Способы и устройства, специально предназначенные для управления прокатными станами (B21B37)

B21   Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением (литейное производство и порошковая металлургия B22; резка металлов B23D; обработка металла воздействием электрического тока высокой концентрации B23H; пайка, сварка, резка пламенем B23K; комбинированные и особые способы обработки металлов B23P; штамповка листового материала вообще B26F; изменение физической структуры металлов C21D,C22F; электроформование C25D1) (51158)
B21B     Прокатка металла (вспомогательные операции, связанные с обработкой металлов без снятия стружки B21, отнесены к B21C; гибка путем прокатки B21D; изготовление специальных изделий способом прокатки, например винтов, колес, подшипников, цилиндров, шаров B21H; сварка давлением с помощью прокатных станов B23K20/04) (13603)
B21B37                 Способы и устройства, специально предназначенные для управления прокатными станами (способы или устройства для измерения, специально предназначенные для прокатных станов B21B38)(1724)
B21B37/38 - С использованием изгиба валков ( B21B37/42 имеет преимущество)(15)
B21B37/70 - Управление длиной ( B21B37/56 имеет преимущество)(30)

Холодная прокатка прокатываемого материала в группе прокатных клетей, имеющей несколько прокатных клетей // 2792913
Изобретение относится к холодной прокатке в группе прокатных клетей. Для одного прохода прокатки для температуры прокатываемого материала задают верхнюю предельную температуру и/или нижнюю предельную температуру.

Способ автоматического управления процессом прокатки в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана // 2787290
Изобретение относится к автоматическому управлению процессом прокатки в черновой группе клетей непрерывного прокатного стана, состоящей из последовательно расположенных предыдущей горизонтальной клети, вертикальной клети и последующей горизонтальной клети.

Устройство для управления профилированной прокаткой заготовки в прокатной клети толстолистового стана с гидравлическим нажимным устройством // 2786648
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в системах автоматического управления прокаткой листа из слябовой заготовки на толстолистовых прокатных станах. Устройство осуществляет автоматическое переключение параметра, регулируемого по каналу гидравлических нажимных устройств (ГНУ), в зависимости от режима прокатки, в одном из которых прокатка переднего конца, среднего участка и заднего конца прокатываемого листа осуществляется с заданными постоянными обжатиями в режиме автоматического регулирования толщины.

Участок охлаждения, имеющий клапаны и напорные баки для предотвращения гидроударов // 2786558
Изобретение относится к устройству для охлаждения металлического проката. Устройство для охлаждения металлического проката имеет несколько устройств охлаждения, к каждому из которых по соответствующему тупиковому трубопроводу (7) подводится вода.

Прокатка прокатываемого материала // 2786557
Изобретение относится к прокатке прокатываемого материала. Прокатываемый материал поочередно в двух противоположных друг другу направлениях прокатки пропускается через межвалковый зазор между двумя рабочими валками реверсивной прокатной клети.

Регулирование плоскостности с оптимизатором // 2785510
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для регулирования плоскостности металлической полосы, прокатываемой в прокатной клети. Способ включает определение с помощью устройства управления ряда управляющих величин для элементов регулировки плоскостности и управление этими элементами, при этом посредством устройства управления реализуют первый оптимизатор, с помощью которого по заданному соотношению устанавливают актуальные корректирующие величины и определяют совокупность значений плоскостности, а затем по заданному алгоритму минимизации определяют действительные корректирующие величины, на основании которых определяют значения изменения для управляющих величин для элементов регулировки плоскостности с помощью регулятора плоскостности, реализованного в устройстве управления.

Способ управления охлаждающим устройством в линии прокатного стана // 2783688
Изобретение относится к управлению охлаждающим устройством, выполненным с возможностью регулирования температуры прокатываемого материала, проходящего через охлаждающее устройство. Осуществляют определение полной энтальпии системы, образованной прокатываемым материалом.

Способ производства стального толстолистового проката // 2781868
Изобретение относится к производству стального толстолистового проката. Выполняют аустенитизацию стальной непрерывнолитой заготовки, проводят черновую прокатку нагретой упомянутой заготовки до получения подката толщиной h1, причем h1=k⋅h2, k - эмпирический коэффициент, принимающий значение от 2 до 6, h2 - номинальное значение толщины изготавливаемого проката.

Зависимое от частоты распределение регулирующих величин для изменения поперечного сечения проката в прокатном стане // 2779375
Изобретение относится к управлению прокатным станом для прокатки проката. Прокатный стан содержит несколько прокатных клетей, через которые поочередно проходит прокат.

Способ прокатки рельса (варианты) // 2776314
Изобретение относится прокатке рельса на стане с непрерывной реверсивной группой клетей. Осуществляют получение в реверсивных черновых клетях промежуточного рельсового раската и дальнейшую его прокатку в непрерывной реверсивной группе клетей и калибровочной клети.

Способ определения управляющих воздействий для активных исполнительных элементов для воздействия на профиль и планшетность в прокатной клети и значений профиля и планшетности центральной области горячекатаной металлической полосы // 2775774
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при формировании управляющих воздействий для исполнительных элементов прокатной клети стана горячей прокатки металлической полосы для воздействия на профиль и планшетность полосы.

Изменение эффективного контура рабочей поверхности рабочего валка во время горячей прокатки прокатываемого материала в прокатной клети с получением катаной полосы // 2774954
Изобретение относится к способу изменения эффективного контура рабочей поверхности рабочего валка во время горячей прокатки прокатываемого материала в прокатной клети с получением катаной полосы. Осуществляют горячую прокатку прокатываемого материала между двумя рабочими валками.

Способ винтовой прошивки // 2773967
Изобретение относится к способу винтовой прошивки. Осуществляют подачу нагретой заготовки в рабочие валки, захват заготовки вращающимися валками и прошивку заготовки оправкой в гильзу.

Улучшенная адаптация модели прокатки // 2773041
Изобретение относится к устройству для укладки двух однотипных валков в прокатной клети. Устройство для укладки является составной частью прокатной клети или может размещаться относительно прокатной клети таким образом, что валки могут переводиться из прокатной клети в устройство для укладки или наоборот.

Раздельная настройка контура и плоскостности металлической полосы // 2771287
Группа изобретений относится к области прокатного производства и может быть использована для управления группой прокатных клетей, через которые прокатываемая металлическая полоса проходит последовательно.

Контроль толщины стенки при редукционно-растяжной прокатке труб // 2770113
Изобретение относится к управляющему устройству для управления редукционно-растяжным прокатным станом для прокатки труб. Устройство содержит множество прокатных клетей, расположенных друг за другом в направлении подачи труб, и по меньшей мере один прибор для измерения толщины стенок на выходной стороне и управляющее устройство.

Способ определения установочных условий для производственного объекта, способ определения значения настройки для прокатного стана, устройство определения значения настройки для прокатного стана, способ производства продукции и способ производства рулонного материала // 2768986
Группа изобретений относится к системам программного управления производственными объектами. Способ определения установочных условий для производственных объектов заключается в том, что в обученную модель вводят условия производства для целевого изделия и установочные условия для изделия, произведенного на том же производственном объекте до производства целевого изделия, которые отражают изменение установочных условий путем ручных манипуляций оператора, и получают установочные условия для целевого изделия.

Прокатный стан для зависящей от свойств проката прокатки // 2767125
Изобретение относится к прокатному стану. Стан имеет первую прокатную клеть, в которой прокатывается плоский прокат.

Прокатная клеть, имеющая устройство охлаждения клети для охлаждения стальной полосы // 2766925
Изобретение относится к прокатной клети. Прокатная клеть содержит станину со стороны обслуживания и станину со стороны привода, устройство охлаждения клети для охлаждения стальной полосы.

Обработка горячего проката из металла // 2766923
Изобретение относится к способу обработки горячего проката (1) из металла и устройству для его осуществления. Способ включает прокатку проката (1) по меньшей мере в одной клети (2) прокатного стана и затем охлаждение на участке (5) охлаждения, расположенном за указанной по меньшей мере одной клетью (2) прокатного стана, при этом звук, генерируемый посредством системы (8) генераторов звуковых колебаний, с помощью устройства (10) связи вводится в прокат (1) так, что по меньшей мере в области проката (1) образуется стоячая звуковая волна, при этом устройство (10) связи является рабочим валком (3) последней клети (2) прокатного стана перед участком (5) охлаждения или подводимым к прокату (1) роликом (11), расположенным между последней клетью (2) прокатного стана и участком (5) охлаждения.

Система для закалки катаной металлической полосы (варианты) и способ закалки катаной металлической полосы // 2766914
Группа изобретений относится к системам и способу закалки катаной металлической полосы. Система (124) для закалки катаной металлической полосы, размещаемая сзади по ходу от прокатного стана и выполненная с возможностью приема металлической полосы, перемещаемой в направлении (130) обработки от указанного прокатного стана, содержит: систему (114) управления, по меньшей мере одно верхнее сопло (104А), выполненное с возможностью распределения охлаждающего агента на верхней поверхности (106) металлической полосы, пока металлическая полоса движется в указанном направлении (130) обработки, по меньшей мере одно нижнее сопло (104В), выполненное с возможностью распределения охлаждающего агента на нижней поверхности (108) металлической полосы, пока металлическая полоса движется в указанном направлении (130) обработки, устройство (110) измерения плоскостности, которое расположено сзади по ходу от сопел системы (124) для закалки, связано с системой (114) управления и выполнено с возможностью измерять профиль плоскостности металлической полосы по ее ширине и выводить измеренный профиль плоскостности в виде сигнала плоскостности, и датчик (112), выполненный с возможностью определения температуры металлической полосы, пока металлическая полоса движется в указанном направлении (130) обработки.

Локальное изменение межвалкового зазора в области кромок прокатываемой полосы // 2764915
Изобретение относится к способу локального увеличения межвалкового зазора в области кромок прокатываемой полосы в прокатной клети. Причем прокатная клеть содержит верхний рабочий валок и нижний рабочий валок.

Способ и устройство для прокатки металлических полос // 2764727
Изобретение относится к способу изготовления металлических полос путем регулируемой прокатки. Металлическую полосу направляют через прокатную клеть, содержащую несколько валков.

Способ непрерывной холодной прокатки с натяжением // 2762353
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке полос на непрерывных широкополосных станах. Способ включает обжатие полосы в несколько проходов, осуществление в каждом межклетевом промежутке сопутствующего контроля параметров прокатки путем непрерывного измерения в реальном режиме времени толщины и ширины проката, скорости движения полосы и вращения рабочих валков, секундных объемов полосы и проведение по результатам контроля регулирования режимов обжатий и натяжений полосы с поддержанием заданной разности натяжений полосы ΔТ=Т0–Т1 перед клетью Т0 и за клетью Т1 с регулированием упомянутой разности натяжений ΔТ полосы из условия поддержание неравенства, основанного на толщинах полосы на входе и на выходе из клети, скоростей движения полосы перед и за клетью, обжатия полосы, ширины полосы на выходе из клети и плотности материала полосы.

Способ и устройство для управления редукционно-растяжным прокатным станом с целью компенсации толщины стенки // 2758745
Изобретение относится к управлению редукционно-растяжным прокатным станом для прокатки труб. Стан содержит множество прокатных клетей, расположенных друг за другом в направлении подачи прокатываемой трубы.

Производственное оборудование участка прокатного стана с боковой направляющей с регулируемой по углу нажимной пластиной и производственная линия горячей прокатки // 2758641
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в качестве оборудования участка прокатного стана или линии горячей прокатки для регулирования расположения прокатываемого изделия (10).

Прошивной стан с гидравлической установкой валков // 2758509
Изобретение относится к прошивному стану для прокатки заготовки по оправке в полую заготовку. Прошивной стан содержит множество рабочих валков, каждый из которых выполнен с возможностью прикладывания к заготовке усилия прокатки.

Способ эксплуатации отжигательной печи // 2752518
Изобретение относится к способу управления отжигом металлической полосы 100 в отжигательной печи 200 для улучшения качества продукта и увеличения производительности. Способ предусматривает, что сначала для точки или участка металлической полосы 100 после прохождения через отжигательную печь 200 задают по меньшей мере одну требуемую характеристику MESoll материала.

Способ управления редукционно-растяжным трубопрокатным станом // 2748571
Изобретение относится к области трубопрокатного производства и может быть использовано при управлении редукционно-растяжным трубопрокатным станом. Способ включает по меньшей мере одно измерение толщины стенки конца растянутой трубы на выходной стороне стана и управление по меньшей мере одним двигателем стана, обеспечивающее автоматическую адаптацию частоты вращения по меньшей мере одного двигателя к измеренной толщине стенки и соответствующее регулирование толщины стенки конца трубы.

Литейно-прокатная установка и способ обработки заготовки посредством такой установки // 2748536
Изобретение относится к литейно-прокатной установке (10), содержащей по меньшей мере одну чистовую группу (12) клетей прокатного стана, имеющую по меньшей мере одну последнюю прокатную клеть (14), и расположенное после чистовой группы (12) клетей прокатного стана устройство (16) охлаждения.

Микротекстурированные поверхности, полученные посредством прокатки низкого давления // 2746514
Изобретение относится к способу нанесения текстур на подложку. Наносят текстуры посредством пары рабочих валков.

Охлаждающая балка и процесс охлаждения с переменной скоростью охлаждения для стальных листов // 2744406
Изобретение относится к охлаждающему устройству (28) с переменной скоростью охлаждения для обработки металлических материалов и способу эксплуатации охлаждающего устройства, в частности для охлаждения стальных листов (22) в толстолистовых прокатных станах, полосовых станах горячей прокатки или линиях термической обработки посредством форсуночного охлаждающего устройства.

Способ управления скоростным режимом отводящего рольганга широкополосного стана // 2743177
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке и транспортировке по отводящему рольгангу тонких и особо тонких полос широкополосных станов горячей прокатки. Способ управления скоростным режимом отводящего рольганга широкополосного стана включает создание превышения окружной скорости роликов рольганга над скоростью транспортирования переднего конца полосы и снижения окружной скорости роликов при подходе переднего конца к моталке.

Системы и способы для управления планшетностью металлической подложки с применением прокатки под низким давлением // 2741942
Изобретение относится к системам и способам управления планшетностью металлической подложки с применением прокатки под низким давлением в чистовой линии. Система содержит рабочую клеть чистовой линии, множество исполнительных механизмов, устройство для измерения планшетности и контроллер.

Способ винтовой прошивки // 2741037
Изобретение относится к винтовой прошивке. Осуществляют нагрев исходной заготовки, зацентровку, прошивку заготовки в гильзу и ее последующую вторую прошивку в той же или иной клети и прокатку в стане винтовой прокатки.

Устройство и способ охлаждения металлических полос или листов // 2736535
Изобретение относится к устройству (10) и способу охлаждения металлических полос или листов, транспортируемых на транспортировочном участке (12), в частности горячекатаных полос, на выходе прокатного стана.

Способ и устройство для изготовления продуктов плоского металлопроката // 2735643
Изобретение относится к способу изготовления продуктов плоского металлопроката, в частности рулонов из полосы, в бесконечном или полубесконечном режиме, в котором металлический продукт непрерывно подают на прокатный стан, содержащий, в общем, по меньшей мере 4 клети, в котором прокатные клети являются последовательно черновыми клетями и чистовыми клетями.

Способ и электронное устройство для определения температуры металлической полосы, соответствующий способ управления, компьютерная программа, управляющее устройство и установка горячей прокатки // 2734507
Изобретение относится к области прокатного производства. Посредством электронного устройства определения получают текущий показатель температуры участка полосы, оценивают в текущий момент тепловой поток, отводимый от участка полосы, в соответствии с термической моделью, которая сконфигурирована для моделирования: воздушного охлаждения, соответствующего охлаждению посредством подаваемого воздуха и воздушной конвекции, охлаждения посредством по меньшей мере одного коллектора охладителя и охлаждения остаточным охладителем, соответствующего охлаждению посредством оставшегося на участке полосы охладителя после того, как участок прошел под коллектором, вычисляют температуру в следующий момент на основе полученного показателя температуры и оцененного отведенного теплового потока.

Способ регулирования натяжения // 2732460
Изобретение относится к способу регулирования натяжения металлической полосы между двумя точками натяжения в прокатном стане, в частности между двумя смежными прокатными клетями, причем по меньшей мере одна из точек натяжения имеет привод вращательного движения.

Способ компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы на реверсивном стане холодной прокатки // 2732451
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при холодной прокатке полос из различных видов стали. Способ включает формирование сигнала, подаваемого на регулятор позиции гидронажимного устройства (ГНУ) валков стана в соответствии с заданной параметрами прокатки позицией ГНУ, измерение скорости движения полосы на выходе клети, с учетом которой формируют сигнал коррекции позиции ГНУ, который подают на упомянутый регулятор в дополнение к сигналу, соответствующему заданным параметрам прокатки, при этом сигнал коррекции формируют с учетом материала прокатываемой полосы, модуля жесткости полосы, модуля жесткости прокатной клети и скорости движения полосы на выходе клети по заданному математическому выражению.

Надежная регулировка натяжения полосы // 2731220
Изобретение относится к области прокатки. Металлическую полосу (1) сначала прокатывают в передней, а затем в задней прокатной клети (2a, 2b) многоклетьевого прокатного стана.

Устройство торможения вертикального валка универсальной клети прокатного стана // 2726532
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам вертикальных валков универсальных реверсивных клетей прокатных станов. Устройство содержит раму 1, состоящую из двух одинаковых составных частей верхней и нижней, в которой установлены крышки 4, с надетым на них вертикальным валком 2 через подшипники 6 и уплотнительные манжеты 7, предусмотрены тормозные колодки 3, жестко соединенные с рамой 1, а для свободного обеспечения хода вертикального валка 2 в направлении перпендикулярной оси прокатываемой полосы и нажимного устройства 5 имеется зазор от 2 до 20 мм между рамой 1 и крышкой 4 с возможностью горизонтального смещения крышек 4 с вертикальным валком 2 в сторону тормозных колодок 3.

Способ измерения плоскостности металлического изделия и соответствующее устройство // 2717741
Изобретение относится к устройству и способу измерения плоскостности. Техническим результатом является повышение точности измерения плоскостности.

Регулировка ширины в чистовой группе клетей // 2706254
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при прокатке металлической полосы в чистовой группе клетей, которая имеет несколько прокатных клетей, поочередно проходимых полосой.

Предварительный нагрев и тепловое управление рабочих валков в процессах проката металла и их системы управления // 2705045
Изобретение относится к области использования горячих аэрозолей 118 для предварительного нагрева по всей ширине прокатных станов 100 перед обработкой металлического листа или пластины. Горячими аэрозолями 118 можно управлять индивидуально.

Способ оптимизированного изготовления металлических стальных и железных сплавов в станах горячей прокатки и толстолистовых прокатных станах при помощи имитатора, монитора и/или модели структуры // 2703009
Изобретение относится к области металлургического производства. Процессом изготовления металлического продукта из стали или железного сплава по меньшей мере частично управляют при помощи модели структуры, которая включает в себя программу, вычисляющую по меньшей мере одну механическую характеристику прочности изготовленного продукта в зависимости от соответствующей технологической цепочки на основе рассчитанных металлургических фазовых составляющих и/или их соответствующих долей в металлургической структуре изготовленного продукта, причем технологическая цепочка металлургической производственной установки включает в себя прокатный стан с заключительным участком охлаждения, а вычисление по меньшей мере одной механической характеристики прочности осуществляют с учетом рабочих параметров, учитываемых в процессе изготовления, и влияющих по меньшей мере на одну полученную механическую характеристику прочности.

Способ и измерительная система для измерения подвижного объекта // 2699472
Изобретение относится к способу и к измерительной системе для измерения смещения боковой направляющей (200) транспортировочного участка установки для изготовления отливки литьем или прокаткой в металлургической установке.

Способ согласования скоростей вертикальных и горизонтальных валков универсальной клети прокатного стана // 2687354
Изобретение относится к области автоматизации прокатного производства. Повышение надежности прокатки посредством исключения силовой взаимосвязи в межклетевом промежутке и минимизации натяжения или подпора в процессе прокатки с изменяющимся зазором горизонтальных валков обеспечивается за счет того, что при изменении зазора валков, вызванном перемещением гидравлических нажимных устройств, осуществляют регулирование скорости электропривода валков вертикальной клети пропорционально приращению линейной скорости металла на входе в горизонтальную клеть.

Способ и литейно-прокатная установка для непрерывной разливки и прокатки непрерывной заготовки // 2683671
Изобретение относится к области литейно-прокатного производства и может быть использовано, например, в литейно-прокатной установке (100), содержащей установку (110) непрерывной разливки с направляющей (112) и с направляющими роликами (113_i) и с приводом (114) вращения по меньшей мере одного из направляющих роликов (113_i), а также размещенный после нее прокатный стан (120), содержащий n прокатных клетей (122_n), с соответствующими приводами (124) вращения валков прокатных клетей.

Установка целевого температурного профиля в головной части полосы и концевой части полосы перед поперечным разделением металлической полосы // 2679321
Изобретение относится к области металлургических установок, в частности к прокатному стану с зоной охлаждения для охлаждения и ножницам для поперечного разделения металлических полос, предпочтительно из стали.
 
.
Наверх