Получение соединений, содержащих гидроксильные или металл-кислородные группы, связанные с атомом углерода вне шестичленного ароматического кольца (C07C29)
C Химия; металлургия(326262)
C07 Органическая химия (такие соединения как оксиды, сульфиды или оксисульфиды углерода, циан, фосген, цианистоводородная кислота или ее соли C01; продукты, полученные из слоистых катионо-обменных силикатов путем ионного обмена с органическими соединениями такими, как аммонийные, фосфониевые или сульфониевые соединения, или путем внедрения органических соединений C01B33/44; высокомолекулярные соединения C08; красители C09; продукты ферментации C12; бродильные или ферментативные способы синтеза химических соединений или композиций или разделение рацемической смеси на оптические изомеры C12P; получение органических соединений электролитическим способом или способом электрофореза C25B3,C25B7)
(61593)
C07C Ациклические и карбоциклические соединения(28240)
C07C29 Получение соединений, содержащих гидроксильные или металл-кислородные группы, связанные с атомом углерода вне шестичленного ароматического кольца(1131)
C07C29/03 - Присоединением гидроксильных групп к ненасыщенным углерод-углеродным связям, например с помощью пероксида водорода (одновременным введением гидроксильных групп и галогенов C07C29/64)(10)
C07C29/04 - Гидратацией углерод-углеродных двойных связей(49)
C07C29/05 - С образованием продуктов абсорбции в неорганических кислотах и их гидролизом (характеризуемое методом гидролиза C07C29/12)(3)
C07C29/06 - В серной кислоте(14)
C07C29/08 - В фосфорной кислоте(1)
C07C29/09 - Гидролизом (эфиров органических кислот C07C27/02)(19)
C07C29/10 - Простых эфиров, в том числе циклических, например оксиранов(55)
C07C29/12 - Эфиров неорганических кислот(27)
C07C29/124 - Галогенидов(6)
C07C29/128 - Алкоголизом (эфиров органических кислот C07C27/02)(6)
C07C29/132 - Восстановлением кислородсодержащих функциональных групп(15)
C07C29/136 - >c=o содержащих групп, например - cooh(20)
C07C29/14 - - cho группы(131)
C07C29/141 - Водородом или водородсодержащими газами(54)
C07C29/143 - Кетонов(15)
C07C29/145 - Водородом или водородсодержащими газами(23)
C07C29/147 - Карбоновых кислот или их производных(4)
C07C29/149 - Водородом или водородсодержащими газами(14)
C07C29/15 - Восстановлением только оксидов углерода(86)
C07C29/151 - Водородом или водородсодержащими газами(45)
C07C29/152 - Отличающимся используемым реактором(3)
C07C29/153 - Отличающимся используемым катализатором(3)
C07C29/154 - Содержащим медь, серебро, золото или их соединения(12)
C07C29/156 - Содержащим металлы групп железа и платины или их соединения(9)
C07C29/16 - Реакцией оксосинтеза в сочетании с восстановлением(44)
C07C29/17 - Гидрированием углерод-углеродных двойных или тройных связей(32)
C07C29/19 - В шестичленных ароматических кольцах(3)
C07C29/20 - В неконденсированных кольцах, замещенных оксигруппами(9)
C07C29/34 - Конденсацией, включающей окси или неорганические сложноэфирные группы, полученные из них, например реакцией гербе(10)
C07C29/38 - Реакцией с альдегидами или кетонами(33)
C07C29/40 - С соединениями, содержащими металл-углеродные связи(5)
C07C29/42 - С соединениями, содержащими углерод-углеродные тройные связи, например с алкинами металлов(13)
C07C29/44 - Увеличением числа атомов углерода реакциями присоединения, т.е. реакциями, включающими по меньшей мере одну углерод-углеродную двойную или тройную связь ( C07C29/16 имеет преимущество)(9)
C07C29/46 - Диеновым синтезом(1)
C07C29/48 - Реакциями окисления с образованием оксигрупп(35)
C07C29/50 - Только с молекулярным кислородом(24)
C07C29/52 - В присутствии неорганических соединений бора при необходимости в сочетании с гидролизом образующихся промежуточных соединений(21)
C07C29/54 - Из соединений, содержащих металл-углеродные связи с последующей конверсией образующихся металл-кислородных групп в оксигруппы(9)
C07C29/56 - Изомеризацией(9)
C07C29/58 - Удалением галогена, например гидрогенолизом, отщеплением ( C07C29/124 имеет преимущество)(14)
C07C29/60 - Удалением оксигрупп, например дегидратацией ( C07C29/34 имеет преимущество)(11)
C07C29/62 - Введением галогена; замещением одних атомов галогена другими(11)
C07C29/64 - Одновременным введением оксигрупп и галогенов(6)
C07C29/66 - Присоединением гипокислот галогенов в момент их образования к углерод- углеродным ненасыщенным связям(4)
C07C29/68 - Получение алкоголятов металлов ( C07C29/42,C07C29/54 имеют преимущество)(3)
C07C29/70 - Конверсией гидроксильных групп в металл-кислородные(27)
C07C29/74 - Разделение; очистка; стабилизация; использование добавок(32)
C07C29/76 - Физической обработкой(42)
C07C29/78 - Конденсацией или кристаллизацией(13)
C07C29/80 - Перегонкой(83)
C07C29/82 - Азеотропной(28)
C07C29/84 - Экстрактивной(20)
C07C29/86 - В системе жидкость - жидкость(21)
C07C29/88 - Обработкой, приводящей к химической модификации по меньшей мере одного соединения (хемосорбцией C07C29/76)(31)
C07C29/90 - С использованием только водорода(7)
C07C29/92 - Последующей конверсией и перестройкой молекулы(12)
C07C29/94 - Использование добавок, например для стабилизации(9)
Способ и установка для синтеза метанола // 2792583
Настоящее изобретение относится к химической промышленности, в том числе, газохимии и нефтехимии, а именно к способу получения метанола и к установке для его осуществления. Предлагаемый способ включает следующие стадии: предварительную подготовку исходного углеводородного газа, конверсию подготовленного углеводородного газа водяным паром в синтез-газ; каталитическое превращение конвертированного синтез-газа в метанол.
Изобретение относится к способу комплексной переработки лигноцеллюлозной биомассы, включающему гидролитическую обработку измельченной биомассы в автоклаве при температуре 180 °C с получением водного гидролизата гемицеллюлозы и твердого лигноцеллюлозного остатка, окислительный гидролиз водного гидролизата гемицеллюлозы в автоклаве при температуре 150 °C в присутствии катализатора, в качестве которого используют ванадий, железо или железорудный концентрат, нанесенные на цеолит типа «пентасил», с последующим извлечением из водного раствора муравьиной кислоты на ректификационной колонне, фракционирование твердого лигноцеллюлозного остатка в автоклаве с концентрированной муравьиной кислотой, в том числе выделенной из раствора на второй стадии процесса, при температуре ее кипения, в присутствии катализатора цеолит типа «пентасил», с получением раствора лигнина в муравьиной кислоте, гидродеоксигенирование раствора лигнина в муравьиной кислоте в реакторе при температуре 250 °C на катализаторе Pd/С и сокатализаторе цеолит типа «пентасил», с получением циклоалканов и циклоалканолов.
Изобретение относится к области органической химии, а именно к способу получения карбоксилсодержащих азоксибензолов общей формулы , где X означает OCH2 или CH=CH. Способ заключается в восстановлении нитроарилсодержащих карбоновых кислот общей формулы , где X=OCH2, 4-NO2; X=CH=CH, 4-NO2; X=CH=CH, 3-NO2; X=CH=CH, 2-NO2, которое проводят под действием 200 мольных % глюкозы в присутствии гидроокиси натрия в водно-этанольной среде при 50 °С в течение 1 часа.
Настоящее изобретение относится к способу реконструкции секции очистки установки дистилляции метанола, в которую подается поток метанола-сырца и которая включает очистную колонну (300) среднего давления (СД), выполненную с возможностью работы при первом давлении (p1) дистилляции, и очистную колонну (400) низкого давления (НД), выполненную с возможностью работы при втором давлении (р2) дистилляции, где p1 больше р2.
Способ получения бутен-2-диола-1,4 // 2788753
Настоящее изобретение относится к способу получения бутен-2-диола-1,4 путем гидрирования бутин-2-диола-1,4. Гидрирование проводят молекулярным водородом в присутствии палладиевого катализатора в жидкой дисперсионной среде.
Способ получения хлоргидринного соединения // 2788109
Настоящее изобретение относится к способу получения хлоргидринного соединения, и использованию фторированного третичного С4-С16 спирта при его получении. Описан способ получения хлоргидринного соединения, включающий: а) барботаж Cl2 через суспензию, содержащую концентрированный водный раствор CaCl2, фторированный третичный С4-С16 спирт и гипохлорирующий агент, выбранный из группы, состоящей из Ca(OCl)2, CaCl(OCl), Ca(OH)(OCl) и их комбинаций, с получением первой смеси, b) отделение органической части первой смеси, включающей фторированный третичный С4-С16 спирт и фторированный алкил С4-С16 гипохлорит, от водной части первой смеси, включающей концентрированный раствор CaCl2, с) удаление из отделённой органической части первой смеси растворённого Cl2 посредством продувки воздухом или обработки суспензией Ca(OH)2 в растворе CaCl2, с получением органической части первой смеси, свободной от растворённого Cl2, d) добавление алкена С2-С18 или иного органического соединения с двойной связью углерод-углерод в органическую часть первой смеси, свободной от растворённого Cl2, с получением хлоргидринного соединения, соответствующего алкену С2-С18 или иному органическому соединению с двойной связью углерод-углерод.
Изобретение относится к способу проведения экзотермических равновесных реакций, в частности к осуществлению синтеза метанола путем гетерогенно-каталитической конверсии синтез-газа, содержащего водород и оксиды углерода, в присутствии твердых катализаторов.
Изобретение относится к способу получения этиленгликоля и/или этиленкарбоната. Способ включает ряд стадий.
Способ очистки гликолей от примесей // 2786385
Изобретение относится к способу очистки гликоля от карбонильных соединений и/или их ацеталей, заключающемуся в выполнении следующих стадий: а) контактирование неочищенного гликоля с полимерной сульфокатионитной смолой, при котором происходит превращение формаля МЭГ в формаль ТЭГ, и б) ректификация в ректификационной колонне с боковым отбором, причем образующийся в ходе превращения МЭГ удаляют с продуктом верха, а образующийся в ходе контактирования формаль ТЭГ удаляют с продуктом куба ректификационной колонны с боковым отбором.
Настоящее изобретение относится к способу получения 3-метил-3-бутен-1-ола. Способ заключается во взаимодействии формальдегида с изобутиленом в присутствии метанола при температуре 280-350°С и давлении 12-30 МПа в трубчатом реакторе.
Изобретение относится к способу получения этиленгликоля и/или этиленкарбоната. Способ включает следующие стадии.
Настоящее изобретение относится к способу извлечения этиленгликоля из водного потока, содержащего этиленгликоль. Предлагаемый способ включает следующие стадии: (а) подачу указанного водного потока, содержащего этиленгликоль, на этап испарения в многоступенчатом испарителе, выполняемый в 3-4 ступени, с получением концентрированного потока, содержащего этиленгликоль; (b) подачу указанного концентрированного потока, содержащего этиленгликоль, на первый этап дегидратации в первом дегидраторе, представляющем собой дистилляционную колонну, оборудованную тарелками или насадкой, эквивалентными теоретическим ступеням от 2 до 10, работающем при избыточном давлении в диапазоне от 0,3 до 3 Бар и.д.
Частицы алкоксида магния и их применение // 2784963
Настоящее изобретение относится к вариантам частицы алкоксимагния в качестве компонента катализатора Циглера-Натта. Один из вариантов частицы содержит продукт реакции следующих компонентов: 1) порошкообразный магний; 2) смесь спиртов; 3) галогенирующий реагент; и 4) титанат.
Способ получения органических соединений // 2784618
Настоящее изобретение относится к способу очистки Е,Е-гомофарнезола путем дистилляции, при этом дистилляцию проводят в присутствии основания в количестве 0,1-6% (масс.) реакционной смеси. Также изобретение относится к способу получения (-)-Ambrox, включающему стадию очистки Е,Е-гомофарнезола вышеуказанным способом и превращение очищенного Е,Е-гомофарнезола в (-)-Ambrox в биокаталитическом способе при использовании сквален-гопенциклазы.
Изобретение относится к способу приготовления катализатора для селективного гидрирования арабинозы в арабинитол, катализатора, приготовленного по этому способу, и к способу селективного гидрирования арабинозы в арабинитол с использованием полученного катализатора.
Способ и установка синтеза метанола // 2782754
Изобретение относится к способу синтеза метанола (1), в котором поток (11) углеродсодержащего энергоносителя подают в реакторную установку (13) получения синтез-газа для получения потока (2) синтез-газа, содержащего водород и оксиды углерода.
Гидрогенолиз сахара с молибденовым сокатализатором, селективным в отношении образования гликолей // 2782611
Настоящее изобретение относится к способу прямого химического превращения исходной сахарной смеси, состоящей из биомассы, содержащей фруктозу, сахарозу или их комбинации, в продукт из смеси низших многоатомных спиртов, включающий как пропиленгликоль, так и этиленгликоль.
Способ получения метанола и аммиака // 2782258
Настоящее изобретение относится к способу совместного получения метанола и аммиака и к системе для совместного получения метанола и аммиака в соответствии с данным способом. Предлагаемый способ включает следующие стадии: (a) формирование первого потока синтез-газа путем взаимодействия первой части углеводородного сырья и пара в установке парового риформинга, (b) формирование второго потока синтез-газа параллельно первому потоку синтез-газа путем взаимодействия второй части углеводородного сырья с кислородсодержащим газом и паром в установке автотермического риформинга, (c) синтез метанола в контуре синтеза из первого технологического газа, содержащего первый поток синтез-газа, и (d) синтез аммиака из второго технологического газа, полученного из второго потока синтез-газа.
Способ получения метанола // 2780881
Изобретение относится к области газопереработки, а именно к способу получения метанола из природного газа. Предложенный способ включает в себя следующие стадии: получение синтез-газа парциальным окислением природного газа в матричном конверторе при давлении 1-5 атм.
Изобретение относится к способу очистки гидрогенизата бутиловых спиртов. Очистку гидрогенизата бутиловых спиртов осуществляют в ректификационной колонне с барботажными тарелками, при абсолютном давлении низа - 800-1177 мм рт.ст., температуре верха - 83-100°С, ввода сырья в колонну - 80-115°С, куба - 111-120°С, расходе флегмы - 9,72-13,2 т/ч.
Способ получения метанола из сточных вод и установка для получения метанола из сточных вод // 2778395
Настоящее изобретение относится к области утилизации промышленных отходов, а именно к способу и установке для получения метанола из сточных вод. Предлагаемый способ включает предварительный нагрев водно-метанольного раствора, испарение из него паров метанола, получение метанола в ректификационной колонне и сжигание в аппарате погружного горения загрязненных остатков после получения метанола.
Изобретение относится к способу очистки отходов спиртового производства от карбонильных соединений обработкой щелочным агентом с выделением очищенного продукта перегонкой, причем используются обводненные отходы спиртового производства с содержанием воды не менее 6% об.
Способ производства метанола // 2774658
Настоящее изобретение относится к способу совместного синтеза метанола, аммиака и монооксида углерода, а также к установке для его осуществления. Предлагаемый способ включает следующие стадии: а) синтез метанола посредством каталитической конверсии первого синтез-газа (12), содержащего водород и оксиды углерода, б) синтез аммиака посредством каталитической конверсии второго синтез-газа (25), представляющего собой аммиачный подпиточный газ, содержащий водород и азот, и в) синтез монооксида углерода посредством окисления содержащего метан потока.
Изобретение относится к вариантам способа совместного производства изобутилена и высокочистого метанола и к системе для производства изобутилена. Один из вариантов способ совместного производства изобутилена и высокочистого метанола включает следующие стадии: а.
Изобретение относится к способу получения цис-2,3-гидроксиметил-гем-дихлорциклопропана взаимодействием серной кислоты и 8,8-дихлоро-4-изопропил-3,5-диоксабициклооктана при температуре 100°С в течение 5 часов.
Изобретение относится к способам получения органических соединений, конкретно к способу получения гидроксиалкилсодержащих азоокисей указанной ниже общей формулы. Предлагаемый способ заключается в восстановлении нитроарилсодержащих спиртов общей формулы , где R = H, CH3, которое проводят под действием 200 мол.% глюкозы в присутствии гидроокиси натрия в водно-этанольной среде при 50°С в течение 30 мин.
Изобретение относится к способу получения чистого метанола из синтез-газа, содержащего водород и оксиды углерода в качестве составляющих синтез-газа, предусматривающему следующие стадии: (a) по меньшей мере частичное превращение синтез-газа, содержащего водород и оксиды углерода, в условиях синтеза метанола в блоке синтеза метанола, содержащем по меньшей мере один реактор для синтеза метанола, (b) выпуск жидкого потока неочищенного метанола, содержащего метанол, воду, растворенные составляющие синтез-газа и низкокипящие побочные продукты, из блока синтеза метанола, (c) введение жидкого потока неочищенного метанола в декомпрессионную емкость, выпуск жидкого подвергнутого декомпрессии потока неочищенного метанола, обедненного по составляющим синтез-газа, в виде кубовых продуктов и потока газообразных верхних продуктов, содержащего составляющие синтез-газа, из декомпрессионной емкости, (d) введение жидкого подвергнутого декомпрессии потока неочищенного метанола, обедненного по составляющим синтез-газа, в колонну для предварительной обработки, дистилляционное разделение указанного потока, выпуск жидкого стабилизированного потока метанола, обедненного по низкокипящим побочным продуктам, в виде потока кубовых продуктов и потока газообразных верхних продуктов, содержащего низкокипящие побочные продукты и пары метанола, из колонны для предварительной обработки, (e) введение потока кубовых продуктов из колонны для предварительной обработки в одно- или многоступенчатое устройство для очистки метанола, выпуск потока продукта в виде чистого метанола из устройства для очистки метанола, (f) отправка потока верхних продуктов из колонны для предварительной обработки в устройство для удаления отходящих газов.
Рациональное использование тепловой энергии в процессе получения этиленкарбоната и этиленгликоля // 2769509
Настоящее изобретение относится к способу для производства этиленкарбоната и/или этиленгликоля, а также к реакционной системе для его осуществления. Предлагаемый способ включает следующие стадии: подачу верхнего потока (14) абсорбера этиленоксида в конденсатор (15) для получения потока (20) охлажденного рециркулирующего газа и одного или более водных потоков, нагревание по меньшей мере части потока (20) охлажденного рециркулирующего газа для получения потока (30) нагретого рециркулирующего газа, контактирование потока (30) нагретого рециркулирующего газа с одним или более материалами защитного слоя в одной или более системах (31) защитного слоя, расположенных выше по потоку от реактора для получения этиленоксида (2), для получения потока (36) обработанного рециркулирующего газа, контактирование исходного газа (1) для эпоксидирования, содержащего этилен, кислород и по меньшей мере часть потока (36) обработанного рециркулирующего газа с катализатором эпоксидирования в реакторе для получения этиленоксида (2) для получения потока (4) продукта реакции эпоксидирования, контактирование потока (4) продукта реакции эпоксидирования в абсорбере (9) этиленоксида с потоком (10) обедненного абсорбента в присутствии катализатора карбоксилирования и гидролиза для получения потока (13) обогащенного абсорбента, содержащего этиленкарбонат и/или этиленгликоль и верхнего потока (14) абсорбера этиленоксида.
Способ производства метанола // 2769054
Изобретение относится к реакторной установке и к способу синтеза метанола из входящего потока синтез газа, в котором используют часть входящего потока, представляющего собой сырьевой поток, в адиабатической стадии реакции, обеспечивая отходящий поток, содержащий метанол и непрореагировавший синтез-газ; резко охлаждают отходящий поток другой частью упомянутого входящего потока, обеспечивая охлажденный поток; подвергают этот охлажденный реакционный поток изотермической стадии реакции, обеспечивая поток продукции, содержащей метанол.
Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, а именно к технологическому процессу регенерации водного раствора этиленгликоля (моноэтиленгликоля, полиэтиленгликоля) (МЭГ) для его применения в качестве ингибитора гидратообразования в системах сбора и подготовки газа.
Настоящее изобретение относится к способу совместного получения метанола, аммиака и мочевины из углеводородного сырья. При этом способ включает следующие стадии: a) получение из первого прямоточного метанольного процесса, включающего первую стадию реформинга и первую стадию синтеза метанола, первого выходящего потока, содержащего метанол, и первого отходящего газа, содержащего водород, азот и непревращенные оксиды углерода, и получение из второго прямоточного метанольного процесса, включающего вторую стадию реформинга и вторую стадию синтеза метанола, второго выходящего потока, содержащего метанол, и второго отходящего газа, содержащего водород, азот и непревращенные оксиды углерода; причем первую стадию синтеза метанола осуществляют параллельно со второй стадией синтеза метанола; b) получение синтез-газа аммиака из первого и/или второго отходящего газа на общей стадии каталитического метанирования и извлечение указанного синтез-газа аммиака, предпочтительно имеющего молярное соотношение H2:N2, равное около 3:1; c) каталитическое превращение азота и водорода синтез-газа аммиака на общей стадии синтеза аммиака и извлечение выходящего потока, содержащего аммиак и поток продувочного газа, содержащий водород, азот и/или метан; и d) взаимодействие по меньшей мере части выходящего потока, содержащего аммиак, с по меньшей мере частью отработавшего газа, содержащего CO2, из по меньшей мере одной из первой и второй стадий реформинга с получением мочевины.
Система и способ синтеза газа для ректификации этиленгликоля при производстве этиленгликоля // 2762566
Настоящее изобретение относится к способу ректификации этиленгликоля при производстве этиленгликоля из синтез-газа, осуществляемому с использованием системы, включающей последовательно соединенные колонну для извлечения метанола А, колонну для извлечения метанола Б, колонну для очистки легких фракций, колонну деалкоголизации и колонну для получения этиленгликоля.
Способ получения d,l-ментола // 2758864
Настоящее изобретение относится к способу получения d,l-ментола, заключающемуся в том, что в автоклав загружают расплавленный тимол и предварительно подготовленный никельсодержащий катализатор НИАП-14-01, осуществляют гидрирование тимола при давлении водорода от 10 до 50 атм при температуре 170-175°C в течение 80 мин, затем проводят выдержку в течение 240-480 мин, поддерживая температуру в автоклаве 170-175°C и давление 50 атм.
Настоящее изобретение относится к способу получения стабилизированной мочевины. Описан способ получения стабилизированной формальдегидом мочевины, включающий стадии: получение синтез–газа; подвержение синтез–газа одной или нескольким стадиям конверсии водяного газа в одном или более реакторах конверсии водяного газа с образованием конвертированного газа; охлаждение конвертированного газа ниже точки росы и извлечение конденсата с образованием высушенного конвертированного газа; извлечение диоксида углерода из высушенного конвертированного газа в блоке для удаления диоксида углерода с образованием синтез–газа, обедненного диоксидом углерода; синтез метанола из обедненного диоксидом углерода синтез–газа в блоке синтеза метанола и извлечение метанола и отходящего газа синтеза метанола; подвержение части извлеченного метанола окислению воздухом с образованием формальдегида в блоке для производства стабилизатора; подвержение отходящего газа синтеза метанола метанированию в реакторе метанирования, содержащем катализатор метанирования, с образованием синтез–газа для производства аммиака; синтез аммиака из синтез–газа для производства аммиака в блоке по производству аммиака и извлечение аммиака; взаимодействие части аммиака и части потока извлеченного диоксида углерода в блоке для производства мочевины с образованием потока мочевины; и стабилизацию мочевины путем смешивания потока мочевины и стабилизатора, приготовленного с использованием формальдегида, полученного в блоке для производства стабилизатора, где блок удаления диоксида углерода работает посредством абсорбции с использованием жидкого абсорбента и содержит блок регенерации абсорбента, где способ включает извлечение потока газа, содержащего диоксид углерода, из блока регенерации абсорбента, сжатие, по меньшей мере, части потока регенерированного газа, содержащего диоксид углерода, с образованием потока сжатого газа, содержащего диоксид углерода, и пропускание потока сжатого газа в блок синтеза метанола.
Установка синтеза метанола (варианты) // 2758769
Настоящее изобретение относится к вариантам установки синтеза метанола. Один из вариантов установки включает блок получения синтез-газа с устройством для его осушки, линиями подачи сырьевой смеси, топлива и части отходящего газа в качестве топлива, блок получения метанола с каталитическим реактором, оснащенным линией ввода хладагента и устройством для выделения метанола, оснащенным линиями вывода сырого метанола и вывода отходящего газа.
Изобретение относится к способу получения аминоксида окислением третичного амина с использованием окислителя в реакторе с удлиненным полым телом с удлиненной зоной между впуском и выпуском при непрерывном введении третичного амина в реакционный флюид и извлечении аминоксида.
Способ получения метанола // 2753269
Настоящее изобретение относится к способу синтеза метанола из углеводородного сырья, включающему следующие стадии: превращение указанного углеводородного сырья, получение синтез-газа; сжатие указанного синтез-газа до обеспечения использующегося для синтеза давления; введение в реакцию указанного синтез-газа при указанном использующемся для синтеза давлении, получение неочищенного метанола; разделение указанного неочищенного метанола, получение содержащего метанол жидкого потока и непрореагировавшего синтез-газа; обработка по меньшей мере части указанного непрореагировавшего синтез-газа на стадии извлечения водорода.
Предложен реактор для проведения экзотермических равновесных реакций, в котором газообразная сырьевая смесь по меньшей мере частично конвертируется посредством твердого катализатора в готовую смесь, содержащую по меньшей мере один жидкий продукт реакции, конденсируемый при давлении в реакторе и температурах ниже температуры в реакторе, содержащий по меньшей мере две последовательно соединенные реакционные камеры, которые находятся в соединении по текучей среде друг с другом и расположены в общей оболочке реактора, причем каждая реакционная камера содержит следующие последовательно соединенные узлы, которые находятся в соединении по текучей среде друг с другом: (a) зону предварительного нагрева, подходящую для нагрева сырьевой смеси или потока газообразного продукта из реакционной камеры, расположенной выше по потоку, причем в первой реакционной камере в направлении потока газообразной сырьевой смеси необязательно можно обойтись без зоны предварительного нагрева, (b) по меньшей мере одну реакционную зону, содержащую катализатор, активный в отношении экзотермической равновесной реакции, подлежащей проведению, и охлаждающее устройство, находящееся в теплообменной взаимосвязи с катализатором, (c) по меньшей мере одну зону охлаждения, содержащую охлаждающее устройство, подходящее для охлаждения потока частично конвертированного газообразного продукта, который был наполнен конденсируемым продуктом реакции и выходит из реакционной зоны, до температуры ниже точки росы этого газа, (d) зону осаждения, содержащую устройство для разделения фаз газ-жидкость, предназначенное для разделения потока продукта, который выходит из зоны охлаждения, на поток газообразного продукта, который был освобожден от конденсата, и поток конденсата, содержащий жидкий продукт реакции, (e) трубопроводное средство отвода потока конденсата, содержащего жидкий продукт реакции, из реактора и необязательно средство подачи потока конденсата в устройство для обработки продукта реакции, (f) средство отвода потока газообразного продукта, который был освобожден от конденсата, и средство подачи этого потока газообразного продукта в последующую реакционную камеру, расположенную ниже по потоку, и/или средство отвода потока газообразного продукта из реактора.
Предложен способ превращения олефинов в спирты, простые эфиры или их комбинации, пригодные для применения в качестве бензиновой присадки, включающий: (a) получение сырьевого потока, содержащего один или более олефинов, которые содержат от 2 до 5 атомов углерода, в количестве до 80% по массе относительно массы сырьевого потока, причем что сырьевой поток содержит по меньшей мере 50% пропилена; (b) гидроформилирование сырьевого потока в присутствии катализатора для превращения по меньшей мере 80% олефинов из сырьевого потока в оксигенаты, причем указанный катализатор содержит родий и по меньшей мере один органофосфит; (c) разделение продуктового потока со стадии (b) на поток оксигената и поток, содержащий непрореагировавшие олефины, инертные вещества, катализатор и оставшиеся оксигенаты; и (d) обработку потока оксигената для превращения множества оксигенатов в по меньшей мере один из спирта, простого эфира или их комбинаций, содержащих по меньшей мере 3 атома углерода, при этом обработка потока оксигената включает гидрирование оксигената в спирт, причем по меньшей мере 25% мас.
Способ, включающий экзотермическую каталитическую реакцию синтез-газа, и соответствующая установка // 2751112
Изобретение относится к способу, включающему экзотермическую каталитическую реакцию синтез-газа. Способ синтеза, включающий паровой риформинг газообразного углеводородного сырья, экзотермическую реакцию полученного синтез-газа, отведение тепла из указанной экзотермической реакции, при этом получают пар, использование указанного пара в качестве входящего тепла в паровой риформинг, где паровой риформинг включает: а) формирование смеси, содержащей пар и углеводороды по меньшей мере на стадии добавления первого водного потока в углеводородное сырье, б) нагревание указанной смеси с использованием непрямого теплообмена с синтез-газом, в) риформинг указанной смеси после указанной стадии нагревания б).
Настоящее изобретение относится к способу разложения гидропероксида изопропилбензола с получением диметилфенилкарбинола, который является сырьем для получения а-метилстирола, ценного мономера для производства синтетических каучуков, латексов, различных водостойких мастик.
Способ получения лиганда 1-фенилэтан-1,2-диола прекатализатора для синтеза каучуков скэпт/скэп // 2748112
Изобретение относится к способу получения лиганда 1-фенилэтан-1,2-диола прекатализатора для получения этилен-пропиленовых каучуков СКЭПТ/СКЭП, который характеризуется тем, что смешивают окись стирола, толуол и деионизированную воду, перемешивают реакционную смесь при нагревании до температуры 50-110°С в течение 6-12 ч с последующей отгонкой половины объема реакционной смеси, образующийся осадок охлаждают, фильтруют, дважды промывают гексаном и сушат при комнатной температуре при давлении 5 мбар в течение часа.
Настоящее изобретения относится к установке совместного производства олефинов и метанола для совместного производства олефинов и метанола из газообразного сырья, содержащего метан, а также к способу совместного производства олефинов и метанола из газообразного сырья, осуществляемому на данной установке.
Способ получения 3-метил-3-бутен-1-ола // 2744099
Настоящее изобретение относится к способу получения 3-метил-3-бутен-1-ола, который является исходным сырьем для получения синтетических душистых веществ и витаминов А, Е. Способ заключается во взаимодействии формальдегида с изобутиленом при повышенных температуре и давлении с предварительным нагревом формальдегида до 80-150°С.
Настоящее изобретение относится к способу получения метанола из природного газа, осуществляемого на плавучей передвижной мобильной платформе, расположенной непосредственно рядом с шельфовым газовым месторождением, и включающему следующие стадии: выработка электроэнергии, водо- и газоподготовка, паровая конверсия природного газа в синтез-газ, синтез метанола из синтез-газа с последующей ректификацией.
Настоящее изобретение относится к каталитической системе, способу получения указанной каталитической системы и к ее применению в гетерогенном катализе, особенно в С-С кросс-сочетаниях и гидрогенолизе глицерина.
Способ получения γ, δ-ненасыщенного спирта // 2742304
Настоящее изобретение относится к способу получения γ,δ-ненасыщенного спирта, представленного следующей общей формулой (2):где R1 - R3 каждый независимо представляет атом водорода, алкильную группу, имеющую 1-10 атомов углерода и необязательно замещенную гидроксигруппой, алкенильную группу, имеющую 2-10 атомов углерода и необязательно замещенную гидроксигруппой, или арильную группу, имеющую 6-12 атомов углерода и необязательно замещенную гидроксигруппой, при условии, что R1 и R3 могут связываться друг с другом с образованием кольца.
Способ эпоксидирования // 2742302
Настоящее изобретение относится к вариантам способа окисления этилена для получения оксида этилена. Один из вариантов способа включает следующие стадии: обеспечение водного потока, содержащего этиленгликоль и примеси; введение этого водного потока в первый слой ионообменной обработки для уменьшения содержания примесей; определение того, имеет ли выход первого слоя ионообменной обработки удельную электропроводность больше чем 5 мкСм/см; при определении того, что выход первого слоя ионообменной обработки имеет удельную электропроводность больше чем 5 мкСм/см, подачу выхода первого слоя ионообменной обработки во второй слой ионообменной обработки; и при определении того, что выход первого слоя ионообменной обработки имеет удельную электропроводность от более чем 20 до 100 мкСм/см, перенаправление водного потока ко второму слою ионообменной обработки и регенерацию первого ионообменного слоя.
Изобретение относится к способу производства 2,2-диметил-1,3-пропандиола, включающему в себя: смешивание водного раствора формальдегида, имеющего массовое содержание 37%, и изобутиральдегида, имеющего массовое содержание 99%, в массовом соотношении (1,05-1,25) : 1, регулирование значения pH реакционной системы до 6,5-8,0 водным раствором триметиламина с массовым содержанием 30%, проведение реакции конденсации при температуре реакции 60-80 °C и времени реакции 0,5-2,0 часов с получением продукта реакции конденсации, воздействие на продукт реакции конденсации реакцией каталитической гидрогенизации с получением неочищенного продукта 2,2-диметил-1,3-пропандиола и очистку неочищенного продукта с получением готового продукта 2,2-диметил-1,3-пропандиола, в котором очистка включает добавление неочищенного продукта 2,2-диметил-1,3-пропандиола в дистилляционную колонну, проведение первой перегонки при пониженном давлении в течение 0,5-8,0 часов при температуре 139-155°C и давлении 1-50 кПа в котле дистилляционной колонны для удаления легких компонентов, и проведение второй перегонки для удаления тяжелых компонентов с получением готового продукта 2,2-диметил-1,3-пропандиола, при этом в процессе очистки кислотность материалов в котле дистилляционной колонны, а также кислотность материалов в отпаривающей секции дистилляционной колонны регулируют так, что выходящий поток из котла дистилляционной колонны имеет значение pH 4,0-7,0.
Способ извлечения металлического компонента // 2741385
В данном изобретении предложены способы извлечения металлического компонента из технологического потока, один из способов включает пропускание указанного технологического потока через керамическую мембрану, содержащую селективный слой с размером пор в диапазоне от по меньшей мере 0,5 нм до не более 10 нм; приложение разности давлений к указанной керамической мембране таким образом, чтобы давление снаружи керамической мембраны было по меньшей мере на 50 кПа ниже, чем давление внутри керамической мембраны, и не более чем на 4 МПа ниже, чем давление внутри керамической мембраны; и, таким образом, создание потока пермеата, который прошел через керамическую мембрану и обеднен металлическим компонентом, и потока ретентата, обогащенного металлическим компонентом; причем технологический поток получен из процесса конверсии сахаридсодержащего сырья в гликоли, где металлический компонент представляет собой гомогенную каталитическую композицию, и где металлический компонент содержит один или более материалов, выбранных из перечня, состоящего из вольфрамовой кислоты, молибденовой кислоты, вольфрамата аммония, метавольфрамата аммония, паравольфрамата аммония, вольфраматных соединений, содержащих по меньшей мере один элемент Группы I или II, метавольфраматных соединений, содержащих по меньшей мере один элемент Группы I или II, паравольфраматных соединений, содержащих по меньшей мере один элемент Группы I или II, гетерополисоединений вольфрама, гетерополисоединений молибдена, оксидов вольфрама, оксидов молибдена и их комбинаций.
