Устройство для изготовления гофрированных пластин теплообменников

 

Союз Советски к

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) gl,0nîëêèòåëüíîå к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.03.81 (21) 3264800/25-27 (51}М. Кл.

В 21 D 13/04 с присоединением заявки РЙ

9вудеротеаииый комитет

СССР ле делам изобретений и открытий (28) Приоритет

Опубликовано 23.09.82. Бюллетень J4 35 (53) УДК 621.981. .3 (088.8) Дата опубликования описания 23.09.82 е

Г. В. Аверин, Ф. Н. Непейвода и Т. Г. Гав иленкб-. " -

ПА1.". „,!,ТЕХНИ ч".,," ..

ЛИОН! А

1 (72) Авторы изобретения

БИБ

Запорожский ордена Октябрьской Революции

Красного Знамени автомобильный завод "Коммунар" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ

ПЛАСТИН ТЕПЛООБЧЕННИКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для .гофрирования металлической ленты.

Известно устройство для гофрирования лис.. товых заготовок, содержащее два взаимодействующих друг с другом через обрабатываемую заготовку параллельных вращающихся профилированных валка (1) .

Однако это устройство имеет ограниченные технологические возможности, так как не предусматривает одновременно с гофрированием пробивку жалюзей на сторонах ленты.

Известно также устройство для гофрирования и пробнвки жалюзей в фольге посредством. двух профилированных роликов, которые выполнены сборными из стальных пластин, выступающие части которых имеют форму ножа для пробивки жалюзей. У оснований зубьев установлены упругие съемники (2}.

Однако на известном устройстве могут быть изготовлены гофры только трапецевидной формы, что влечет за собой увеличение расхода материала н уменыпение козффициента оребрения теплообменника.

Цель изобретения — возможность изготовления пластин с гофрами треугольного сечения с калибровкой углового участка.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления гофрированных пластин теплообменннков, содержащем пару зубчатых роликов, собранных каждый из установленных на общей оси пластин с заостренной,крЬмкой, а также размещенные в продольных пазах во впадинах зубьев упругие съемники, имеющие форму, соответствующую форме пазов, каждый съемник выполнен в виде цилиндрического валика с продольной канавкой, кромки которой расположены над поверхностями зубьев, а профиль выпол нен соответствующим профилю вершины зуба.

На фиг. 1 схематично изображены фор. мующие ролики в зацеплении; на фиг. 2— узел Iна фиг,. .1 {профиль зуба и съемники); на фнг. 3 — сечение А — А на фиг. 2 (сталь20 ные пластины зубьев, имеющие форму ножа).

Устройство состоит из двух вращаемых в противоположных направлениях формующих роликов 1 с зубьями 2, нмеющнмн угол за95987

3 ,цепления 45 и собрйными из стальных пластин 3, выступающие по периферии части которых выполнены в -виде ножей.

Во впадинах выполнены цилиндрические продольные пазы 4 под съемники 5, изготовленные из упругого материала типа полиуретаиа.

В каждом сьемнике имеется продольная канавка, 6, профиль которой соответствует профилю вершин зуба, а кромки выступают 10 над боковой поверхностью зубьев на величину упругой деформации материала съемника.

Кроме того, на фиг. 1 показана гофрируемая лента 7, а на фиг. 2 — вершина 8 зуба 2.

15 . Устройство работает следующим образом.

Гофрируемую ленту 7 подают во вращение в противоположных направлениях формующие ролики 1 с зубьями 2. Зубья гофрируют ленту с одновременной просечкой .жалюзей. В виду того, что съемники 5 выполнены из упругого материала, зубья 2 вершинами 8 деформируют канавки 6 и производят чеканку заданного радиуса гофра. При выходе из зацепления зубьев 2 съемннки 5 снимают гофрированную ленту 7.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение в ленте гофров треугольного сечения о за счет зацепления зубьев роликов 45, а также чеканку вершины за счет выполнения съемника с продольной канавкой, ппофиль ко.

30 торой соответствует профилю вершины зуба и выступает над боковой поверхностью зубь1 4 ев на величину упругой деформации материала съемника.

В свою очередь, конструкция пластины охлаждения с треугольным .сечением гофр обеспечивает экономию ленты, улучшение качества припайки пластины охлаждения к трубе теплообменника и увеличение коэффициента оребрения последнего. формула изобретения

Устройство для изготовления гофрированных пластин теплообменников, содержащее пару зубчатых, роликов, собранных каждый из установленных на общей оси пластин с заострен-, ной кромкой, а также размещенные в продольных пазах во впадинах зубьев упругие съемники, имеющие форму, . соответствующую фор. мепазов,отличающееся тем, что, с целью возможности изготовления пластин с гофрами треугольного сечения с калиб. ровкой углового участка, каждый съемник выполнен в виде цилиндрического валика с продольной канавкой, кромки которой расположены над поверхностями зубьев, а про. филь выполнен соответствующим профилю вершины зуба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 700232, кл. В 21 О 13/04.

2. Патент Великобритании Р 1359993, кл. В 3 Е, 1.974 (прототип).

959871

Я7иГ Г

eym0

Составитель Л. Ткаченко

Техред М. Рейвес. Корректор Г. Решстник

Редактор В. Лазаренко

Заказ 2095/12

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5