Устройство для электрохимического снятия заусенцев

 

О П И С А Н И Е 973267

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Зая влено 05.03.79 (21) 2726552/25-08 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (53)M. Кл.

В 23 P 1/02

5Ъеударственный комитет

СССР

w делам изееретеиий и аткрытнй

Опубликовано 15.11.82. Бюллетень ле 42

Дата опубликования описания 15 11.82 (53) УДК 621.9.048..4.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. А. Макеев, 3. А. Лекарев, А. И. Дубовик и В.

I

Научно-исследовательский институт автоматизации уп авлентщ .. и производства (71) Заявитель. 1

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ

ЗАУСЕНЦЕВ

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке и может быть использовано для одновременной обработки нескольких отверстий детали с образованием фасок.

Известны устройства,для электрохимического снятия заусенцев, предназначенные для обработки нескольких отверстий и содержащие электроды — инструменты и средства их крепления.

В известном устройстве. имеется приснособление для базирования детали, а обрабатывающие электроды устанавливаются посредством имеющихся на них хвостовиков и закреплены гайками 111.

Недостатком данного устройства является

Невысокмя производительность, а также то, что оно не обеспечивает равномерной обработки кромок отверстий детали, ввиду того, что обрабатываемые кромки, как правило, имеют отклонение от номинально-.о (заданного чертежом) положения, а жесткое крепление обрабатывающих электродов, не позволяет учитывать эти отклонения в процессе обработки.

Целью изобретения является повьппешю производительности обработки эа счет сокращения вспомогательного времени на уста я икг деталей.

Поставле шая цель достигается тем, устройстве, содержащем приспособяе базирования деталей и обрабатывающ.."е э,ic: . троды-инструменты, приспособление цля Ci;:. зировання выполнено в Виде основания г вмонтированными в него базирующими элементами по числу отверспй в обрабатываемой детали, при этом каждьй элемент выполнсн в виде стакана из изоляционного материала, имеющего на наружной поверхности заходный конус, установленного с возможностью перемещения относительно основания в плоскости обрабатываемой кромки отверстия, а электродь — инструменты жестко связаны со стаканами.

Такое выполнение средства базирования детали позволяет сократить вспомогательное время установки и переустановки обрабатываемых деталей, т.е. производительность обработки.

973267

На чертеже схематически изображено устройство для электрохимического снятия заусенцев на кромках предварительно изготовленных . отверстий детали.

Устройство установлено на станок (йа чертеже не показан) и состоит из верхней части

1, закрепляемой на подвижной траверсе, и нижней 2, устанавливаемой на столе станка.

В верхней части укреплены токоподводы 3 положительного потенциала. Нижняя часть 2 10 представляет собой основание 4, выполненное из диэлектрика и содержащее токопроводы 5 отрицательного потенциала. В расточке основания 4 установлен стакан 6 с заходным конусом 7, переходящим в базовую поверхность

8, выполненную на наружной поверхности стакана 6. При этом форма базовой поверхности

8 соответствует форме обрабатываемого отверстия детали. В дне стакана 6 выполнены отверстия 9 для подачи электролита в зону обработки. В стакане б посредством гайки 10 укреплен электрод 11 с рабоптм зазором 12 между обрабатывающей кромкой электрода 11 и обрабатываемой кромкой детали 13. Для обеспечения перемещения электрода 11 в плоскости обрабатываемой кромки отверстия детали 13 между стаканом 6 и основанием 4 имеются зазоры 14, Токопровод 5 соединен с электродом 11 посредством гибкого провода 15.

Устройство работает следующим образом.

Перед обработкой детали верхнюю часть 1 устройства отводят в верхнее нерабочее положение-, обеспечивая свободный доступ к нижней части 2, детали 13 надевают обрабатываемыми отверстиями на заходные кону-! сы 7 стаканов 6 и перемещают по ним, са.жая обрабатываемые отверстия на базовые поверхности 8 до упора детали 13 в основание 2. При этом стакан 6 вместе с электродом 11 перемещается в зазорах .14 в плоскости обрабатываемых кромок отверстий детали, центрируясь своими базовыми поверхностями 8 по обрабатываемым отверстиям.

При этом обрабатывающие кромки электродов 11 устанавливаются концентрично обрабатываемым кромкам отверстий. Затем верхнюю часть 1 устройства опускают на деталь 13, прижимая к ней токопроводы 3 положитель4 ного потенциала, В отверстия 9 стакана 6 подают электролит, который затем поступает в рабочий зазор 12, а деталь и электроды подключают соответственно к положительному и отрицательному потенциалам. Идет обработка кромок отверстий детали.

По окончании процесса обработки цикл повторяется на следующих деталях.

Выполнение приспособления для базирования детали в виде основания с вмонтированными в него базирующими элементами по числу отверстий в детали, каждый из которых представляет собой стакан из изоляционного материала, повторяющий форму обрабатываемых отверстий, и имеющий заходный конус, а также возможность перемещения относительно основания вместе с обрабатывающим электродом в плоскости обрабатываемой кромки от верстий позволяет сократить вспомогательное время HR установку электродов и переустановку детали, в результате чего повышается производительность устройства и снижается трудоемкость обработки детали.

Формула изобретения

Устройство для электрохимического снятия заусенцев на кромках предварительно изготовленных отверстий, содержащее приспособление для базирования деталей и обрабатывающие электроды-инструменты, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет сокращения вспомогательного времени на установку деталей, приспособление для базирования выполнено в виде основания с вмонтированными в Hего базирующими элементами по числу отверстий в обрабатываемой детали, при этом каждый элемент .выполнен в виде стакана из изоляционного материала, имеющего на наружной поверхности заходный конус, установленного с возможностью смещения, относительно основания в плоскости обрабатываемой кромки отверстия, а электродыинструменты жестко связаны со стаканами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Электрод. Рабочий чертеж И 1555.00.000 СБ, разработка . НИИАП, Харьков, утв. 1975.

973267

Подписное

Тираж 1153

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыт»п»

113035, Москва, Ж-35, Рауьлская наб., д. 4/5

Заказ 8583!)2

Филиал !11И! Патент", r. Ужтород, ул. Проектная, 4

Составитель М. Климовская

Редактор О. Персиянцева . Техред З.Г!алии Корректор О.Билак