Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

998474 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлеио04,1181 (21) 3352804/23-.05 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетОпубликовано 230283, Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 230233

131) М. Кл.з

С 08 L 11/00

С 08 К 5/09

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

)33)УДК 678.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.

Сибирский (71) Заявитель (54} ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

ХЛОРОПРЕНОВОРО КАУЧУКА

Соль высшей жирной кислоты

Продукт конденсации п-хинондиоксима с

2,4,6-три-третбутилфенолом

Хлоропреновый каучук

1-5

3-7

Остальное

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе хлоропренового каучука.

Известна вулкаиизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая в качестве вулканизующего агента продукт конденсации п-хинондиоксима с 2,4,6-три-трет-.

-бутилфенолом (11.

Известна также вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая в качестве вулканиэующих агентов соли высших жирных кислот,стеараты натрия и цинка, олеат натрия f2).

Недостатками известных смесей являются их низкая скорость вулканизации и недостаточно высокий уровень прочностных показателей резин из них.

Цель изобретения - повышение скорости вулканизации и увеличение прочностных показателей резин.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая соль высшей жирной кислоты,стеараты натрия и цинка, олеат натрия, содержит продукт конден сации и-хинондиоксима с 2, 4, 6-три--трет-бутилфенолом при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Пример 1. В резиновую смесь состава, мас.ч.:хлоропреновый каучук

100,парафин 3, неозон Д 1, сажа

ПМ-75 50 и стеарат натрия 1-5, вводят продукт конденсации и-хинондиоксима с 2,4,6-три-трет-бутилфенолом (ПК> в количестве 3-7 мас.ч.

Используют хлоропреновый каучук стандартного качества марки наирит

KP-50. Парафин используют в качестве диспергатора с целью облегчения

25 введения наполнителя-и обеспечения его равномерного распределения в сме-. си в дозировке 2-3 мас.ч.

Неоэон Д используют в качестве противостарителя в дозировке 1-.

30 3 мас.ч. В качестве наполнителя

998474 используют сажу ПМ-75 в дозировке

10-100 мас.ч, Стеарат натрия используют в качестве вулканизующего агента, дозировка 1-5 мас.ч..

Резиновые смеси готовят по общепринятой технологии и вулканизуют . 5 при 143 С. Результаты. испытаний приведены в табл. 1. Иэ табл. 1 видно, что предлагаемая резиновая смесь имеет существенно более высокую скорость вулкани- 10 эации, чем известная. Если оптимум вулканиэации иэвестной смеси составляет 40-50 мин (составы 1-3 )при, разном содержании стеарата натрия, то оптимум вулканиэации предлагае- 15 мой смеси снижается до 20-30 мин. (составы 7-15) при разном соотношении дозировок стеарата натрия и ПК.

Оптимум вулканизации резиновой смеси только с ПК (составы 4-6) состав- рц ляет 40 мин, Таким образом, совместное использование стеарата натрия и

ПК в разных соотношениях приводит к существенному ускорению вулканиза.— ции. При этом улучшается и комплекс, прочностных показателей иэ предлагаемой смеси. Так, прочность резин из резиновых смесей с 1 вес.ч. стеарата натрия и 3 мас.ч. ПК составляет 196 и 205 кгс/см ., соответственно (составы 1 и 3). При совместном использовании стеарата натрия и ПК в тех, же дозировках(составы 7) прочность резины составляет 228 кгс/см . В слуw.чае резин из резиновых смесей с

5 мас.ч. стеарата натрия (состав: 3) и 3 мас.ч. ПК (состав 4)> прочность резин составляет 216 и 205 кгс/см

1 соответственно, При совместном их:. использовании в тех же дозировках (состав 9)прочность резины 254 кгс/см ()

При использовании в составе резиновых смесей 5 мас.ч. стеарата натрия (состав 3) и 7 мас.ч. ПК (состав 6) .прочность резин сотавляет 216 и

210 кгс/см, соответственно. При 45 совместном использовании стеарата натрия и ПК в тех же дозировках (состав 152)прочность резины

226 кгс/см.

Пример 2. В резиновую смесь состава, укаэанного в примере 1, в качестве вулканизуемого агента вводят стеарат цинка в количестве 1

5 мас.ч. В резиновую смесь дополни тельно вводят ПК в количестве 37 мас.ч.

Резиновые смеси готовят и вулканиэуют, как указано в примере 1. Результаты испытаний приведены в табл.3.

Иэ табл. 2 видно, что предлагае- Я) мая резиновая смесь имеет скорость вулканиэации в 2 раза выше, чем известная. Оптимум вулканиэации смесей со стеаратом цинка ((составы 16-18) и ПК (составы 3-6 ) составляет 40 мин, у тогда как у предлагаемой резиновой смеси (составы 19-27) оптимум вулканиэации равен 20 мин. Резины из предлагаемой смеси превосходят резины иэ известных смесей по прочности. Если резина из смеси с 1 мас.ч. стеарата цинка (состав 16)! имеет прочность

217 кгс/см2; а из смеси с 3 мас.ч.

ПК (состав 4 ) — 205 кгс/см 2, то предлагаемая смесь.с 1 мас.ч. стеарата цинка и 3 мас. ч. П1 при их совмест(ном применении (состав 19) имеет прочность 221 кгс/стл . Прочность резин из смесей с 3 вес.ч. стеарата цинка (состав 17) и 5 мас.ч. ПК(состав 5) составляет 217 и 206 кгс/см ; соответственно, тогда как прочность резины из смеси с 3 мас.ч.стеарата цинка и 5 мас.ч. ПК и при их совместном применении (состав 23) сос тавляет 239 кгс/см . При использова;

2. нии в известных смесях 5 мас.ч. стеарата цинка (состав 18) и 7 мас.ч.

ПК (состав 6) прочность резин составляет 222 и 210 кгс/см2, соответственно. При их совместном использовании в тех же дозировках (состав 27 ) прочность резины равна 238 кгс/см

Пример 3. В резиновую смесь состава, указанного в примере 1, в качестве вулканизующего агента вводят олеат натрия в.количестве 15 мас.ч. В резиновую смесь дополнительно вводят ПК в количестве 3

7 мас.ч.

Резиновые смеси готовят и вулканизуют как указано в примере 1. Результаты испытаний приведены в табл. 3.

Из табл. 3 видно, что предлагаемая смесь превосходит известные по скорости вулканизации. Оптимум вулканизации смесей с олеатом натрия (составы 28-30) составляет 50 мин, тогда как в случае смесей, дополнительно включающих ПК (составы 31-39), оптимум вулканизации находится в преде". лах 30-40 мин. Резины из предлагаемой смеси превосходят резины из известной смеси по прочности. Резина из резиновой смеси с 1 мас.ч. олеата натрия (состав 28) имеет прочность 160 кгс/см, При дополнительном введении в состав таких смесей

3-7 мас.ч. ПК (составы 31, 34 и 37/ прочность резин из них находится в пределах 180-200 кгс/см . Резина иэ резиновой смеси с 3 мас.ч. олеата натрия (состав 29) имеет прочность

171 кгс/см2, тогда как при дополнительном введении П1". (составы 32, 35 и 38) прочность резин находится в пределах 188-210 кгс/си . Прочность резины из резиновой смеси с 5 мас.ч. олеата натрия,(состав 30) равна

185 кгс/см, а при дополнительном введении ПК,(составы 33, 36 и 39) она равна 180-189 кгс/см

998474

В табл. 1-3 приведены показатели : резин иэ резиновых смесей с ограни ченными и средними дозировками вулканизующих агентов. При содержании до полнительно вводимого ПК ниже 3 мас.ч скорость вулканизации резиновых сме-. сей становится равной скорости вулканизации известной резиновой смеси.

При содержании ПК более 7 мас.ч. прочностные показатели резин становятся ниже соответствующих покаэате- 10 лей резины из известной резиновой смеси.

Таким образом, за граничные приняты те дозировки дополнительно вводимого ПК, которые обеспечивают резиновым сме-сям и резинам иэ них показатели, не ниже соответствующих показателей известной резиновой смеси.

Технико-экбномическая эффектив=ность изобретения заключается в существенном повышении скорости вулканнзации резиновой смеси и увеличении прочностных показателей резин из нее. Практическое использование изобретения не требует проведения дополювельных работ.

998474 (Ч

СЧ

Ю

СО ь

СЧ

О ао о

»-»

Ю

СО

Ю

Щ

СЧ СО

Ю о

Р1 гЧ » о

ttI

Ю

Р ) Ю

С» »

1

I

О

Р»

%-»

Cl

C) .

Ю

Р ) C)

С»Ъ

»»Ъ

1,т

Р»

Ц о и. о

СЧ

%-Ч

Ct

СЧ

Pl \О

tAC) (Ч о о сУ CO

Ю

c3

N о

СО

СЧ ct

I Ю Й

Ю

СЧ

\» о

1 Ю

»1

Ф ж х

Э ж ж

Е» 4С ж Э

Фо

1» Ф

Ф о о н

ttj

v о

6) ф ж Ф ж ttl

Ф Х х о кж ь

to ж

» !

I ф у!

1 ж I

1 к 1

О!

ttI

М

ttI

1» х

Э

Ф о !

»

Э

В ж х

ttI

Х к . > о

С») »Ч

Ю Ill СЧ о

M N »Ч

I pl m

I »-» гЪ

1 Ю

tA °:У

1

1 I О

tA Ф

М ж ж ж ttI

Р» Х

1» к

ttI Ъ

1» ж ж(4

0 жо

Ф 4 оы

Р»

g a к ж

Э 3

Н Р»

Р,М

ИР, Е о х

1 о8 о

СЧ О . ж о

Р» Г»

Д ж м ж ж

Ф ж

М Ф

L ж

Р» ж

Ф Ф

Ж ъ о I

»л 1

»Ч СО 1

i

Ф о х и с

0 Ф ож

1» Э о.х

Ю

СЧ

СЧ

СЧ

СЧ

CO

СЧ

СЧ 1! щ»! 1

I х !

1

I I»

I Р3

Г

СЧ

1 сл

СЧ

998474

«) Ю I

СЧ

1. 1

О

О м 1

С Ъ

СЧ I ! и

Е и

C)

СЧ

C)

СЧ ф (ч х

4

9 ь Ф м

Ю Ф м

Ю

С м

Ю

СЧ

I . !

9 х х ф

М а

Ц о и!

1 ь

СЧ м

М и

Ф

Е и

Э

2 и и

Ф

Ul 1 сО

Ю

Ю У

I

I

I (I

I

1 ! !

1

1

И о

ОС!

ЮР хи а 4

4 Х 1

Ф х

Е<

4 9 еи х

m 9 ю

9 ф Л ф м о

СС! И

РС! ии о хи

Ф 4 о ы а

Э

И !!

Ф 3 ц а

g 9l и а х х

Я

Э о х

М

С

Ф а х dp

U о х 9

Н Х

Ох

Ф о о ю

llj н и о

9 с и х х х

Ф х

K Ф

IL х . ах

Flf B ж >

I

1

1

I

° ll ! и

9 !

Л ,и !

С3

69 o

1ч о

lv

1

I

1

1

I

1

I !

1

I

1

1

1

1

1

СЧ

СЧ I

II

1 н 1

1 СЧ 1

1 I

1 t

1 I

1 I

1 Ю

I СЧ I

I I

I — — — -В

I 1

I Ch 1

I н

1 I

1 ч>. 1

1 I

à — — !

l сл 1

I I

1 Ф 1

1 I

I I

1 I — 3

1 .I

1 сО

1 ач

1 . 1

I I

\О гС

I I

1 l

М СЛ СЧ

Ill . м СЧ

Ю м м СЧ

I м Ф

I Ф х

1 Ю

1 Г ) !

Ю

Ю

IA

Г4

Ю

Г ) (Q

ul -4

О

Р1

Г4

О

M сР м еЧ

Ь о

III

Ю

Г4

%-!

Ю

Г4 м с

Ф н х е

14

Ю

Г4 О

Р ) а !

Ю

Ifl и

Ю

LA м

Ю

Р ) Г4

C)

Г )

Р) Ю

Ю

Г4 с!4

%-1

Ю

%-!

Г4

Э х х

Э

С4

Ц о и

Ю -Ч

Г4

1 1 х и

C)

Г4 м

Ю

Г4 с л

Ю

Г4

Ю

Ю

Ct

Ю

Ю :3

Ю

Г Ъ

Ю

Г4 сй

Г4 со

"l 1

Э

Я

\ В сс х

1 Ц

Ig

Э с х х э х

K Э их

Р о

Ц

» н я х е еи

14 Э

IlI Е и

5 1

g Я Э

X III O, с ! с о м

1 И

Ф М

998474 а о

Ы

Ж Ц

Qa » х X R

»Х ,н Е

1м 1й с ай х

Р

И мм:

I Z

o o

0 хи

4 ох и с

Э

Ц Я

Э Я и А

9 е

Cb III

И A со

rЕ о х

Ю

Ю

<ч и

Фс х и и !4

И Х

Э о х и

Ц

9 сю н х

V9 ох х х ° не

Ох

Э о о н

III о о

998474

Формула изобретения

3-7

Остальное

Соль высшей жирной кислоты

Продукт конден1-5

Составитель A.Ãîðøêoâ

Редактор Г.Безвершенко ТехредМ.Гергель Корректор Н. Король

3аказ 1068/43 - Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, F.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4

Вулканиэуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая соль высшей жирно9 кислоты, стеараты натрия и цинка, олеат натрия о т л и ч а ю щ а. я с я тем, что, с целью повышения скорости вулканизации смеси и увеличения прочностных показателей резин, она содержит продукт конденсации п-хинондиоксима 2,4,6-три-трет-бутилфенолом при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: сации и-хинондиок сима с 2,4,6-три-трет-бутилфенолом

Хлоропреновый каучук

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 761510,кл. С 08 L 9/00, 1980.

2. Черенюк И.П. и др. Соли высших жирных и нафтеновых кислот - вулканизующие агенты для хлоропренового каучука".."Известия вузов. Сер. Химия и химическая технология, -..13, вып.5„

1970, с.719-722 (прот. тип).

Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви
Наверх