Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсхнн
Сецналнстнчаехнх республик
< >942867..(61) Дополнительное к авт. сана-ву И 632469 (22)Заявлено 17.01.80 (2!) 2871189/22-02 с присоединением заявки М (23 ) Приоритет (5! )М. Кл.
В 22 С 15/30 фвудэфбтшшныВ N9tN97
СССР ва аеааи юебреаннВ н впрытпВ
Опубликовано 15.07.82. Бюллетень ¹ 26
Дата опубликования описания 18.07.82 (53) УДК 621. .744.45 (o88.8) 3
Г.О. Вершинский, H.Ñ. Изр ильсон
i I, 1
1 I
I
Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, :литейной технологии, и автоматизации литейного-лроизводства---- (72) Автори изобретения (71) Заявитель (54) ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРИОВОЧНАЯ МАШИНА
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНМХ ФОРМ
Изобретение относится к механизации и автоматизации литейного производства и может быть применено в литейных цехах для получения литейных форм самым распространенным cho собом - путем встряхивания на пневма- 5 тических формовочных машинах.
По основному авт. св, и 632469 известна встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм, 10 которая содержит станину, поршневой привод для встряхивания и поршневой привод для прессования, установленные телескопически, ударник, расположенный во внутренней полости прессо"
35 ного поршня, рабочий стол, впускной клапан со штангой, расположенный в : рабочем столе и выпускной клапан, размещенный в ударнике и .свободно уста-. новленный на штанге. Выпускной кла- ща пан выполнен в виде перевернутого вверх дном стакана с .магнитом, расположенным.в его дне, и поршнем с рас" порной втулкой, размещенным в полости
2 стакана, а в стенках последнего выполнены отверстия, причем штанга верхним концом жестко связана с поршнем и размещена в полости распорной втулки.
Недостатком конструкции является невозможность регулирования амплитуды втряхивания в цикле уплотнения формы, что снижает равномерность уплотнения формы и приводит к ухудшению качества отливок..
Целью изобретения является повышение качества форм путем регулирования амплитуды встряхивания работы машины.
Цель достигается тем, .что встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм снабжена поршневым приводом, шток которого жестко связан со штангой, а цилиндр подвешен на рабочем столе при помощи упругой связи, Наличие поршневого привода, шток которого соединен со штангой, про3 94286 ходящей через воздухораспределитель, а цилиндр подвешен на рабочем столе при помощи упругой связи, позволяет увеличить или уменьшить длину свободного хода штанги, что соответственно изменяет время открытия клапанов вдува и выхлопа, т.е. регулировать амплитуду встряхивания, так как она прямо зависит от величины времени вдува. 1Е
На чертеже изображена предлагаемая встряхивающая машина, разрез.
Ившина содержит встряхивающий стол 1, ударник 2, прессующий поршень 3, станину 4, клапан вдува 5, магнитный стойор 6, шток-штангу 7-, распорную втулку 8, клапан выхлопа 9, магнитный стопор 10, редукционный клапан 11, цилиндр управления 12, дроссель 13, запорный вентиль 14 с электромагнитным управлением, распре. делитель 15, блок программного управ. ления 16.
Формовочная машина работает следующим образом.
Первоначально производят подготовку системы управления, для чего по команде с блока программного управления 16 через распределитель 15 давление подается в надпоршневую полость цилиндра 12. При этом шток-штанга 7 опускается в крайнее нижнее положение, что соответствует наибольшему свободному расхождению стола и ударника и следовательно наибольшей амплитуде встряхивания. Затем по команде блока программного управления 16 закрывается эапорный вентиль 14, а распределитель 15 подает давление в штоковую полость цилиндра 12, Этим
40 заканчивается подготовка устройства к управлению в режиме работы встряхивания.
8 блоке программного управления
16 устанавливается программа режима встряхивания, которая заключается в установлении очередности включения запорного вентиля 14, с помощью которого через дроссель 13 выпускается, . по мере необходимости, некоторое количество энергоносителя из поршневой полости цилиндра 12. Происходящее при этом относительное укорочение штанги 7 приводит к уменьшению свободного стола и ударника - быстрее происходит переключение клапанов 5 и 9, что приводит к уменьшению амплитуды встряхивания. Дросселем 13 pery". лируется скорость истечения энергоф носителя из надпоршневой полости ци-. линдра 12, что облегчает настройку режима. Если необходимо регулирование в сторону увеличения амплитуды, то клапан и дроссель ставят в обе ветви питания.
После установки режима встряхивания в блоке программного управления
16, .последним подается команда на пуск воздуха на "вдув" и начинается отработка режима и цикла встряхивания. Сжатый воздух подается в полость встряхивания стола 1 и, так как клапан вдува 5 находится в верхнем положении, воздух попадает в рабочую полость цилиндра встряхивания. В это время клапан выхлопа 9 перекрывает выхлопные отверстия. Под действием сжатого воздуха стол 1 поднимается вверх, а ударник 2 опускается. Это расхождение длится до тех пор, пока не будет выбран свободный ход штокштанги 7, что приведет к поднятию клапана выхлопа 9 и опусканию клапана вдува 5. Этим движением рабочая полость отсекается от сжатого воздуза и соединяется с атмосферой, что приводит стол к падению, а ударник
2 к подъему под давлением воздуха в полость амортизатора. При соударении стола с ударником распорная втулка
8 производит обратное переключение для повторения встряхивания. Если необходимо изменение амплитуды, то по команде блока программного управления 16 эапорный вентиль 14 выпустит часть энергоносителя по поршневой полости цилиндра 12, что обеспечит уменьшение свободного хода штокштанги 7 и этим уменьшит амплитуду подъема стола l. После окончания цикла встряхивания блок программного управления отключает подачу воздуха на "вдув" и производит подготовку управления к следующему циклу или фиксирует заданный режим для повторного применения.
Использование изобретения позволяет автоматизировать процесс уплотнения литейных форм на встряхивающих пневматических машинах по самому оптимальному режиму, и повысит качество форм для разнообразных видов отливок.
Использование изобретения позвогит получить экономический эффект за счет повышения производительности труда на автоматических линиях на
1Я, что равносильно снижению простоя линии на 1,0+1,5 ч в смену, сниS 942867 6 жения брака форм и отливок на i+23 и ния качества форм путем регулироваснижения потребления энергетических HHR амплитуды встряхивания в процесресурсов на 35+203. се работы машины, она снабжена вора" невым приводом, шток которого жестко
s связан со штангой, а цилиндр подФормула изобретения вешен на рабочем столе при помощи упругой связи.
Встряхивающая формовочная машина Источники информации, для изготовления литейных форм по принятые во внимание при экспертизе авт. св. Ф 632469, о т л и .ч а ю - 16 l. Авторское свидетельство СССР щ а я с я тем, что, с целью .повыше- з. 632469, кл. В 22 С 15/30, 1971. внииПИ Заказ 4956/l3
Тираж 852 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4
