Инструменты, устройства или специальные приспособления общего назначения для пайки, например твердым припоем, или распаивания, специально не предназначенные для особых процессов (B23K3)
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам (вырубка, штамповка, перфорирование, изготовление изделий из листового или профильного металла и труб B21D; изготовление проволоки и изделий из нее B21F; изготовление булавок, игл и гвоздей B21G; изготовление цепей B21L; шлифование B24)
(74916)
B23K Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом (изготовление изделий с металлическими покрытиями экструдированием металла B21C23/22; нанесение облицовки или покрытий литьем B22D19/08; литье погружением B22D23/04; изготовление составных слоистых материалов путем спекания металлического порошка B22F7; устройства для копирования и регулирования на металлообрабатывающих станках B23Q; покрытие металлов или материалов металлами, не отнесенными к другим классам C23C; горелки F23D)
(26169)
B23K3 Инструменты, устройства или специальные приспособления общего назначения для пайки, например твердым припоем, или распаивания, специально не предназначенные для особых процессов (материалы, применяемые при пайке, B23K35)(10787)
B23K3/02 - Паяльники; головки паяльников(275)
B23K3/03 - С электронагревом(88)
B23K3/04 - Нагревательные устройства (паяльные лампы или паяльные трубки F23D; электронагрев вообще H05B)(77)
B23K3/047 - Электрические(12)
B23K3/053 - Использующие проволоку высокого сопротивления(3)
B23K3/06 - Устройства для подачи припоя; ванны для расплавленного припоя(282)
Способ изготовления сварочного флюса из техногенных отходов сталеплавильного производства // 2793303
Изобретение относится к области сварки, в частности к сварочным флюсам и может быть использовано при изготовлении плавленых сварочных флюсов, которые могут быть использованы при сварке и наплавке плавящимся электродом стальных плит различной толщины.
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к электронно-лучевой сварке титановых сплавов, и может использоваться при изготовлении ответственных конструкций. Осуществляется обработка кромок плит из титанового сплава перед сваркой торцевым или цилиндрическим фрезерованием, при скорости резания 35-45 м/мин, подаче 90-110 мм/мин, оборотах 700-900 об/мин.
Изобретение относится к способу контактной сварки рельсов и может быть использовано для сварки железнодорожных, трамвайных и других рельсов. Технический результат изобретения состоит в оптимизации режимов контактной сварки рельсов в область оптимальных значений с обеспечением качества полученных сварных соединений.
Изобретение относится к аппарату для лазерной или плазменной резки частей слоистого материала и может быть использовано для обработки как слоистого материала, смотанного в рулон, так и слоистого материала в виде отдельных листов.
Изобретение относится к способу лазерной сварки первой металлической подложки и второй металлической подложки и системы для его осуществления. Лазерную сварку первой металлической подложки, имеющей первую плоскую поверхность и вторую плоскую поверхность, противоположную по отношению к первой плоской поверхности, и второй металлической подложки осуществляют, помещая торцевую поверхность второй металлической подложки вблизи первой плоской поверхности.
Изобретение относится к области сварки и, в частности, автоматической гибридной лазерно-дуговой многопроходной сварке c Ү-образной разделкой свариваемых встык кромок в среде защитных газов с присадочной проволокой со смещением с зенита и применением техники сканирования луча лазера кольцевых швов поворотных стыков стальных трубопроводов.
Редкоземельная аустенитная порошковая проволока для подводной мокрой сварки высокопрочных сталей // 2792266
Изобретение может быть использовано при подводной мокрой механизированной и автоматической сварке и наплавке металлических деталей. Порошковая проволока состоит из никелевой оболочки и порошкообразной шихты, при следующем содержании ее компонентов, мас.%: оксид редкоземельного металла 10–35, фторид редкоземельного металла 12–38, комплексный фторид щелочного металла 3–6, никель 30–45, хром 8–18, молибден 3–7, марганец 4–8, алюминий 2–4, титан 2–4.
Изобретение может быть использовано при механизированной и автоматической мокрой подводной резке металлических конструкций непосредственно в пресной и морской воде. Порошковая проволока состоит из стальной оболочки и порошкообразной шихты при следующем содержании ее компонентов, мас.
Гусеничный сварочный робот // 2792166
Изобретение относится к области сварочной техники, а именно к гусеничному сварочному роботу для перемещения по свариваемому изделию и его сварки. Гусеничный сварочный робот содержит шасси и два гусеничных ходовых механизма, присоединенные к двум противоположным сторонам шасси соответственно.
Электрод может быть использован для ручной дуговой сварки деталей из разнородных сталей, например, при изготовлении резервуаров, емкостей и трубопроводов для хранения и перемещения агрессивных жидкостей.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сварной стальной трубе, используемой для трубопроводов по транспортировке нефти и природного газа. Труба получена формованием стального листа толщиной 6-20 мм в цилиндрическую форму путём стыковки обоих концов в направлении ширины стального листа и выполнения однослойной дуговой сварки под флюсом как на внутренней, так и на внешней стороне поверхности.
Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к химической очистке металлических поверхностей, а именно к очистке от напыления металлических поверхностей устройства для защиты стенок вакуумной камеры после изготовления электронно-лучевой сваркой или аддитивным выращиванием изделий из титановых, алюминиевых, медных, никелевых сплавов.
Способ сварки однородных пористых материалов // 2789971
Изобретение относится к способу сварки однородных пористых материалов. Сварку встык осуществляют высокоэнергетичким лазерным источником излучения.
Изобретение может быть использовано для механизированной дуговой сварки плавящимся электродом в инертном газе деталей из алюминиево-магниевого сплава толщиной более 100 мм. Свариваемые кромки формируют Х-образного профиля.
Коллаборативный сварочный аппарат // 2789145
Коллаборативный сварочный комплекс содержит аппарат для сварки в среде защитных газов, манипулятор со сварочной горелкой, баллон с защитным газом и блок управления сварочным аппаратом. По меньшей мере один сварочный стол образует рабочую зону, разделенную на две части защитным экраном, обеспечивающим защиту глаз и открытых участков тела оператора при сварке.
Изобретение относится к производству строительно-монтажных работ и может быть использовано для осуществления стыка арматурных стержней. Способ стыковки арматурных стержней при монтаже железобетонных изделий включает продольное расположение арматурных стержней с зазором между торцами и накладок вдоль стыка, наложение прихваточных сварных швов между накладками и арматурными стержнями.
Изобретение относится к металлургии, в частности к антифрикционным бронзовым материалам, и может быть использовано в горнорудной промышленности, машиностроении, энергетике для тяжелонагруженных узлов скольжения.
Способ сварки неплавящимся электродом углеродистых и низколегированных конструкционных сталей // 2788385
Изобретение относится к технологии сварки продольных и кольцевых швов изделий из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей толщиной от 3,0 до 20,0 мм. Осуществляют аргонодуговую сварку неплавящимся электродом.
Способ сварки плавящимся электродом углеродистых и низколегированных конструкционных сталей // 2788290
Изобретение относится к технологии сварки продольных и кольцевых швов изделий из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей толщиной от 4,0 до 30,0 мм. На свариваемые поверхности наносят флюс-пасту в виде покрытия из порошка Y2O3 или CaO с размером зерен до 39 мкм, разведенного в спирте в массовом соотношении 1:3.
Изобретение относится к производству электросварных труб и может быть использовано при изготовлении труб диаметром от 508 до 1422 мм с толщиной стенки от 6 до 20 мм из аустенитных марок стали для трубопроводов, применяемых в сложных эксплуатационных условиях.
Изобретение относится к способу гибридной лазерно-дуговой сварки толстостенных труб, в частности к сварке продольных прямолинейных швов трубной заготовки с толщиной стенки от 15,0 мм из легированных сталей.
Состав электродного покрытия // 2787027
Изобретение может быть использовано при изготовлении электродуговой сваркой покрытыми электродами конструкций из низкоуглеродистой стали, подверженных циклическим нагрузкам. Электродное покрытие содержит рутил и ферромарганец, а также нанопорошковый композиционный материал Fe- TiC0,5 N0,5 в количестве 0,25-0,55% от массы покрытия.
Изобретение относится к способу ремонта гребешков лабиринтных уплотнений дисков газотурбинного двигателя, изготовленных из гранулированных сплавов. Осуществляют механическое удаление части гребешка лабиринтного уплотнения диска на высоту дефекта, зачистку поверхности гребешка, установку и фиксацию диска в вертикальном положении и наплавку присадочным материалом на подготовленную поверхность гребешка лабиринтного уплотнения в среде защитного газа последовательным наложением слоев до полного восстановления по высоте размеров гребешка лабиринтного уплотнения.
Изобретение относится к получению термитной реакционной смеси для сварки железнодорожных рельсов методом промежуточного литья для путей железнодорожного, городского и промышленного транспорта. Термитная реакционная смесь содержит в качестве оксидов железа окалину, образующуюся при прокатке железнодорожных рельсов, в качестве восстановителя содержит порошок титана, а в качестве легирующих добавок – углеродфторсодержащую пыль газоочистки алюминиевого производства, при следующем соотношении, мас.%: окалина 58-63, порошок титана 21-41,5, углеродфторсодержащая пыль газоочистки алюминиевого производства 0,5-16.
Порошковая проволока // 2785557
Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к составу порошковой проволоки для наплавки. Может использоваться для восстановления изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях горнорудного оборудования, работающих в условиях абразивного износа.
Изобретение относится к автоматической сварочной машине для продольного оребрения труб и может найти применение в различных отраслях энергомашиностроения. Сварочная машина содержит размещенные симметрично по окружности прижимные узлы с толкающими пневмоцилиндрами, приводом сжатия и прижимающими и подводящими сварочный ток контактными сварочными роликами, фильеру, позиционирующую ребра по отношению к трубе и прижимным узлам, с окнами для прохода роликов и механизмом позиционирования фильеры.
Способ сварки деталей из алюминиевого сплава // 2784438
Изобретение относится к способу сварки деталей из алюминиевых сплавов и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, в атомной энергетике, в нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности.
Способ соединения металлических деталей // 2784149
Изобретение относится к соединению пайкой металлических деталей (11,12), имеющих температуру солидуса выше 1100°С. На поверхность (15) первой металлической детали (11) наносят понижающую температуру плавления композицию (14), которая содержит понижающий температуру плавления компонент, включающий по меньшей мере 25 мас.% бора и кремния.
Группа изобретений относится к способу получения стальной заготовки (1), способу получения сварной и затем сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали, сварной стальной заготовке (1), сварной сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали и применению сварной сформованной горячим прессованием и охлажденной стальной детали.
Изобретение относится к реакционной смеси для сварки железнодорожных рельсов методом промежуточного литья. Термитная смесь содержит в стехиометрическом соотношении оксиды железа в виде окалины, образующейся при прокатке железнодорожных рельсов, в количестве 64-66 мас.%, а в качестве восстановителя – порошок алюминия 5-7 мас.% и порошок титана 27-31 мас.%.
Изобретение относится к получению алюмотермитной реакционной смеси для сварки железнодорожных рельсов методом промежуточного литья для путей железнодорожного, городского и промышленного транспорта. Термитная смесь содержит в качестве оксидов железа окалину, образующуюся при прокатке железнодорожных рельсов, в качестве восстановителя – порошки алюминия и титана, а в качестве легирующих добавок-флюсов – углеродфторсодержащую пыль газоочистки алюминиевого производства, при следующем соотношении компонентов, мас.
Изобретение относится к порошковым проволокам для нанесения покрытий, и может быть использовано для защиты поверхности изделий, работающих в условиях высокотемпературной газовой коррозии при циклических нагревах (теплосменах).
Изобретение относится к способу аддитивного производства металлических изделий. Осуществляют последовательное послойное построение изделия из базового материала в соответствии с созданной трехмерной моделью изделия.
Изобретение относится к технологии сварки труб и трубных узлов и может быть использовано при монтаже технологических трубопроводных систем с подгонкой и точной стыковкой свариваемых торцов труб, секторов и отводов.
Установка для сварки секторов отводов труб // 2780860
Изобретение относится к установке для сварки секторов отводов труб и может быть использовано при монтаже технологических трубопроводных систем с подгонкой и точной стыковкой свариваемых торцов труб, секторов и отводов.
Группа изобретений состоит из способа сварки протяженной детали с основанием и устройства для его осуществления и может быть использована в гидротехническом, транспортном и промышленно-гражданском строительстве в конструкциях шпунтовых стен сооружений, возводимых в различных климатических районах строительства, в том числе при сооружении морских и речных причалов, а также в строительстве при возведении в грунте подпорных стенок различного назначения, предпочтительно в труднодоступных местах и районах Крайнего Севера.
Изобретение относится к области сварочного производства трубопроводов и может быть использовано при сварке трубных узлов, разнообразных по размерам, массе и конфигурации, а также может применяться для проведения различных технологических операций по наружной и внутренней обработке поверхностей цилиндрических тел или для нанесения покрытий.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения электродов для электроискрового легирования. Может применяться в различных отраслях промышленности для нанесения твердых и износостойких защитных покрытий на детали машин различного функционального назначения.
Порошковая проволока // 2779557
Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при наплавке без использования флюса для восстановления изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях горнорудного оборудования, работающих в условиях абразивного износа.
Изобретение относится к области порошковой металлургии алюминия и может быть использовано при получении паяных конструкций из алюминия и сплавов на его основе. Смесевой порошковый припой для пайки алюминия и сплавов на его основе содержит порошки сплавов Al-Si, Al-Cu, Al-Zn, Al-Mg и Al-Sn и имеет следующий химический состав, мас.%: кремний 9-12, медь 0,005-4,0, цинк 0,005-4,0, магний 0,005-1,5, олово 0,005-1,0, алюминий - остальное.
Настоящее изобретение относится к системе для сварки двух труб, и может найти применение для производства труб из нержавеющей стали или труб из других типов металлов для транспортировки жидкостей, таких как вода, масло, и природный газ.
Изобретение относится к изготовлению прямошовной сварной плакированной трубы. Осуществляют обработку продольных кромок плакированного стального листа одновременно с обеих сторон методом фрезерования.
Изобретение относится к системе для охлаждения труб после сварки (варианты). Система для охлаждения труб содержит каркас, выполненный с возможностью размещения внутри по меньшей мере одной из множества сваренных труб, множество роликов, приводной двигатель для приведения в движение множества роликов для перемещения каркаса внутри одной трубы, тормозную систему для удерживания каркаса от перемещения в заданном положении внутри трубы, одну или несколько аккумуляторных батарей для питания энергией приводного двигателя и тормозной системы, охладитель, выполненный для продувки охлаждающего газа внутри трубы, и один или несколько процессоров для управления охладителем.
Изобретение относится к способу и устройству для изготовления оребренной тонколистовой панели и может быть использовано в конструкциях рекуперативных теплообменников. Изготавливают оребренную тонколистовую панель, которая содержит выполненное из металлического листа основание (1) и приваренные к нему металлические ребра (2).
Изобретение может быть использовано для восстановления изношенных цилиндрических поверхностей, в частности, на деталях экскаваторов, погрузчиков и другой строительной техники путем ротационной автоматической наплавки или сварки с использованием сварочных аппаратов типа MIG/MAG.
Устройство для сварки корпуса камеры жидкостного ракетного двигателя с узлом качания камеры // 2773884
Изобретение может быть использовано при производстве жидкостных ракетных двигателей с дожиганием генераторного газа. На несущем основании устройства установлена вертикальная рама с проходом по всей высоте для установки и закрепления на ней узла качания с изогнутым газоводом.
Изобретение относится к специализированным станкам для восстановления или ремонта цилиндрических изделий путем наплавки металла с помощью электродуговой сварки. В кожухе размещен редуктор из ведущего и ведомого зубчатых колес, установленных на подшипниках в корпусе со съемной крышкой.
Изобретение относится к устройствам защиты стенок вакуумной камеры от напыления продуктами испарения свариваемого или наплавляемого материала и может быть использовано в различных областях машиностроения.
Изобретение относится к флюсам, предназначенным для электродуговой механизированной сварки и наплавки сталей. Флюс получен из шлака производства силикомарганца, содержащего компоненты в следующем соотношении, мас.
Изобретение относится к флюсам, предназначенным для электродуговой механизированной наплавки и сварки сталей. Флюс выполнен из шлака производства силикомарганца, содержащего, мас.
