корнюшенко

Редактор Н. Бобкова Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 4802/25 Тираж 990 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4