Производство листового материала, проволоки, сортовой стали, труб и других профилей иначе, чем прокаткой и вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без снятия стружки (B21C)
B21C Производство листового материала, проволоки, сортовой стали, труб и других профилей иначе, чем прокаткой; вспомогательные операции, применяемые при обработке металлов без снятия стружки(7242)
Изобретение относится к области производства стальных труб большого диаметра для магистральных трубопроводов. Способ производства прямошовных труб большого диаметра из низколегированной стали включает фрезеровку продольных кромок, их подгибку, формовку штрипсового проката в трубную заготовку, ее сварку и последующее экспандирование.
Предлагаемое изобретение относится к производству сварных труб большого диаметра. Способ изготовления электросварной прямошовной трубы большого диаметра включает подготовку и формовку трубной заготовки, сварку, калибровку и охлаждение трубы.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления биметаллических труб из (α+β)-титанового сплава и алюминиевой компоненты прочно-плотно сваренных по всей их контактной поверхности, предназначенных для работы в условиях агрессивных жидкостей или газов.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при прессовании цилиндрических заготовок. Способ обработки цилиндрических заготовок включает две стадии прессования.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сварной стальной трубе, используемой для трубопроводов по транспортировке нефти и природного газа. Труба получена формованием стального листа толщиной 6-20 мм в цилиндрическую форму путём стыковки обоих концов в направлении ширины стального листа и выполнения однослойной дуговой сварки под флюсом как на внутренней, так и на внешней стороне поверхности.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к электросварным прямошовным трубам класса прочности К65 наружным диаметром 508-1422 мм для строительства газопроводов, рассчитанных на рабочее давление до 11,8 МПа включительно, в том числе эксплуатируемых на участках пересечения активных тектонических разломов, повышенной сейсмичности и многолетнемерзлых грунтов, а также в районах со слабонесущими, пучинистыми и просадочными грунтами.
Изобретение относится к устройству для изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности цилиндрической оболочки. Устройство содержит контейнер, выталкиватель, съемник, пружины, крышку, инструментальный стержень, рабочую оправку со спиральными клиновыми выступами, упорные подшипники и фиксирующий винт.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве цилиндрических оболочек с насечками на внутренней поверхности. Оболочку устанавливают в контейнер и осуществляют формообразование на ее внутренней поверхности сетки рифлей ромбовидной формы полой рабочей оправкой со спиральными клиновыми выступами за две операции.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству высокопрочных бесшовных стальных труб из стали мартенситного класса для сооружения обсадных колонн и сопутствующих изделий из трубных заготовок при промысловой добыче углеводородов и их транспортировке.
Изобретение относится к производству электросварных труб и может быть использовано при изготовлении труб диаметром от 508 до 1422 мм с толщиной стенки от 6 до 20 мм из аустенитных марок стали для трубопроводов, применяемых в сложных эксплуатационных условиях.
Изобретение относится к способу гибридной лазерно-дуговой сварки толстостенных труб, в частности к сварке продольных прямолинейных швов трубной заготовки с толщиной стенки от 15,0 мм из легированных сталей.
Изобретение относится к устройству для получения рифлей на наружной поверхности цилиндрической оболочки. Устройство содержит нижнюю плиту, выталкиватели, верхнюю плиту с установленной на них матрицей и полую упругую рабочую оправку с продольным разрезом и фланцем, на внутренней поверхности которой выполнены выступы высотой h для нанесения рифлей.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении капилляров из цветных сплавов, в частности алюминиевых. Путем непрерывного холодного ротационного прессования исходной заготовки со сплошным поперечным сечением, полученной литьем, получают трубку, имеющую полое поперечное сечение.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу производства стального проката для изготовления гибких труб для колтюбинга. В сталеплавильном агрегате выплавляют сталь, содержащую следующие компоненты, мас.%: углерод 0,07-0,18, кремний 0,15-0,60, марганец 0,5-1,2, сера не более 0,005, фосфор не более 0,015, хром 0,2-1,0, никель 0,02-0,4, медь 0,301-0,5, алюминий 0,01-0,15, ванадий не более 0,15, ниобий 0,001-0,15, титан 0,001-0,15, молибден 0,001-0,35, кальций не более 0,010, азот не более 0,01, один или несколько компонентов из группы: бор не более 0,003, кислород не более 0,004, водород не более 0,001, олово не более 0,010, свинец не более 0,010, висмут не более 0,010, Fe - остальное.
Изобретение относится к роликовым устройствам для волочения круглой проволоки и фасонных профилей. Роликовая волока для производства круглых и фасонных профилей содержит последовательно расположенные горизонтальные и вертикальные пары рабочих роликов, соединенных с механизмами их радиальной и осевой регулировки и расположенных в корпусе, состоящем из двух полустанин.
Изобретение относится к автоматической сварочной машине для продольного оребрения труб и может найти применение в различных отраслях энергомашиностроения. Сварочная машина содержит размещенные симметрично по окружности прижимные узлы с толкающими пневмоцилиндрами, приводом сжатия и прижимающими и подводящими сварочный ток контактными сварочными роликами, фильеру, позиционирующую ребра по отношению к трубе и прижимным узлам, с окнами для прохода роликов и механизмом позиционирования фильеры.
Изобретение относится к изготовлению профилей из композиционных материалов, таких как лопасти несущих винтов, аэродинамические профили, двутавровые балки и коробчатые балки, имеющие неоднородное поперечное сечение.
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при прессовании порошкообразных материалов с получением брикетов из мелкодисперсных порошков, вводимых в расплавы металлов в качестве легирующих добавок.
Изобретение относится к устройству для экструзии и/или пултрузии, предназначенному для формирования профильного изделия в направлении изготовления. Устройство (1) для экструзии и/или пултрузии, предназначенное для формирования профильного изделия (2) в направлении (Y) изготовления, содержит вращающийся формообразующий элемент (3), имеющий протяженность в радиальном направлении (R) и в направлении (Х) ширины, имеющий две, первую и вторую, противоположные боковые стенки (5, 6) и наружную окружную периферийную поверхность (4), проходящую между ними в направлении (Х) ширины, при этом вращающийся формообразующий элемент (3) содержит первую боковую часть (23) вместе с первой боковой стенкой (5) и вторую боковую часть (25) вместе со второй боковой стенкой (6), а также среднюю часть (22), проходящую между первой и второй боковыми частями (23, 25), и зону (7) образования профиля, которая имеет продольное направление (Y), совпадающее с направлением (Y) изготовления, направление (Z) высоты и направление (Х) ширины, перпендикулярное направлению (Z) высоты, и содержит сквозной канал (8), имеющий первую часть (9) канала (8), за которой следует вторая часть (10) канала (8), расположенная по ходу за первой частью (9) канала (8) по отношению к направлению (Y) изготовления.
Устройство относится к области металлургии и может быть использовано для обработки металлов давлением. Устройство для углового прессования содержит пуансон, помещенный в полость контейнера.
Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для упрочнения кольцевых заготовок или втулок. После нагрева кольцевую заготовку или втулку размещают в кольцевом канале матрицы, выполненной с тремя пересекающимися кольцевыми каналами.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении оболочек. Получают заготовку путем резки трубы и образуют уступ на ее внутренней поверхности.
Изобретение относится к производству проволоки на станах многократного волочения. Волочильный инструмент содержит последовательно зажатые в корпусе напорные и рабочие волоки и расположенные между волоками уплотнительные кольцеобразные прокладки.
Изобретение относится к устройству для экструзии и/или пултрузии. Устройство содержит вращающийся формообразующий элемент, имеющий первую и вторую противоположные боковые стенки и наружную окружную периферийную поверхность, проходящую между ними.
Изобретение относится к изготовлению прямошовной сварной плакированной трубы. Осуществляют обработку продольных кромок плакированного стального листа одновременно с обеих сторон методом фрезерования.
Изобретение может быть использовано для изготовления крупногабаритных листовых сварных заготовок, предназначенных для дальнейшей обработки давлением. После соединения кромок по меньшей мере двух листовых заготовок сваркой трением с перемешиванием осуществляют обработку сварного шва обрабатывающим инструментом, рабочая часть которого выполнена в виде полированной осесимметричной поверхности вращения, размер которой перекрывает ширину сварного шва.
Изобретение относится к способу изготовления сырьевой проволоки (7) из первой металлической полосы (2) и по меньшей мере одной другой металлической полосы (4) путем профилирования в валках. Первая (2) и по меньшей мере одна другая металлическая полоса (4) выполнены из разных металлов, предпочтительно из разных металлов с разным пределом текучести.
Изобретение относится к области изготовления электрических кабелей с металлической оболочкой. Устройство содержит прессовую головку со сменной калибрующей матрицей, установленной в регулировочном кольце матрицедержателя, экструдер расплавленного металла, связанный с упомянутой прессовой головкой, устройство для подачи кабельного сердечника и систему для центрирования металлической оболочки.
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению прутков из сплавов с памятью формы (СПФ) на основе никелида титана легированных гафнием, и может быть использовано для изготовления специальных изделий с повышенной температурой эксплуатации для различных отраслей промышленности, медицины и техники.
Изобретение относится к автоматизированной системе обрезки катанки, сложенной кольцами в бухту. Система содержит обрезающий механизм, крючкообразную конструкцию и видеосистему.
Группа изобретений относится к натяжному устройству для натяжения стальной полосы, а также способу регулирования крена стальной полосы и способу изготовления стальной полосы посредством указанного устройства.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при нанесении стеклосмазочного материала на наружную поверхность заготовки перед горячим прессованием прутков или труб.
Изобретение относится к области пластической деформации фасонных профилей из бронзы. Получают непрерывную литую заготовку, которую прессуют методом CONFORM с получением фасонного поперечного сечения.
Изобретение относится к изготовлению стальной трубы. Осуществляют выполнение гибки листового материала три раза или более в направлении его ширины для формования заготовки предварительной формы, имеющей U-образное сечение.
Изобретение относится к области металлургии, в частности роликовой волоке с многовалковым калибром. Волока содержит деформирующие ролики, установленные посредством подшипников на неподвижных осях, каждая из которых выполнена с выступом на одном конце и со сквозным поперечным отверстием в выступе, сквозь которое пропущен конец соседней оси, зафиксированный крепежным соединением.
Изобретение относится к производству холоднодеформированной стальной арматуры периодического профиля с повышенными пластическими свойствами. Осуществляют подачу катанки с разматывающего устройства на окалиноломатель и передачей ее в роликовую клеть, в которой осуществляют деформацию катанки с получением арматуры периодического профиля.
Изобретение относится к области металлургии легких сплавов, в частности к сплавам на основе алюминия, и может быть использовано при получении проволоки из алюминиево-кальциевого сплава, в том числе диаметром менее 0,3 мм.
Изобретение относится к формованию изделий экструдированием. Экструзионный пресс содержит шток и контейнер для уплотнения.
Изобретение относится к роликовой гибочной машине. Роликовая гибочная машина содержит клеть горизонтальных роликов, выполненную с возможностью ее отведения к одной стороне от линии формования.
Изобретение относится к очистке поверхностей от загрязнений частицами твердого криогенного вещества. Устройство содержит корпус, вращающуюся ножевую матрицу, стационарную ножевую матрицу, зафиксированную на корпусе, и плоскую пропускную матрицу, зафиксированную в корпусе.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стальной высокопрочной арматуры периодического профиля для армирования, в частности, железнодорожных железобетонных шпал нового поколения для высоконагруженных и скоростных путей сообщения.
Изобретение может быть использовано для получения биметаллических труб из разнородных металлов, предназначенных, в частности, для работы в условиях агрессивных жидкостей или газов. Осуществляют коаксиальную сборку трубчатых компонентов в составную заготовку с вакуумированием кольцевого зазора между компонентами, нагрев заготовки и её деформацию.
Изобретение относится к изготовлению электросварных прямошовных труб. Осуществляют валковую формовку полосы в трубную заготовку в клетях с открытым и закрытым калибром с последующей сваркой ее кромок.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления биметаллической проволоки. Способ производства биметаллической проволоки включает формирование заготовки путем оборачивания вокруг цилиндрического сердечника из стали 10 с нанесенной на его поверхность резьбой оболочки в виде плоской ленты из меди M1 и волочение.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при калибровке сварных труб большого диаметра. Трубу позиционируют относительно экспандера и производят ее шаговую раздачу по всей длине.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа оболочек, на наружной поверхности которых имеются рифли. Устройство для получения рифлей на наружной поверхности цилиндрической оболочки содержит нижнюю плиту, выталкиватели, полую рабочую оправку с продольным разрезом.
Предложен способ изготовления заготовок бесшовных цилиндрических корпусов твердотопливных газогенераторов, использующий полую центробежно-литую заготовку с применением противопригарной краски толщиной слоя 1 мм на внутренней поверхности изложницы с частотой вращения, обеспечивающей центробежное давление на кристаллизующийся слой металла не менее 0,5 МПа, а после извлечения затвердевшей отливки ее направляют без механической обработки для дальнейшей протяжки и калибровки в четырехбойковый ковочный блок с получением длинномерной трубной заготовки, кратной для изготовления четырех-шести упомянутых заготовок корпусов.
Изобретение относится к производству проволоки квадратного сечения в роликовой волоке из заготовки круглого сечения. Осуществляют правку заготовки, ее плющение и затем волочение через четырехроликовую волоку.
Изобретение относится к устройствам для транспортирования полосы с натяжением. Устройство содержит барабан моталки и средство направления полосы.
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к внепечной обработке расплавов чугуна или стали проволокой с наполнителями из активных реагентов. Проволока состоит из наполнителя и стальной оболочки толщиной более 0,8 мм.