Подача или регенерация рабочей среды (B23H3/10)
B23H3/10 Подача или регенерация рабочей среды(42)
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для электрохимической размерной обработки при снятии припуска и изготовлении углублений в деталях. Способ включает электрохимическую обработку поверхности детали в прокачиваемой через зону обработки жидкой рабочей среде при подаче на электроды рабочего напряжения от импульсного генератора.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для электроэрозионной и комбинированной эрозионнохимической прошивки глубоких отверстий, преимущественно малого сечения. Предложен способ прошивки глубокого отверстия в металлической детали, осуществляемый вибрирующим профильным электродом-инструментом с подачей под давлением через форсунку в межэлектродный зазор жидкой рабочей среды для ускорения массовыноса продуктов обработки.
Предлагаемое изобретение относится к области электрокоагуляционной регенерации электролитов на основе водных растворов нитрата и хлорида натрия, содержащих шестивалентные ионы хрома, и может быть использовано в процессе электрохимической обработки лопаток газотурбинных двигателей.
Изобретение относится к электрохимической размерной обработке деталей из металлических материалов. Предложен способ, включающий пропускание рабочей среды на входе в зону обработки через магнитное поле с вектором перемещения наночастиц в сторону, противоположную гравитационным силам, при этом на выходе из зоны обработки рабочую среду с продуктами обработки, образовавшимися в процессе электрохимической размерной обработки, пропускают через магнитное поле с вектором перемещения наночастиц в противоположном направлении.
Изобретение относится к электрохимическому глубокому маркированию металлических деталей. В способе используют шаблон из диэлектрической водопроницаемой основы с нанесенным на нее контуром маркируемых знаков из токопроводящего материала, при этом шаблон диэлектрической основой устанавливают на поверхность детали, а к контурам маркируемых знаков шаблона прижимают катод.
Изобретение относится к электрохимической обработке. Способ электрохимической обработки каналов соосно-струйной форсунки для камеры жидкостного ракетного двигателя, содержащей корпус с пилонами и каналами для подачи компонентов топлива, включает доводку геометрических размеров каналов форсунки электрохимической обработкой, при которой осуществляют подачу токопроводящей жидкости в обрабатываемые каналы при помощи инструмента-катода.
Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для электрохимической доводки форсунок из токопроводящих материалов, преимущественно, для жидкостных ракетных двигателей. Способ включает подачу токопроводящей жидкости через полый инструмент-катод и обрабатываемые отверстия, причем первоначально подачу токопроводящей жидкости ведут без подключения тока к инструменту-катоду и регистрируют ее расход через каждое обрабатываемое отверстие.
Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано при электрохимической доводке форсунок из токопроводящих материалов, преимущественно форсунок для жидкостных ракетных двигателей.
Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для электрохимической доводки форсунок из токопроводящих материалов преимущественно для жидкостных ракетных двигателей. Способ включает доводку геометрических размеров отверстий электрохимической обработкой с использованием полого инструмента-катода.
Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано при электрохимической доводке форсунок из токопроводящих материалов, преимущественно форсунок для жидкостных ракетных двигателей.
Изобретение относится к электрохимической размерной обработке металлических деталей в рабочей среде с переменной проводимостью. Вначале межэлектродный зазор заполняют рабочей средой и на электрод-инструмент и деталь подают импульсы тока до достижения рабочей средой температуры порога проводимости, после чего включают прокачку рабочей среды в межэлектродном зазоре и продолжают подавать на электрод-инструмент и деталь импульсы тока с частотой обратно пропорциональной положительному градиенту между рабочей температурой и температурой порога проводимости рабочей среды.
Изобретение относится к очистке электролита и может быть использовано для подачи, регенерации и регулирования параметров электролита. .
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при электрохимической размерной обработке металлических деталей. .
Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для электрохимической доводки форсунок жидкостных ракетных двигателей из токопроводящих материалов. .
Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к устройствам для электрохимического прошивания. .
Изобретение относится к машиностроению , в частности к станкам для электрохимической обработки. .
Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрическим методам обработки токопроводящих материалов. .
Изобретение относится к металлообработке и, в частности, касается катодных устройств для электрохимической обработки трубчатых заготовок. .
Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки ,в частности, к устройству для подачи электролита в межэлектродный промежуток при обработке сложнофасонных полостей.
Изобретение относится к области машиностроения ,в частности, к оборудованию для размерной электрической обработки. .
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к способу очистки электролита от шлама при размерной электрохимической обработке, основными компонентами которого являются диамагнитные гидроксиды металлов.
Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам электроэрозионной и электрохимической обработки металлов, и касается способов очистки элeктpoJJИToв для электрохимической обработки от шламов, образующихся в процессе обработки, методом отстаивания.
Изобретение относится к электрофизическим и электрохим,ичиеским методам обработки , Б частности к :пособу размерной электрохимической обработки и устройству для его осуществления. .
Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, в част1СРСО П7Ч Я I 13 f 1L KHbJUfOFjSKA кости к г одросистемам станков для струйной электрохимической обработки. .
Изобретение относится к области станкостроения, в частности к электрохимической обработке. .