Устройство для электрохимического хонингования

 

(и) 973273

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I } Дополнительное к авт. санд-ву (5) )Я. 3(g.

В 23 P 1/04 (22) За»»влено 20.10.80 (21) 2995112/25 08 с присоединением заявки ¹ (23 } Приоритет (Ъсудярствснный квинтет

СССР ао делан нзебретеннй н открытнй

Опубликовано 15.11.82 Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 15 11 82 (53) УД 621.9.047 (088.8) Д. М. Кройтору, И. Н. Верховецкий и В. Н. Пальчик (72} Авторы изобретения (71} Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ХОНИНГОВАНИЯ

Изобретение относится к электрохнмической обработке, в частности к хонингованию внутренних цилиндрических поверхностей, деталей.

Известно устройство для электрохнмического хонннгования, содержащее электрод — инструмент в виде корпуса с отверстиями по высоте для подачи электролита в межэлектродный зазор и хониитовальные бруски- 1»1.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерный:анодный съем металла по всей длине обработки нз — эа слива отработанного электролита по рабочей зоне, приводящего к изменению злектропроводности электролита по длине обработки вследствие неравномерного распределения продуктов электродных реакций. В результате этого по15 верхность обрабатываемой детали образует усеченный корпус с уменьшением диаметра к нижней части детали, Целью изобретения является повышение точ. ности обработки при электрохимическом; хонингов анни.

Цель достигается тем, что рабочая поверхность электрода — инструмента между хонинговальными брусками по высоте образующей снабжена эластичными перегородками, перпенд»»кулярнымн к образующей, а перед каждым бруском по ходу вращения корпуса в нем выполнены щели для слива электролита, На фиг. 1 изображено устройство для злектрохнмического хонингования; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. устройство для электрохнмического хонннт;ования состоит из полого хвостовика 1, закрепленного на электроде — инструменте в виде корпуса 2, снабженного четырьмя окнами — отверстиями 3. Эластичные сегменты 4 образуют

"коридоры" .5 для перемещения электролита и направлении, противоположном вращению хонииговальной головки. Перед каждым абразивным бруском б предусмотрено щелевое отверстие 7. для улавливания электролита, а за каждым бруском по ходу вращения поверхность хона по длине обраэунлцей равномерно перфорнрована отверстиями 8. Каждая щель связана со своей сливкой трубкой 9, размещенной внутри хопа. Бруски разжимаются конусом 10 н толкателями 11, а для постоянного прижима башмаЭ 97327 ков 12 с брусками 6 к толкателям и конусу предусмотрены пружины 13, Работа устройства осуществляется следующим образом.

Из резервуара электролит подается насосом через полый хвостовик 1 и отверстие 3 s корпусе 2 в хонинговальную головку. Затем по четырем рядам перфорированных отверстий 8, расположенных за каждым из брусков 6, электролит нагнетается в зону обработки. В зоне 1р обработки электролит, размещаясь по коридорам 5, образованным эластичными сегментами 4, движется в направлении, противоположном вращению хонинговальной головки, и, истекая через общие щелевые отверстия 7, расположенные перед брусками 6, поступает в сливные трубки 9, а оттуда в резервуар.

Использование предлагаемого устройства позволяет обрабатывать детали неограниченной длины, применять в процессе злектрохимической обработки как вертикальные, так H горизонтальные хонинговальные станки; уменьшить (по сравнению с прототипом) конусность

3 4 обработанных отверстий в 2 — 2,5 раза, бочкообразность в 1,5 — 2 раза.

Формула изобретения

Устройство для электрохимического хонин- гования, содержащее электрод-инструмент в виде корпуса с отверстиями по высоте. для подачи электролита в межэлектродный зазор и хонинговальные бруски, о т л и ч а ющ е е с я тем„что, с целью повышения точности обработки за счет равномерного распределения электролита и продуктов электрохимических реакций по всей длине зоны обработки, рабочая поверхность электрода — инструмента между хонинговальными брусками по высоте образующей снабженз эластичными перегородками, перпендикулярными к образующей, а перед каждым бруском, по ходу вращения корпуса в нем выполнены щели для слива электролита.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 230597, кл. В 23 Р 1/04, 1968.

973273

Фиг. 2

Составитель В. Кузнецов

Техред З.Палий

Корректор О. Билак

Редактор О. Персиянцева

Подписное

Тираж 1153

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

4 по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8583/12

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4