Способы и устройства для фрезерования специальных изделий и особые способы фрезерования (B23C3)
B23C Фрезерование (протягивание B23D; круговое протягивание как способ изготовления зубчатых колес B23F; копировальные устройства и устройства для управления процессами обработки на металлорежущих станках B23Q)
(3289) B23C3 Способы и устройства для фрезерования специальных изделий; особые способы фрезерования (фрезерование зубчатых колес B23F; нарезание резьбы фрезерованием B23G1/32)(1388) 
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при токарной обработке тел вращения в роторных линиях. Способ обработки торцевой поверхности втулки в роторной линии включает перемещение втулки и инструмента по круговой траектории вокруг оси ротора.

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к электронно-лучевой сварке титановых сплавов, и может использоваться при изготовлении ответственных конструкций. Осуществляется обработка кромок плит из титанового сплава перед сваркой торцевым или цилиндрическим фрезерованием, при скорости резания 35-45 м/мин, подаче 90-110 мм/мин, оборотах 700-900 об/мин.

Изобретение относится к способу восстановления профиля рельса (2) проложенного рельсового пути во время передвижения обрабатывающего транспортного средства по рельсовому пути (1) на участке его находящейся на головке (5) рельса ходовой поверхности (10).

Изобретение относится к области электротехники. Технический результат - повышение точности и надежности продороживания коллекторов якорей электрических машин.

Изобретение относится к области энергомашиностроения и может быть использовано для изготовления пакетов лопаток паровых турбин. Способ изготовления пакета лопаток, состоящего из по меньшей мере двух лопаток паровой турбины, включает отрезку заготовки пакета лопаток и ее обработку со всех сторон.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для ремонта колесных пар локомотивов, вагонов и иного рельсового транспорта. Устройство содержит неподвижную станину с продольными и поперечными направляющими, раму, установленную на станине с возможностью перемещения по направляющим, установленный на раме привод, состоящий из электродвигателя с редуктором.

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована для обработки кромок деталей. Инструментальная головка (1) содержит первую рабочую часть (6) с комплектом распределенных по периметру первых ножей (7) и вторую рабочую часть (8) с комплектом распределенных по периметру вторых ножей (9).

Обрабатывающий станок имеет станину (10), имеющую первую горизонтальную линейную направляющую (1) и вторую горизонтальную линейную направляющую (2), расположенную перпендикулярно первой линейной направляющей (1).

Группа изобретений относится к робототехнике и может быть использована для обработки резанием крупногабаритных заготовок. Опорное устройство робота промышленного манипуляционного выполнено с возможностью расположения между группами звеньев обработки и звеньев переноса робота и содержит опорный элемент.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании профиля железнодорожных колес. Сборная фасонная фреза содержит корпус с посадочными поверхностями для установки на шпиндель станка, тангенциальные режущие пластины и расположенные под ними опорные пластины.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при фрезеровании профиля головки рельсов. Сборная фасонная фреза содержит корпус с посадочными поверхностями для установки на шпиндель станка и режущие пластины.

Предлагаемое изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при фрезеровании открытых пазов в тонких стенках корпусных деталей на многокоординатных станках с числовым программным управлением (обрабатывающих центрах).

Группа изобретений относится к обработке материалов резанием и может быть использована для обработки турбинных лопаток на многоосевом станке. В способе обработки турбинную лопатку удерживают поворотным зажимным устройством для основания лопатки и поворотным зажимным устройством для кромки лопатки и обрабатывают инструментом, который закрепляют в шпинделе станка.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к области металлообработки, и может быть использовано для скашивания кромок деталей, в частности для снятия фаски на торцах труб и на кромках листов. Станок ручной для снятия фаски, содержащий раму, закрепленную на раме станину с установленными на ней с одной стороны мотор-редуктором с вентилятором охлаждения, а с другой стороны - упорными накладками, зажимными рычагами с направляющими ведомыми роликами, ведущий ролик с насечкой на поверхности и ручным приводом, сборную фрезерную головку со сменными твердосплавными режущими пластинами.

Изобретения относятся к автоматизированному изготовлению строительных изделий. Технологическая линия содержит участок подготовки смеси, участок заливки смесью бассейнов со съемными бортами, транспортирующие устройства, механизм снятия бортов бассейнов, модуль обработки заготовок и участок досушивания изделий.

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано при фрезеровании плоского проката цилиндрическими фрезами. Способ включает оптимизацию режимов обработки, заключающуюся в постепенном увеличении количества зубьев, дублирующих работу каждого формирующего впадину зуба и расположенных вслед за ним по окружности фрезы.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента из оксидно-карбидной керамики. Способ включает выполняемую после операции шлифования импульсную лазерную модификацию контактных участков керамических пластин с формированием упрочняющей фаски длиной 0,3-0,35 мм, углом 20…22° и скруглением кромок до радиусов 0,09 мм при интенсивности излучения 36,7 Дж/см2, частоте следования импульсов 70 кГц, шагом между импульсами 20-30 мкм и количеством проходов 300.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механообработки деталей из блоков, выполненных из экструдированного и вспененного материала, с использованием оборудования с ЧПУ при строительстве и декорировании зданий.

Изобретение относится к механизмам, применяемым в технике для получения заданного движения выходного звена, и может быть использовано в технологических линиях по горячей или холодной навивке пружин. Устройство содержит ведущее звено, шатун, промежуточное звено, выходное звено и стойку.

Группа изобретений относится к инструментальной оснастке для механической обработки кольцеобразной канавки корпуса газотурбинного двигателя. Оснастка содержит обрабатывающий инструмент, опорную плиту, первые средства позиционирования обрабатывающего инструмента относительно опорной плиты вдоль первой оси, образующей радиальную ось, вторые средства позиционирования обрабатывающего инструмента относительно опорной плиты вдоль второй оси, перпендикулярной первой оси и проходящей вдоль оси канавки и кольцеобразного корпуса, и третьи средства позиционирования, выполненные с возможностью позиционирования опорной плиты в осевом и радиальном направлениях относительно канавки корпуса.

Режущий инструмент содержит державку, имеющую гнездо для приема кассеты для пластины, кассету для пластины, зажатую в гнезде для приема кассеты для пластины зажимным элементом, и режущую пластину съемно удерживаемую в кассете для пластины.

Изобретения относятся к изготовлению статора для двигателя с эксцентриковым шнеком и может быть использовано при обработке внутренней поверхности трубы статора. Для выполнения витков резьбы во внутреннее пространство трубы вводят две фрезерные головки.

Изобретение относится к способу резки детали, содержащей армированный волокнами композиционный материал, включающему этап резки материала детали режущим инструментом для образования в материале детали сквозного паза.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании криволинейных поверхностей лопаток блиска на станках с числовым программным управлением с целью повышения точности их изготовления.

Изобретение относится к пантографической машине, оборудованной нагреваемыми режущими лезвиями и предварительно профилированными пуансонами, а также сверлами для механической обработки панелей, в частности, плит и панелей для несъемной опалубки ICF в целом из вспененных или экструдированных материалов.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке профиля пера лопаток роторов концевыми фрезами на фрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Способ включает обработку концевой торовой фрезой, перемещаемой эквидистантно обрабатываемой поверхности по гладкой траектории.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании плоских поверхностей цилиндрическими фрезами. Способ включает перемотку полосы проката относительно вращающихся фрез на режимах обработки, обеспечивающих получение фрезерованной поверхности заданной шероховатости.

Изобретение относится к технологии монолитных вафельных панелей, широко применяемых в строительстве и других областях. Согласно методу на зафиксированную заготовку наносят разметку и образование ребер ведут послойной дуговой наплавкой прерывистыми валиками параллельно одной из пар ортогональных линий, а затем параллельно линиям второй пары.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы при изготовлении полости в статоре эксцентрикового шнекового насоса. В способе рабочим инструментом снимают материал внутри статорной заготовки, при этом рабочему инструменту сообщают вращательное движение внутри статорной заготовки посредством первого вала и эксцентрическое движение вокруг второго вала.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на операциях шлифования, фрезерования лопаток газотурбинных двигателей. Изготовление лопатки осуществляют путем механической обработки заготовки по разработанной управляющей программе, которую ведут в несколько комбинируемых в зависимости от припусков этапов обработки, включающих: этап обработки хвостовика и прикорневого участка лопатки с закреплением ее за перо, этап шлифования абразивной лентой профиля пера лопатки с закреплением ее за хвостовик и управлением съемом металла путем изменения скорости подачи ленты или скорости вращения ленты, или обеих скоростей, этап фрезерования входной и выходной кромок пера или всего профиля пера заготовки лопатки по адаптированной траектории с учетом замеров прикромочной зоны пера в каждой точке контрольных сечений со стороны ее спинки и корыта и с определением величины припуска между контрольными точками для плавной стыковки зоны обработки и необрабатываемых поверхностей пера и этап удаления технологической прибыли на торце пера лопатки по управляющей программе.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способу обработки зубчатых колес. Согласно способу обработку ведут инструментом тела вращения с производящей поверхностью, образованной двумя коническими участками с профильными углами α', причем обработку каждой выпуклой или прямолинейной эвольвентной стороны профиля производят одноименной прямолинейной стороной профиля конической производящей поверхности и осуществляют с тремя одновременными нелинейно-согласованными формообразующими движениями, расположенными в одной плоскости профилирования, одним из которых является вращательное движение в плоскости образующей инструмента с возможностью касания прямолинейной образующей инструмента в каждой точке обрабатываемого выпуклого профиля, два других согласуют с вращательным с возможностью при обработки перекатываться прямолинейной образующей по обрабатываемой выпуклой поверхности.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании шлицевых и шпоночных пазов на внутренней поверхности втулок на токарных станках. На суппорте поперечной подачи токарного станка устанавливают фрезерное устройство так, что ось вращения фрезы перпендикулярна к оси высоты центров токарного станка и параллельна направлению его поперечной подачи.

Изобретение относится к средствам управления полетом летательных аппаратов. Аэродинамическая поверхность снабжена рулем, имеющим осевую компенсацию.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании внутренних радиусных сопряжений деталей с переменным припуском на станках с программным управлением. Способ включает использование концевой фрезы с радиусом не более радиуса внутреннего сопряжения и обработку за один проход перемещением центра вращения фрезы по эквидистанте к обрабатываемой поверхности с обкаткой внутреннего радиусного сопряжения по дуге окружности.

Группа изобретений относится к сверлению отверстий с использованием струи жидкости. В способе сверления одного или более отверстий в передней стеновой секции заготовки с помощью режущей струи жидкости при необходимости подмешивают абразивный материал.

Изобретение относится к способам изготовления колена трубы путем механической обработки материала. Колено трубы изготавливают в два этапа.

Инструмент (20) имеет станочное крепление на стороне станка (21) для крепления инструмента к станку (1) для передачи вращательного движения (27) инструменту вокруг оси вращения (29) и перемещения (26) инструмента относительно заготовки, инструментальную головку (22) на стороне заготовки, имеющую одну или более режущих кромок (25) для механической обработки заготовки, причем диаметр (D) инструментальной головки превышает 20 мм, а режущие кромки (25) инструмента (20) размещаются таким образом, что они проходят над площадью, лежащей перпендикулярно оси вращения (29), узел вибрации (23), выполненный с возможностью передавать вращательную вибрацию (28) инструментальной головке вокруг оси вращения (29), и устройство приема питания (24) для беспроводного приема подаваемой энергии и подачи электрической энергии на узел вибрации (23).

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для обработки отверстий с продольными внутренними пазами на фрезерном станке с ЧПУ, имеющих в поперечном сечении контур, образованный ломаными линиями.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для формообразования радиальных торцевых канавок на деталях турбины газотурбинного двигателя на профилешлифовальных станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при фрезеровании открытых пазов в тонких стенках корпусных деталей на многокоординатных станках с числовым программным управлением.

Группа изобретений относится к способу сварки профильных элементов из пластмассового материала, в частности ПВХ, и к устройству для его осуществления. Способ включает следующие стадии:- подготовка по меньшей мере двух профильных элементов (3), изготовленных из пластмассового материала, с расположением соответствующих свариваемых зон (4) напротив друг друга;- нагрев свариваемых зон (4);- перед стадией нагрева, стадию изготовления канавок (19) соответствующих периферийному краю каждой из свариваемых зон (4);- соединение свариваемых зон (4) друг с другом путем прижатия профильных элементов (3) друг к другу, чтобы сохранять взаимный контакт свариваемых зон (4); при этом стадия соединения свариваемых зон (4) определяет дополнительную стадию вплавления свариваемых зон (4) друг в друга, чтобы сформировать наплавочный валик, и содержит дополнительные стадии:- установки прижимных средств (27, 28) в соответствии с канавками (19), чтобы совместно с канавками (19) образовать ограничительное отделение (19а) для наплавочного валика, при этом прижимные средства (27, 28) содержат:- первую рабочую поверхность (62), имеющую выступающую часть (63); и- вторую рабочую поверхность (64) для конечной обработки; и- смещения указанных прижимных средств (27, 28) поочередно между:- нерабочим положением, удаленным от профильных элементов (3);- первым рабочим положением, в котором первая рабочая поверхность (62) примыкает к канавкам (19), а выступающая часть (63) расположена внутри ограничительного отделения (19а) так, чтобы отклонять наплавочный валик по направлению к боковым стенкам (61) ограничительного отделения (19а); и- вторым рабочим положением, в котором вторая рабочая поверхность (64) примыкает к канавкам (19) так, чтобы получить конечный наплавочный валик.Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в обеспечении быстрой сварки и исключении дополнительных операций для удаления наплавочного валика.

Изобретение относится к области обработки сварных соединений. На сварное соединение воздействуют вращающейся цилиндрической фрезой, имеющей на нижнем торце конический выступ с диаметром основания d и с углом между основанием и боковой поверхностью конуса ϕ=arc Sin [(0,1 - 0,8)/d], при этом фрезу устанавливают под углом φ1, равным углу φ, так, чтобы нижняя точка торца фрезы касалась основного металла, с последующим перемещением фрезы вдоль сварного шва углом вперед.

Изобретение относится к режущим инструментам и может быть использовано для удаления материала с изделия. Головка имеет базовую поверхность, боковую и верхнюю области.

Группа изобретений относится к способу и устройству для сварки профильных элементов из пластмассы, в частности из ПВХ. Способ сварки включает подготовку двух профильных элементов (3; 3а, 3b; 60, 61), расположенных таким образом, что соответствующие подлежащие сварке зоны (4; 62, 63) обращены друг к другу.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке эксцентриковых валов механизмов, преобразующих механическую энергию в энергию возвратно-поступательного движения. Способ включает обработку дисковой фрезой, выполненной с эллипсоидным профилем в сечении, перпендикулярном оси вращения фрезы, у которого разница между большой и малой полуосями равна двойному эксцентриситету обрабатываемого вала, ось которого располагают параллельно оси дисковой фрезы.

Изобретение относится к области изготовления лопаток турбомашин. Профиль лопасти лопатки определяют по цифровой теоретической модели.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки плоских и контурных поверхностей на станках с ЧПУ. Способ включает фрезерование поверхностей заготовки инструментом с цилиндрической производящей поверхностью и прямолинейной образующей, которому сообщают главное вращательное движение и поступательное движение подачи в направлении фрезерования.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при формировании криволинейных поверхностей лопаток цельнофрезерованного рабочего колеса газотурбинного двигателя на станках с числовым программным управлением.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при фрезеровании винтовых канавок с переменным шагом на фрезерном станке с ЧПУ. Используют дисковую фрезу, имеющую профиль винтовой канавки.

Изобретение относится к способам чистовой обработки поверхности лопатки. Осуществляют обработку передней кромки и задней кромки, а также чистовую обработку участка корыта и участка спинки до поверхности лопатки лопаточного элемента.