Шлицевая протяжка

 

()975262

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.07.81 (21) 3321252/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 23D 43/02

Гооуддрстеенные комитет

СССР (53) УДК 621.919. .3 (088.8) Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43 ло делам лзобретеиий и открытий

Дата опубликования описания 28.11.82

1

И. В. Гаев, Л. А. Колганов и Т. И. Хроленко. (/ (72) Авторы изобретения (71) заявители

1 .-»»

I (54) ШЛИЦЕВАЯ ПРОТЯЖКА

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при изготовлении протяжек для выполнения круглых и шлицевых отверстий в деталях.

Известна круглая шлицевая протяжка, содержащая на рабочей части с подъемом на каждый зуб ряд секций с режущими, несущими в осевом направлении стружкоотделительные канавки, которые при этом относительно соседних зубьев на всей рабочей части смещены и расположены в шахматном порядке, и чистовыми зубьями 11).

Целью изобретения является, повышение производительности путем уменьшения количества зубьев на рабочей части протяжки.

Поставленная цель достигается тем, что стружкоотделительные канавки каждого режущего зуба всех секций относительно соседних выполнены без смещения, причем впадины стружкоотделительных канавок режущих зубьев для каждой отдельной секции расположены на одном диаметре с возможностью ступенчатого среза стружки режущими зубьями и последующего удаления ребра, оставленного стружкоотделительными канавками, чистовым зубом.

На фиг. 1 изображена протяжка, общий вид; на фиг. 2 — вид на 1-й режущий зуб секции сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3—

I вид на 2-й режущий зуб секции, сечение

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид на 3-й режущий зуб секции, сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид на 4-й чистовой зуб секции, сечение à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — паз в отверстии детали с оставленным ребром после проходки 1-го режущего зуба секции; на фиг. 7 — то же, после проходки 2-го режущего зуба секции; на фиг. 8 — то же, после прохода 3-го режущего зуба секции; на фиг. 9 — паз в отверстии детали со срезанным ребром после прохода чистового зуба; на фиг. 10 — продольное сечение по

1 - зубьям секции сечение Д вЂ”,Д на фиг. 1.

Протяжка для обработки шлицевых отверстий состоит из корпуса 1, на котором выполнен ряд секций 2, включающих режущие зубья 3 — 5 и чистовой зуб 6.

Режущие зубья 3 — 5 выполнены с подъемом относительно каждого последующего для облегчения ступенчатого среза стружки в пазу шлицевого отверстия детали 7. жение, устанавливается следующая деталь, и процесс протягивания проходит в той же последовательности.

Использование предложенного технического решения позволит за счет снижения

5 количества зубьев рабочей части протяжки со значительным снижением расхода быстрорежущей и легированной стали выполнять протяжки с высокими эксплуатационными качествами.

Формула изобретения

Шлицевая протяжка, содержащая на рабочей части с подъемом на каждый зуб ряд секций с режущими, несущими в осевом направлении стружкоотделительные канавки, и чистовыми зубьями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения количества зубьев на рабочей части протяжки, стружкоотделительные канавки каждого режущего зуба всех секций относительно соседних выполнены без смещения, причем впадины стружкоотделительных канавок режущих зубьев для каждой отдельной секции распо25 ложены на одном диаметре с возможностью ступенчатого среза стружки режущими зубьями и последующего удаления ребра, оставленного стружкоотделительными канавками, чистовым зубом. в в б-б

975262

На режущих зубьяхЗ вЂ” 5 секции выполнены на одном диаметре Д>, стружкоотделительные канавки 8 — 10 с увеличивающейся глубиной от каждого зуба. Между зубьями секции выполнены впадины 11 в 14 для размещения витков стружки в процессе прохождения зубьев в отверстии детали.

Протяжка работает следующим образом.

В круглое отверстие детали 7, закрепленной на протяжном станке, устанавливается протяжка, и к ней прикладывается усилие.

Первый режущий зуб, коснувшись своими шлицевыми режущими кромками, начинает снимать заданный слой металла— стружку в каждом пазу в пределах $

= 0,3 мм по обе стороны стружкоотделительной канавки 8, оставляя за собой ребро 15, равное глубине S 1 канавки, при этом стружка, формируясь в спираль, размещается во впадине 11.

При дальнейшем движении протяжки вступает в работу 2-й режущий зуб 4, который также снимает стружку толщиной

S = 0 3 мм по обе стороны стружкоотделительной канавки 9, и ребро 15 становится равным Ь + S,. Затем через пазы отверстия деталй пройдет 3-й режущий зуб 5, который, срезав стружку по обе стороны стружкоотделительной канавки 10 толщиной S = з

= 0,3 мм, оставит ребро 15 высотой (S +

+ S,) + S2 . При дальнейшем движении протяжки оставленное стружкоотделительными канавками 8 — 10 ребро срезается чис- 3о товым зубом 6.

Работа режущих и чистовых зубьев последующих секций аналогична. После выполнения шлицевого отверстия в детали протяжка возвращается в исходное поло,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Маргулис Д. И. Протяжки переменного резания. Изд.-е II переработанное. Москва — Свердловск, Машгиз, 1962, с. 89—

114.

975262

Г-1

Составитель Т. Полевикова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 8408/1б Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4