Листов (B21C37/02)
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу производства стального проката для изготовления гибких труб для колтюбинга. В сталеплавильном агрегате выплавляют сталь, содержащую следующие компоненты, мас.%: углерод 0,07-0,18, кремний 0,15-0,60, марганец 0,5-1,2, сера не более 0,005, фосфор не более 0,015, хром 0,2-1,0, никель 0,02-0,4, медь 0,301-0,5, алюминий 0,01-0,15, ванадий не более 0,15, ниобий 0,001-0,15, титан 0,001-0,15, молибден 0,001-0,35, кальций не более 0,010, азот не более 0,01, один или несколько компонентов из группы: бор не более 0,003, кислород не более 0,004, водород не более 0,001, олово не более 0,010, свинец не более 0,010, висмут не более 0,010, Fe - остальное.

Изобретение может быть использовано для изготовления крупногабаритных листовых сварных заготовок, предназначенных для дальнейшей обработки давлением. После соединения кромок по меньшей мере двух листовых заготовок сваркой трением с перемешиванием осуществляют обработку сварного шва обрабатывающим инструментом, рабочая часть которого выполнена в виде полированной осесимметричной поверхности вращения, размер которой перекрывает ширину сварного шва.

Изобретение относится к получению композитной металлической пластины с рисунком. Способ включает стадии: а) обеспечение порошков по меньшей мере двух различных металлов и/или металлических сплавов; b) заполнение контейнера: b1) порошками в различных индивидуальных слоях, при этом индивидуальные слои порошков включают по меньшей мере два непараллельных слоя и/или непрямолинейных слоя; или b2) изготовление трехмерного несплошного тела из одного из порошков, которое включает по меньшей мере два непараллельных участка или слоя, и/или непрямолинейных участка или слоя; помещение упомянутого тела в контейнер и сплошное заполнение полостей в упомянутом теле и вокруг него другим порошком; с) герметизацию и вакуумирование контейнера; d) осуществление горячего изостатического прессования контейнера для формирования единого тела, включающего непараллельные и/или непрямолинейные слои металлов и/или металлических сплавов; е) возможно, осуществление горячей деформации единого тела для формирования промежуточного тела, имеющего толщину от 50 до 200 мм; f) горячую прокатку единого или промежуточного тела в двух перпендикулярных направлениях для формирования пластины; возможно, одну или большее количество стадий из g) холодной прокатки горячекатаной пластины, для формирования холоднокатаной пластины; h) продольной нарезки пластины на две или большее количество частей; и i) травления пластины для выявления или усиления рисунка.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для обработки листа. Способ включает обработку листа с помощью n рядов с m деформирующими элементами в каждом ряду, установленными в матрице на максимально близком расстоянии друг от друга.

Изобретение относится к способу изготовления модифицированного металлического листа. Осуществляют подачу металлического листа и нанесение модификационной композиции на его поверхность.

Изобретение относится к металлургической промышленности, более конкретно к способам изготовления и сборки сварных трубопроводов. Сварку каждой пары соседних труб кольцевыми швами осуществляют после совместной деформации экспандированием концов указанной пары труб в нагруженном состоянии с последующей разгрузкой после сварки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления сварных труб больших диаметров. Способ включает расширение труб давлением на их внутреннюю поверхность отдельных деталей - сегментов.

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к производству металлической полосы холодным деформированием. Последовательно протягивают полосу с задним и передним натяжениями между тремя неприводными роликами каждого из гибочных устройств группы, состоящей по меньшей мере из двух гибочных устройств, и каждого отдельного гибочного устройства по меньшей мере одного отдельного гибочного устройства.

Изобретение относится к области производства металлической полосы холодным деформированием. Способ включает последовательное протягивание полосы с задним и передним натяжениями между тремя неприводными роликами.

Слиток из благородного металла или из сплава, содержащего благородный металл, массой mВ подразделен на n×m мелких слитков (2, 3) заданной массы mk, причем каждое число n, m является натуральным числом ≥2.

Изобретение относится к прокатному производству. Высокопрочный холоднокатаный стальной лист с высокой обрабатываемостью изготовлен из стального сляба с композицией, включающей в мас.%: С 0,05-0,12, включая 0,05 и 0,12, Si 0,5 или менее, Mn 1,8-4,0, включая 1,8 и 4,0, Ti 0,005-0,06, включая 0,005 и 0,06, Nb 0,005-0,1, включая 0,005 и 0,1, Al 0,1 или менее, остальное Fe и неизбежные примеси.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изменению физической структуры металлов и сплавов методом горячей пластической обработки. Способ обработки плоских заготовок включает горячую пластическую деформацию участка заготовки по схеме сложного нагружения с использованием опор, на которых располагают заготовку, при температуре деформируемого участка, необходимой для получения заданной структуры и свойств в материале заготовки, при этом нагружение проводят путем многократного циклического попеременного изгиба участка заготовки между опорами с помощью формующих элементов, например, расположенных с двух сторон заготовки между опорами с возможностью попеременного воздействия на участок заготовки между опорами и формирующими элементами силами, приводящими к деформации, сочетающей растяжение и сдвиг, и сжатие и сдвиг, а после нагружения выравнивают заготовку, смещают ее на величину деформированного участка и повторяют нагружение.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению металлических листов. Получают промежуточную листовую заготовку гибкой.

Изобретение относится к способу изготовления лент из листовой стали, в частности стальных лент, при котором, по меньшей мере, две ленты из листовой стали разного сорта и/или разной толщины листа по продольным сторонам свариваются друг с другом.
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для производства электродов контактной сварки, теплообменников и других изделий. .

Изобретение относится к листу холоднокатаного материала, способу и инструменту для его изготовления. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. .
Изобретение относится к области металлообработки, в частности, к холодной обработке металлов. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для вторичного использования металла. .

Изобретение относится к обработке металла резанием при помощи плазменной резки. .

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для получения заготовок для производства листового и сортового проката. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для получения плоских изделий типа дисков. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для получения плоских изделий типа дисков. .