Подвижная экструзионная машина для непрерывного изготовления многопустотных железобетонных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЙАТЕИТУ tц9749З1

Союз Соввтекин

Соцналнстичвскви

Республик (61) Дополнительнюй к патенту (И} Заавлеио 15. 08. 79 (21} 2803958/29-33 (2З) Приоритет - (32)(51} М. Кл, . В 28 В 3/22

@еударетпва4 к@еатет ьСВР ао ашнне «зееретеннй в етнрытн» (331 Канада

Опубликовано 15.11.82.Бюллетень № F2

Дата опубликование описания 19.11.82 (53) У.ДК б66,3, ..022 (088. 8) Иностранцы

Кристофер Б.Банн и Норман B.бани: (Канада) Иностранная фирма

"Дайформ Инджиниринг Лимитед" (Канада) (72) Автори изобретеиия (7!)Заявитель (54) ПОДВИЖНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ МАШИНА

ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

3 2 .!

Изобретение относится к оЬласти для удержания арматуры в заданной строительного производства, в част- плоскости, причем корпус машины вы" ности к технологическому оборудова- полнен в виде короба, составленный нищ, предназначенному для изготовле- из продольных вертикальных бортов, ния строительных изделий типа много- а верхнего щита с отверстием под бунпустотных плит. кер и торцовых щитов, делящих внутИзвестна подвижная экструэионная . реннюю полость на части, одна из машина для непрерывного изготовления которых является формующей камерой с многопустотных железобетонных изде- . мундштуком на выходе, а в другой раэлий, состоящая из поддона с направ- мещены приводы вращения шнеков, пусляющими, корпуса, подвижного отно- тотообразователей и вибровозбудитесительно поддона и оборудования, сос- лей, при этом каждый иэ. шнеков одтоящего из бункера под формующую мас- ним концом закреплей в. подшипниках,. су, закрепленного на корпусе мунд- торцовых:щитов, а другим — консольно штука для формуемой массы, и смон- тн расположен в формующей;камере,: пустотированных внутри корпуса:мундштука :. тообразователь, размещенный в зоне для формообразования изделия, шнеков мундштука, состоит из отдельных блодля транспортировки и уплотнения фор- ков, соединенных друг с другом помуемой массы, пус1отообразователей, средством эластичных муфт, валы пусзакрепленных на шнеках, вибровозбу- ра тотообразователя и вибровозбудителя дителей, расположенных внутри пусто- расположены коаксиально в полости тообразователей,-приводов для вра- вала шнека, концы которых соединены щения шнеков, пустотообраэователей с приводами их вращения, а концы и вибровоэбудителей и трубчатых на- консолей трубчатых направляющих расправляющих, проходящих вдоль шнеков,. 26; положены у входа мундштука P 1) .

974

Однако данная экструзионная машина является недостаточно универсальной.

Цель изобретения - повышение универсальности машины за счет возможности ее установки и снятия в процессе работы, не нарушая целостности натянутой арматуры. указанная цель достигается тем,. что подвижной экструзионной машине для непрерывного изготовления многопустотных железобетонных изделий, состоящей из поддона с направляющими, корпуса, подвижного относительно поддона и оборудования, состоящего из бункера под формующую массу, закрепленного на корпусе и смонтированных внутри корпуса мундштука для формообразования изделия, UtHBKGB для ТрВНспортировки и уплотнения формуемой массы, пустотообразователей„ закрепленных на шнеках, вибровозбудителей, расположенных внутри пустотообразователей, приводов для вращения шнеков,, пустотообразователей и вибровозбудителей и трубчатых направляющих, проходящих вдоль шнеков, для удержания арматуры в заданной плоскости, причем корпус машины выполнен в виде .l. короба, составленный из продольных вертикальных бортов, верхнего щита с отверстием под бункер и торцовых щитов, делящих внутреннюю полость на части, одна из которых является формующей камерой с мундштуком на выходе, а в другой размещены приводы вращения шнеков, пустотообразователей и вибровозбудителей, при этом каждый из шнеков одним концом закреплен в подшипниках торцовых щитов, а другим - консольно расположен в формующей камере, пустотообразователь, размещенный в зоне мундштука состоит из отдельных блоков, соединенных один с другим посредством эластичных муфт, валы пустотообразователя и вибровозбудителя расположены коаксиально в полости вала шнека, концы которых соединены с приводами их вращения, а концы консолей трубчатых. направляю50 щих расположены у входа мундштука, трубчатые направляющие выполнены поворотными и разрезными для заведения в них арматуры и снабжены механизмами их поворота, каждый из которых состоит из разрезнои шестерни, жестSS ,ко закрепленной на трубчатой направляющей и смонтированных на торцовом щите корпуса подвижной в вертикаль1 4 ной плоскости, зубчатой рейки, поворотного Л-образного двуплечего рычага для подъема рейки, тяги для поворота Л-образного двуплечего рычага и поворотной рукоятки, конец которой .шарнирно закреплен на тяге, причем

Л-образйый рычаг шарнирно прикреплен вершиной к шиту одним плеЧом к тяге, а другим к зубчатой рейке, при этом отверстия под шарниры крепления на концах Л-образного рычага и на поворотной рукоятке выполнены в виде пазов.

Вибровозбудитель размещен в полости крайнего от шнека блока пустотообразователя и состоит из дебаланса и сепаратора, выполненного в виде катушки с ребордами, сердечник которой охватывает дебаланс, а полость, образованная между сепаратором и блоком пустотообразователя, служит резервуаром под смазочный материал.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид, на фиг. 2 - экструзионная машина в плане с частично снятым верхним щитом корпуса; на фиг. то же, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — то же, разрез Б"Б на фиг. 2; на фиг. g - то же, разрез В-В на фиг, 2; на фиг. 6 — то же, механизм поворота трубчатых направляющих, на фиг. 7 - схема расположения трубчатых направляющих в рабочем положении.

Подвижная экструзионная машина 1 установлена по поддоне 2, имеет борта 3 и 4, которые образуют направляющие для перемещения машины. Вдоль поддона натягивается напряженная арматура 5, закрепляемая по концам поддона стандартными средствами (условно не показаны) .

Экструзионная машина 1 состоит из несущей рамы 6, корпуса 7, содержащего боковые щиты 8, верхний щит 9 и торцовые рамы 10 и 11. В верхнем щите 9 выполнено отверстие, над которым смонтирован приемный бункер

12 под бетонную массу. Вертикальный торцевой щит 13 несущей рамы 6 делит внутреннюю часть корпуса машины на две части, на формующую камеру 14 и размещения приводов 15. Формующая камера 14 имеет выходную часть - мунд. штук 16„ образованный подвижными плитами вертикальными боковыми 17 и верхней горизонтальной 18), перемещиние которых относительно щитов 8 и 9 корпуса 7 осуществляется посредством винтовых пар 19.

Типоразмер изделия можно изменять путем перемещения вертикальных боковых плит 17 и горизонтальной 18 относительно стенок корпуса 7 машины

1, для.чего осуществляют отвинчивание или завинчивание болтов винтовой па"

Ры l9 вниз или в стороны, ния поворотом рукоятки 47 поворачивают трубчатые направляющие проре- ° зями 42 вниз и машина свободно сни5 9749

Вдоль формующей камеры 14 проходят шнеки 20, состоящие из пустотелого вала 21 со спиральной насадкой— лопастями 22. На выходном конце каж дого шнека расположены пустотообразователи 23, состоящие из отдельных блоков 24, 25 и 26 пустотообразователей, которые установлены в полости мундштука 16. Блоки пустотообразователей 24-26 соединены посредством 10 эластичной муфты 27, Вращение лустотообразователей осуществляется от вала 28, проходящего в полости вала

21 шнека 20.

В полости блока 24 пустотообразо- 1З вателя 23 расположен вибровозбудитель 29, состоящий из дебапанса 30 и охватывающего сепаратора 31 с ребордами 32, при этом емкость, образован» ная стенками сепаратора 31 и блоком 20

24, служит резервуаром 33 под смазочный материал. Вал 34 дебаланса 30 проходит в, полости вала 28 и приводится во вращение электродвигателя 35.

Вращение шнеков, 20 и пустотооб- И разователей 23 осуществляется от электродвигателя 36 и системы цепных передач 37 и 38.

Дпя приема из бункера 12 бетонной массй и направления ее в мундштук ЗО l6 на вертикальных торцовых щитах 13 несущей рамы 6 закреплены лотки 39, трубчатые направляющие 40 и механизм

41 их поворота. Трубчатые направляющие выполнены с продольной прорезью

42 для прохождения арматуры.

Иеханизм поворота 41 состоит из разрезной шестеренки 43, закрепленной на трубчатой направляющей и закрепленных на стенке вертикальной ее зубчатой рейки 44, взаимодействующей с шестерней 43, Л-образного рычага 45, тяги 46, объединяющий эти рычаги

45 и рукоятки 47 для проведения в действие механизма поворота 41 трубчатых направляющих 49 в подшипниках

50. Л-образные рычаги 45 и рукоятка

47 имеют пазы 48- для возможности хода взаимодействующих с ними рейки

44 и тяги 46. Тяга 46 и зубчатые рей- ки 44 перемещаются в направляющих 49.

Работа подвижной экструзионной ма" шины осуществляется следующим образом.

Поворотом рукоятки 47 осуществ,:ляют перемещение тяги 46, поворот

Il-образных рычагов 45 и подъем зуб" чатых реек 44, которые разворачивают разрезные шестеренки 43 и связанные

31 6 с ними трубчатые направляющие 49 прорезью вниз. В таком виде экструзионная машина готова к -установке на направляющие 3, 4 поддона 2 с натянутой арматурой 5.

После установки машины и прохождения арматурных стержней сквозь прорези 51 в вертикальной стенке 13 и прорези 42 в трубчатых направляющих

49 обратным поворотом рукоятки 47 осущестляют поворот посредством шестеренки 43 этих трубчатых направляющих .49 прорезью 42 вверх, тем самым фиксируя напряженную арматуру от провисания. Машина готова к работе.

Бетонная смесь пюдается в приемный бункер l2 и через отверстие в верхнем щите 9 корпуса 7. поступает в формующую камеру 14. Лотки. 39 не дают бетонной смеси растекаться, а лопасти 22 вращающихся шнеков 20 проталкивают ее в мундштук 16, уплотняя ее. Уплотнение бетонной массы в шнеке и создание пустот в готовом изделии осуществляется посредством пустотообразователей 23 со встроен- ными вибровозбудителями 29. Усилие, создаваемое шнеками при уплотнении бетонной смеси настолько велико, что осуществляется реактивное перемещение экструзионной машины относитель-. но отформованного изделия.

Врашение шнеков и пустотообразователей осуществляется от электродвигателя 36 через. систему цепных передач 37 и 38. Вращение вибровозбудителя 29 осуществляется от электро. двигателя 35, вращающего вал 34 де-. балансом 30. Смазка подшипников в месте соединения шнека 20 с блоком

24 осуществляется маслом посредством разбрызгивания его сепаратором 31 на дебапанс 30 и валы 28 и 34

Трубчатые направляющие 40 точно удерживают арматуру в заданной плоскости, не позволяя ей отклониться

Для снятия экструзионной машины

1 после завершения процесса формовамается с арматуры без ее нарушения, не бжидая конца схватывания и набора иэделием необходимой расла.пубочной прочности.

5 формула изобретения

Подвижная экструзионная машина для непрерывного изготовления многопустотных железобетонных изделий, состоящая из поддона «= направляющими» корпуса подвижного Отно сительно поддона и оборудования, состоящего из бункера под формующую массу, закрепленного на корпусе и смонтированных внутри корпуса мундштука для формообразования изделия, шнеков для транспортировки и уплотнения формуемой массы, пустотообра- о зователей, закреппенных на шнеках, вибровозбудителей, расположенных внутри пустотообразователей, приводов для вращения шнеков, пустотообразователей и вибровозбудителей и трубчатых направляющих, проходящих вдоль шнеков, для удержания арматуры в заданной плоскости, причем корпус машины выполнен в виде короба, составленный из продольных вертикальных бортов, верхнего щита с отверстием под бункер и торцовых щитов, делящих внутренюю полость на части, одна иэ которых является формующей камерой с мундштуком на выходе, а в другой 35 размещены приводы вращения шнеков, пустотообразователей и вибровозбудителей, при этом каждый из шнеков одним. концом закреплен в подшипниках торцовых щитов, а другим - консольно щ расположен в формующей камере, пустотообразователь, размещенный в зоне мундштука состоит из отдель;- ых блоков„ соединенных один с дру-йм посредством эластичных муфт, валы пус" тотообразователя и вибровозбудителя 1 8 расположены коаксиально в полости вала шнека, концы которых соединены с приводами их вращения, а концы консолей трубчатых направляющих расположены у входа мундштука, о т л и ч а ю= щ а я с я тем, что, с целью повышения универсальности машины за счет воэможности ее установки и снятия в процессе работы; не нарушая целостности натянутой арматуры, трубчатые направляющие выполнены поворотными и разрезными для заведения в них арматуры и снабжены механизмами их поворота, каждый из которых состоит из разрезной шестерни, жестко закрепленной на трубчатой направляющей и смонтированных на торцовом щите корпуса подвижной в вертикальной плоскости, зубчатой рейки, поворотного Л-образного двуплечего рычага для подьема рейки, тяги для поворота

Л-образного.двуплечего рычага и поворотной рукоятки, конец которой шарнирно закреплен на тяге, причем Л-образный двуплечий рычаг шарнирно прикреплен вершиной к щиту одним плечом к тяге, а другим - к зубчатой рейке, при этом отверстия под шарниры крепления на концах Л-образного рычага и на поворотной рукоятке выполнены в виде пазов.

2. Иашина по и. 1, отличающ а я с я тем, что вибровозбудитель размещен в полости крайнего от шнека блока пустотообразователя и состоит . из дебаланса и сепаратора, выполненного s виде катушки с ребордами, сердечник которой охватывает дебаланс, а полость, образованная между сепаратором и блоком пустотообразователя, служит резервуаром под смазочный материал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент Канады М 958191,,кл. 25"11, 1974.

974931

Заказ 7 2/ 0 Тираж 0

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, I-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород,. Ул. Проектная, Составитель Е. Кегелев

Редактор О. Колесникова Техред И.Тепер Корректор B. Прохненко .