Устройство для транспортирования листов стекла в печь закалки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<щ994446

Союз Соеетсннв

Социалистических

Республик (о1)Дополнителльиое к авт. саид-ву (22) Заявлено14. 06. 81 (21) 3324962/29-33р руд g+ з

С, 03 В 35/06 с присоединением заявки Но (23) Приор№тет

Государствеииый комитет

СССР ао делам. изобретений к открытий

f33) УД Ф 666.1 ° 038.24(088.8) Опубликовано 0 7. 02, 83. Бюллетень Ио 5

Дата опубликования описания 07.02. 83 -- У».-, В.A. Бутенко, Ю.Я. Рагози н, Л. E. Садовников.,: и О Н Хализева (72) Авторы (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ.

ЛИСТОВ СТЕКЛА В ПЕЧЬ ЗАКАЛКИ

Изобретение относится к устройствам для крепления и транспортиров ки листового стекла при различных технологических операциях, в частности- при его воздушной закалке, и может быть использовано в стеколь-ной провеяшленности.

Известно устройство для транспортирования листового стекла в холод- еп ном или горячем .состоянии к воздушной эакалочной решетке, состоящее из рычагов, стяжки, подвески и захватов, установленных на малых пле--. чах каждого рычага 1 ).

-Во время работы этого устройства под действием веса стекла нижние части захватов-клещевин сходятся и давят на стекло с силой тем большей, чем тяжелее подвешенное стекло, для того, чтобы они глубоко не внедрялись в стекло в процессе его нагрева в печи, на захвате установлен сто: порный винт, ограничивающий внедрение.

Недостаток устройства заключает: 25 ся в том, что при незначительном внедрении клещевин в поверхность--.стек ла резко падает их удерживающая сила. Кроме того, при ограничении внедре--. ния насадок s стекло возможно их -:--- 36 скольжение по поверхности стекла при больших нагрузках и при повышенных температурах нагрева пластины.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для транспортирования листов стекла в печь закалки, содержащее смон- . тированную на подвесках раму.с верхними захватами, боковыми вилкообраэными держателями и нижними опорными элементами. Рама с листом стекла по рельсам передвигается в печь нагрева (2).

Однако в таком устройстве каждый захват воспринимает одинаковую нагрузку, а рассредоточить вес изделия не удается, особенно зто сказывается на крупногабаритных криволинейных стеклах.

Установка изделия очень затруднена и продолжительна, что снижает производительность труда. .Цель изобретения — улучшение качества закалки крупногабаритных криволинейных листов и повышение производительности.

Цель достигается тем, что устройство для транспортирования листов

994446

355

65 стекла н печь закалки, содержащее смонтированную на подвесках раму с верхними захватами, боковыми вилкооб разными держателями и нижними опорными элементами, снабжено шарнирно установленными на противоположных перемычках рамы коромыслом, на концах которого шарнирно смонтированы планки, вертикальными направляющими и рычагами, один конец каждого из которых соединен с верхним захватом, 1 а другой — с противовесом, причем рама выполнена с отверстиями, а планки соединены с парными опорными элементами при помощи вертикальных направляющих, пропущенных через отверстия в раме.

Опорные элементы могут быть выполнены с возможностью регулирования длины.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1; на фиг ° 3 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство состоит из рамы 1, на нижней перемычке которой смонтированы опорные элементы 2, связанные между собой попарно через вертикальные направляющие 3, втулки 4, планки 5 и коромысло 6. Коромысло 6 установлено шарнирно HB опоре 7, жестко связанной с нижней перемычкой рамы. На вертикальных стойках рамы установлены вилкообразные держатели 8, а каждый захват 9 подвешен на рычаге 10, который установлен шарнирно на опоре 11 при помощи винта 12.

На больших плечах рычагов 10, которые выполнены с винтовой нарезкой, установлены противовесы 13 с ответной винтовой нарезкой. С целью регулиронания опорных элементов 2 по высоте предусмотрено резьбовое соединение, опорного элемента и вертикальной направляющей 3, которая проходит через втулку 4, установленную на нижней перемычке рамы, и опирается в гнездо планки 5. Такое опирание вертикальных направляющих устраняет их осевое вращение.

Устройство работает следующим об. разом.

Пластина стекла 14 устанавливается вертикально на опорных элементах 2 и фиксируется в таком положении вилкообразными держателями 8.

По нижнему профилю стекла выставляются опорные элементы 2, желательно при прямоугольном листе в таком положении, чтобы планки 5 и коромысло 6 расположились горизонтально.

После чего с помощью винтов 12 выставляются рычаги 10 в положение, при котором плоскости рычагов и плас тины совпадают. Противовесы 13 устанавливаются н положение, соответствующее весу стеклозаготовки.

Такая регулировка устройства, включая опорные элементы, рычаги и противовесы, для данного типа иэделия выполняется один раз.

Затем большое плечо каждого рычага 10 поднимается, при этом захваты 9 .опускаются к стеклу и устанавливаются в нужной точке.

После установки пластины стекла рама на подвесках 15 направляется в печь с последующей подачей к закалочной решетке. Стекло закаляется и передается на последующие технологические операции.

Для снятия рямоугольного и криволинейного стекла достаточно освободить захваты 9, при этоМ необходимо большое плечо рычага 10 немного приподнять и отвести вилкообразные держатели 8.

Разработка данного устройства была вызвана необходимостью воздушной закалки крупногабаритных криволинейных стеклозаготонок для изделий остекленения. Это устройство может применяться также для нанесения оксидных токопроводящих пленок на подобные стекла.

Преимущество данного устройства перед существующими заключается прежде всего в том, что оно позволяет закалять значительно большие по размеру криволинейные стеклозаготовки сложного профиля, не деформи руя их при этом. Кроме того, устройство позволяет повысить качество ныпускаемой продукции, снизить ее себестоимости в результате: резкого снижения коэффициента запуска, а также повысить производительность труда.

Устройство может применяться также для нанесения оксидных токопроводящих пленок на крупногабаритные криволинейные стекла.

Формула изобретения

1. Устройство для транспортирования листов стекла в печь закалки, содержащее смонтированную на подвесках раму с верхними захватами, боковыми нилкообразными держателями и нижними опорными элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества закалки крупногабаритных криволинейных листов и повышения производительности, оно снабжено шарнирно установленными на противоположных перемычках раьы коромыслом, на концах которого шарнирно смонтиронаны планки, вертикальными направляющими и рычагами, один конец каждого из которых соединен с верхним захватом, а другой — с протиновесом, причем рама вы994446 полнена с отверстиями, а планки соединены с гарными опорными элементами при помощи вертикальных направляющих, пропущенных через отверстия в раме.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что опорные элементы выполнены с возможностью регулирования длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2387191, кл. С 03 В 35/00, впублик. 1978.

2. Авторское свидетельство СССР ,Р 267848, кл. С 03 В 27/00, 1969.

994446

f0

Составитель В. Юдина

Редактор Л. Веселовская Техред. И.Тепер КорректоР В. Прохненко

Закаэ 542/2 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ .1 осударственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

° В Ю °ф»ю Ф

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4