Способ приготовления формовочной смеси

 

О П И С А Н И Е < 958035

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиин

Социалистически н

Респнбпни, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I } Дополнительное к авт. свид-ву (22}Заявлено 30. 05. 80 (21} 2934955Л9 33 (5! ) Щ. й,л, В 22 С 5/04 с присоедннеинем заявки № (23 ) Приоритет

9иудврежннИ квмнтвт

СССР но двлвм нзюврвтвннй н открытий

Опубликовано 15. 09. 82 . Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 15 .09, 82 (M) УДК 621. 742..57(088.8) (72) Авторы изобретения

В.В.Ветров, В.П.Катушкин.и А.А.Маркело

/ г

/ денаитут

Ленинградский ардена Октябрьской Революц

Трудового Красного Знамени технологическ им. Ленсовета

t7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНОД

СМЕСИ

Недостатком данного способа являет ся не воз можност ь е го использования для автоматического контроля качества смешения и определения опти- 20 мальной длительности в процессе смешения в ходе технологического qpoцесса, так как время получения и обработки информации во много раз боль-,, 1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть при менено s производствах, использующих процессы перемешивания и увлажнения сыпучих материалов в аппаратах периодического действия.

Известен способ приготовления формовочной смеси, включающий ее перемешивание с отбором проб для последующего анализа их дисперсионнаго состава, причем длительность процесса смешения определяют по времени, за которое коэффициент неоднородности смеси принимает заданное зна-. чени е 1 1. т5 ше, чем длительность технологического процесса.

Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления формовочной смеси, включающий перемешивание в бегунах с непрерывным отбором и анализом проб. При этом непрерывно определяют электропроводимость смеси, а перемешивание прекращают при достижении смесью максимал1ного значения электропроводимости 2 1

Недостатком данного спосбба является неоднозначная связь электропроводимости смеси со степенью ее неоднородности, что снижает точность определения времени перемешивания смеси и, как следствие, ее качество.

Целью изобретения является повышение качества смеси.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления формовочной смеси, вкпючающему пере мешивание в бегунах с непрерывным отбором и анализом проб, последние

958035 отбирают на уровне верхнего слоя перемешиваемой смеси и определяют их . влажность, а перемешивание прекращают при достижении верхним слоем перемешиваемой смеси максимального значе" ния влажности.

Способ осуществляется следующим образом.

Качество формовочной смеси, определяющее, в свою очередь, качество >о отливок характеризуется коэффициентом нероднородности Ч . Формовочная смесь состоит из нескольких компонентов, причем наибольшее влияние на качество формовочной смеси оказывает влага. НаиЬольшую прочность имеют смеси при определенном значении влажности и равномерном распределении ее в смеси. Поэтому влага является ключевым компонентом и коэффициент неоднородности можно определять по распределению ее в смеси. Следовательно, определяя влажность проб как относительную величину, где W — 9

Фl текущее значение влажйости пробы;

W - установившееся значение влажности в конце смешения, можно определить качество смешения в технологическом процессе.

Отбор проб производят в верхнем

30 слое перемешиваемого материала в

Ьегунах, так как экспериментально установлено, что только в этом случае процесс увлажнения будет характеризовать во времени изменение коэффициента неоднородности смеси.

На фиг. 1 изображена диаграмма зависимости относительной влажности проб от времени, на фиг. 2 — устройство, с помощью которого можно реализовать данный способ.

За время „ производят засыпку компонентов и дозировку воды в бегуны. За время с компоненты перемешивают, при этом влажность верхних слоев воды достигает установившегося значения, а в течение времени t> происходит перемешивание материала, не приводящее к улучшению качества смешения. После смешения на участке t производят разгрузку бегунов после того, как относительная влажность принимает значение, близкое к установившемуся, и это значение не изменяется в течение времени, достаточного для выявления 33 ложности сигнала. С учетом этого оптимальное время смешения определяют к"к to t1+И.+тЗ °

Данный способ MowHQ реализоват s с помощью устройства (фиг. 2), включающего Ьегуны 1, внутри которых находятся катки 2 и формовочная смесь 3. На уровне верхнего слоя материала на стенке бегунов закреплено пробоотборное устройство

1 ч, являющееся одновременно дат чи ком влажности для влагомера 5, который связан со вторичным записывающим и регулирующим прибором 6, сигнал которого обрабатывается в управляющем устройстве 7, приводящем в действие заслонку 8, укрепленную на нижней части боковой поверхности бегунов.

Устройство работает следующим образом, Когда сигнал влагомера дости гает значения, близкого к М к (участок т. на фиг. 1), срабатывает реле времени устройства 7 от позиционного регулятора прибора 6 и, если в течение времени t>, достаточно большого по сравнению с временем действия случайных помех, это значение не уменьшается, то подается сигнал на открытие заслонки и удаление смеси из бегунов.

Данный способ позволяет повысить качество приготовляемой формовочной смеси за счет непрерывного контроля процесса ее смешения и повышения точности определения оптимального времени смешения. формула изобретения

Способ приготовления формовочной смеси, включающий перемешивание в бегунах с непрерывным отбором и анализом проб, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смеси, пробы отбирают на уровне верхнего слоя перемешиваемой смеси и определяют их влажность, а перемешивание прекращают при достижении верх им слоем перемешиваемой смеси максимального значения влажности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Макаров Ю„И. Аппараты для смешения сыгучих материалов. М., "М шиностроение", 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

N 379304, кл. В 22 С 5/04, 197!.

958035

Составитель 6.Лямин

Редактор С.Тимохина Техред Й.Коштура Корректор Л. Бокшан

1/13 Тираж 2 Под пи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. ч/5

Саап ая ппп "патент, г. Упгород, ул. ПРоектная,